一种光学透镜激光定心磨边夹具的制作方法

1.本实用新型涉及铣磨技术领域，具体为一种光学透镜激光定心磨边夹具。


背景技术：

2.在光学工艺流程中，铣磨作为正式加工的第一道工序，在铣磨过程中由于对r值要求不同，且精度要求较高，所以铣磨难度也存在巨大差异在铣磨小半径，凸面工件时，很难确定是否对正中心，花费大量时间将光圈对正后，如果发现中心出现很明显的突起没有磨到，就必须重新调整玻璃位置，因为突起处会影响测量中心厚度，更会影响光圈测量，但在对正中心时，光圈就会发生变化，向磨轮右侧调节，光圈会变低，向磨轮左侧调节，光圈就会变高，此时光圈变化速度会非常急剧，如果工件剩余尺寸较少，很可能在重新调节光圈的过程中无法铣磨到玻璃边缘，导致工件出现两个不同高低光圈的面型。继续调节更会引起铣磨过度，导致中心厚不足，不能按照图纸要求完成工件。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学透镜激光定心磨边夹具，具备在实际生产中节约大量工时，提高生产效率，节约企业成本和自动夹持等优点，解决了在铣磨时必须保证中心对正，铣磨时中心处必须光滑，且整个面型光圈一致，也只有在保证中心对正的情况下，才能开始调节光圈，否则耗费时间将光圈调好，再完全铣磨到面型时如果发现中心没有对正此时调节，会导致光圈产生巨大变化，如果工件剩余尺寸较少，很可能导致工件损毁，即便工件剩余尺寸充足，也会因为多次调节光圈而导致大量时间被浪费，严重影响工作效率的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学透镜激光定心磨边夹具，包括夹具底座，夹具底座的上表面中间位置处滑动连接有激光器底座，且夹具底座的上表面位于激光器底座的外侧位置处开设有安装滑槽，激光器底座的内部中心位置处固定安装有激光器，安装滑槽的内部均滑动连接有活动滑轨，根据上述激光发射器在镶嵌过程中必须保证完全垂直于夹具底座，与夹具底座中轴位置完全一致，其发出的光束垂直于工件表面且从工件表面正中心射出，激光发射器的波长为632-642，且激光发射器由特制微型纽扣电池提供电量。
7.优选的，活动滑轨的上表面均固定连接有活动夹板，活动夹板的内侧表面上下端均固定安装有缓冲弹杆，且活动夹板的上方位置处设置有金刚砂磨轮，缓冲弹杆的内侧末端均固定连接有尼龙夹具，金刚砂磨轮与夹具底座相平行。
8.优选的，活动滑轨的外侧表面均固定连接有复位弹簧，复位弹簧的外侧末端均与安装滑槽的外侧内壁固定连接，复位弹簧保持压缩状态，且复位弹簧为不锈钢材质的构建。
9.优选的，激光器底座的下表面两侧均固定连接有支撑弹簧，且激光器底座的下表
面四角位置处均固定连接有调节顶杆，支撑弹簧正常状态下激光器底座的上表面高于夹具底座。
10.优选的，夹具底座的上表面中间位置处开设有凹槽，激光器底座滑动连接在凹槽的内部。
11.优选的，调节顶杆为不锈钢材质的构件，且调节顶杆的外侧表面均与活动滑轨相贴合，调节顶杆为l型，调节顶杆正常状态下与活动滑轨相贴合。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种光学透镜激光定心磨边夹具，具备以下有益效果：
14.1、该一种光学透镜激光定心磨边夹具，通过将工件放置在夹具底座的中心位置处，此时受重力影响，向下挤压支承弹簧，支承弹簧压缩带动激光器底座向下滑动，同时带动调节顶杆同步移动，调节顶杆为l型，且调节顶杆正常状态下与活动滑轨相贴合，当调节顶杆下移时其下端脱离活动滑轨，继而受复位弹簧影响向内侧推动尼龙夹具向内侧移动对工件进行自动固定，将其固定在夹具的中心位置。
15.2、该一种光学透镜激光定心磨边夹具，通过激光器发射出的红光可以穿过玻璃，打在金刚砂磨轮上，当红点刚好照射在金刚砂磨轮与玻璃发生接触的铣磨位置时，即为中心位置，这样会在实际工作中，节约大量时间，提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构俯视图；
17.图2为本实用新型结构侧剖视图；
18.图3为本实用新型结构侧视图；
19.图4为图2中a的放大图。
20.其中：1、夹具底座；2、活动夹板；3、尼龙夹具；4、激光器底座；5、激光器；6、金刚砂磨轮；7、活动滑轨；8、缓冲弹杆；9、安装滑槽；10、支撑弹簧；11、复位弹簧；12、调节顶杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，部属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种光学透镜激光定心磨边夹具，包括夹具底座1，夹具底座1的上表面中间位置处滑动连接有激光器底座4，且夹具底座1的上表面位于激光器底座4的外侧位置处开设有安装滑槽9，激光器底座4的内部中心位置处固定安装有激光器5，安装滑槽9的内部均滑动连接有活动滑轨7。
23.活动滑轨7的上表面均固定连接有活动夹板2，活动夹板2的内侧表面上下端均固定安装有缓冲弹杆8，且活动夹板2的上方位置处设置有金刚砂磨轮6，缓冲弹杆8的内侧末端均固定连接有尼龙夹具3，活动滑轨7的外侧表面均固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11的外侧末端均与安装滑槽9的外侧内壁固定连接，激光器底座4的下表面两侧均固定连接有
支撑弹簧10，且激光器底座4的下表面四角位置处均固定连接有调节顶杆12，夹具底座1的上表面中间位置处开设有凹槽，激光器底座4滑动连接在凹槽的内部，调节顶杆12为不锈钢材质的构件，且调节顶杆12的外侧表面均与活动滑轨7相贴合，调节顶杆12为l型。
24.在使用时，将工件放置在夹具底座1的中心位置处，此时受重力影响，向下挤压支承弹簧10，支承弹簧10压缩带动激光器底座4向下滑动，同时带动调节顶杆12同步移动，调节顶杆12为l型，且调节顶杆12正常状态下与活动滑轨7相贴合，当调节顶杆12下移时其下端脱离活动滑轨7，继而受复位弹簧11影响向内侧推动尼龙夹具3向内侧移动对工件进行自动固定，将其固定在夹具的中心位置。
25.激光发射器5在镶嵌过程中必须保证完全垂直于夹具底座1，与夹具底座1中轴位置完全一致，其发出的光束垂直于工件表面且从工件表面正中心射出，激光发射器5的波长为632-642，且激光发射器5由特制微型纽扣电池提供电量，金刚砂磨轮6与夹具底座1相平行，在铣磨工件时，尤其是小半径凸面工件时，激光器5发射出的红光可以穿过玻璃，打在金刚砂磨轮6上，当红点刚好照射在金刚砂磨轮6与玻璃发生接触的铣磨位置时，即为中心位置，这样会在实际工作中，节约大量时间，提高工作效率。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种光学透镜激光定心磨边夹具，包括夹具底座(1)，其特征在于：所述夹具底座(1)的上表面中间位置处滑动连接有激光器底座(4)，且夹具底座(1)的上表面位于激光器底座(4)的外侧位置处开设有安装滑槽(9)，所述激光器底座(4)的内部中心位置处固定安装有激光器(5)，所述安装滑槽(9)的内部均滑动连接有活动滑轨(7)。2.根据权利要求1所述的一种光学透镜激光定心磨边夹具，其特征在于：所述活动滑轨(7)的上表面均固定连接有活动夹板(2)，所述活动夹板(2)的内侧表面上下端均固定安装有缓冲弹杆(8)，且活动夹板(2)的上方位置处设置有金刚砂磨轮(6)，所述缓冲弹杆(8)的内侧末端均固定连接有尼龙夹具(3)。3.根据权利要求1所述的一种光学透镜激光定心磨边夹具，其特征在于：所述活动滑轨(7)的外侧表面均固定连接有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的外侧末端均与安装滑槽(9)的外侧内壁固定连接。4.根据权利要求1所述一种光学透镜激光定心磨边夹具，其特征在于：所述激光器底座(4)的下表面两侧均固定连接有支撑弹簧(10)，且激光器底座(4)的下表面四角位置处均固定连接有调节顶杆(12)。5.根据权利要求1所述的一种光学透镜激光定心磨边夹具，其特征在于：所述夹具底座(1)的上表面中间位置处开设有凹槽所述激光器底座(4)滑动连接在凹槽的内部。6.根据权利要求4所述的一种光学透镜激光定心磨边夹具，其特征在于：所述调节顶杆(12)为不锈钢材质的构件，且调节顶杆(12)的外侧表面均与活动滑轨(7)相贴合，所述调节顶杆(12)为l型。

技术总结
本实用新型涉及铣磨技术领域，且公开了一种光学透镜激光定心磨边夹具，包括夹具底座，夹具底座的上表面中间位置处滑动连接有激光器底座，且夹具底座的上表面位于激光器底座的外侧位置处开设有安装滑槽，激光器底座的内部中心位置处固定安装有激光器，安装滑槽的内部均滑动连接有活动滑轨，根据上述激光发射器在镶嵌过程中必须保证完全垂直于夹具底座，与夹具底座中轴位置完全一致，其发出的光束垂直于工件表面且从工件表面正中心射出。通过激光器发射出的红光可以穿过玻璃，打在金刚砂磨轮上，当红点刚好照射在金刚砂磨轮与玻璃发生接触的铣磨位置时，即为中心位置，这样会在实际工作中，节约大量时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：杨东来 高斯凯 毛一多 梁洪兴
受保护的技术使用者：吉林省巨程智造光电技术有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/3/29