一种便于更换的粉末冶金用压铸模具的制作方法

1.本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种便于更换的粉末冶金用压铸模具。


背景技术：

2.粉末冶金是制取金属粉末或者用金属粉末作为原料，制作出各种类型构件的工艺技术。现有的压铸模具在针对不同构件的生产时需要使用不同的压铸模具，无法对压铸模具本身的模具进行更换，增加了粉末冶金的生产成本，同时也影响了生产效率。


技术实现要素：

3.基于背景技术中提出的问题，本实用新型提出了一种便于更换的粉末冶金用压铸模具。
4.本实用新型提出的一种便于更换的粉末冶金用压铸模具，包括底板、下模具、模型槽、电动伸缩杆驱动杆、电动伸缩杆活动杆、顶板、上模具、压板机构、固定机构，所述下模具底部搭接在底板的上表面，所述下模具上表面的中部开设有模型槽，所述电动伸缩杆驱动杆的底部固定连接在底板的上表面，所述电动伸缩杆活动杆套接在电动伸缩杆驱动杆的内表面，所述顶板的底部固定连接在电动伸缩杆活动杆的顶面，所述上模具固定连接在顶板的底面中心处，所述压板机构固定连接在顶板的底面，所述固定机构固定设置在底板的内部。
5.所述压板机构包括竖杆、套杆、压板、弹簧，所述竖杆有两个，分别固定连接在顶板底面左右两侧，所述套杆有两个，分别套接在竖杆的外表面上，所述压板有两个，分别固定连接在套杆的底面，所述弹簧有两个，弹簧的顶部均固定连接在竖杆的底面，弹簧的底部均固定连接在压板的顶面。
6.优选地，所述固定机构包括固定脚、固定块、拉杆、限位弹簧、把手，所述固定脚固定连接在下模具的底面，所述固定块搭接在固定脚的左侧面，所述拉杆固定连接在固定块的左侧面，所述限位弹簧套接在固定块的外表面上，所述把手固定连接在拉杆的左端。
7.优选地，所述限位弹簧的右端固定连接在固定块的外表面右侧，限位弹簧的左端固定连接在底板内壁的左侧面上。
8.优选地，所述压板是一种圆弧形板，且内表面设置有一层毛刷。
9.优选地，所述固定脚是一种l型固定脚。
10.优选地，所述把手的外表面包裹有一层防滑垫。
11.本实用新型中的有益效果为：
12.1、通过设置压板机构，压板的内壁紧贴在上模具的外表面，保证了上模具在向下压铸的过程中的稳定性，提高了压铸的构件质量，同时压板内壁上设置的毛刷能够及时清除压铸后上模具外表面残留的粉末，减少了工人的工作量，提高了工作效率。
13.2、通过设置固定机构，利用限位弹簧的伸缩性，使固定块紧贴在固定脚的外表面，
完成下模具的固定，通过拉动拉杆带动固定块远离固定块的表面，令下模具可以很好的进行更换，拆卸方式简单，使得压铸模具可以适应不用要求的压铸工作。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种便于更换的粉末冶金用压铸模具的剖面示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种便于更换的粉末冶金用压铸模具的图1中a的细节放大图；
16.图3为本实用新型提出的一种便于更换的粉末冶金用压铸模具的立体结构示意图。
17.图中：1、底板；2、下模具；3、模型槽；4、电动伸缩杆驱动杆；5、电动伸缩杆活动杆；6、顶板；7、上模具；8、压板机构；801、竖杆；802、套杆；803、压板；804、弹簧；9、固定机构；901、固定脚；902、固定块；903、拉杆；904、限位弹簧；905、把手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种便于更换的粉末冶金用压铸模具，包括底板1、下模具2、模型槽3、电动伸缩杆驱动杆4、电动伸缩杆活动杆5、顶板6、上模具7、压板机构8、固定机构9，下模具2底部搭接在底板1的上表面，下模具2上表面的中部开设有模型槽3，电动伸缩杆驱动杆4的底部固定连接在底板1的上表面，电动伸缩杆活动杆5套接在电动伸缩杆驱动杆4的内表面，顶板6的底部固定连接在电动伸缩杆活动杆5的顶面，上模具7固定连接在顶板6的底面中心处，压板机构8固定连接在顶板6的底面，固定机构9固定设置在底板1的内部，压板机构8包括竖杆801、套杆802、压板803、弹簧804，竖杆801有两个，分别固定连接在顶板6底面左右两侧，套杆802有两个，分别套接在竖杆801的外表面上，压板803有两个，分别固定连接在套杆802的底面，压板803是一种圆弧形板，且内表面设置有一层毛刷，弹簧804有两个，弹簧804的顶部均固定连接在竖杆801的底面，弹簧804的底部均固定连接在压板803的顶面，固定机构9包括固定脚901、固定块902、拉杆903、限位弹簧904、把手905，固定脚901固定连接在下模具2的底面，固定块902搭接在固定脚901的左侧面，固定脚901是一种l型固定脚，拉杆903固定连接在固定块902的左侧面，限位弹簧904套接在固定块902的外表面上，限位弹簧904的右端固定连接在固定块902的外表面右侧，限位弹簧904的左端固定连接在底板1内壁的左侧面上，把手905固定连接在拉杆903的左端，把手905的外表面包裹有一层防滑垫。
20.使用时，启动电动伸缩杆驱动杆4，带动电动伸缩杆活动杆5和顶板6向下移动，顶板6带动上模具7向下移动进行压铸工作，压板803的内壁紧贴在上模具7的外表面，使得在压铸过程中，能够提高压铸的质量，固定机构9利用限位弹簧904的性质，使固定块902紧贴在固定脚901的外表面，使得下模具2固定在底板1的上表面上，通过拉动拉杆903带动固定块902远离固定脚901的外表面，完成对下模具2的拆卸。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于更换的粉末冶金用压铸模具，包括底板(1)、下模具(2)、模型槽(3)、电动伸缩杆驱动杆(4)、电动伸缩杆活动杆(5)、顶板(6)、上模具(7)、压板机构(8)、固定机构(9)，其特征在于：所述下模具(2)底部搭接在底板(1)的上表面，所述下模具(2)上表面的中部开设有模型槽(3)，所述电动伸缩杆驱动杆(4)的底部固定连接在底板(1)的上表面，所述电动伸缩杆活动杆(5)套接在电动伸缩杆驱动杆(4)的内表面，所述顶板(6)的底部固定连接在电动伸缩杆活动杆(5)的顶面，所述上模具(7)固定连接在顶板(6)的底面中心处，所述压板机构(8)固定连接在顶板(6)的底面，所述固定机构(9)固定设置在底板(1)的内部；所述压板机构(8)包括竖杆(801)、套杆(802)、压板(803)、弹簧(804)，所述竖杆(801)有两个，分别固定连接在顶板(6)底面左右两侧，所述套杆(802)有两个，分别套接在竖杆(801)的外表面上，所述压板(803)有两个，分别固定连接在套杆(802)的底面，所述弹簧(804)有两个，弹簧(804)的顶部均固定连接在竖杆(801)的底面，弹簧(804)的底部均固定连接在压板(803)的顶面。2.根据权利要求1所述的一种便于更换的粉末冶金用压铸模具，其特征在于：所述固定机构(9)包括固定脚(901)、固定块(902)、拉杆(903)、限位弹簧(904)、把手(905)，所述固定脚(901)固定连接在下模具(2)的底面，所述固定块(902)搭接在固定脚(901)的左侧面，所述拉杆(903)固定连接在固定块(902)的左侧面，所述限位弹簧(904)套接在固定块(902)的外表面上，所述把手(905)固定连接在拉杆(903)的左端。3.根据权利要求2所述的一种便于更换的粉末冶金用压铸模具，其特征在于：所述限位弹簧(904)的右端固定连接在固定块(902)的外表面右侧，限位弹簧(904)的左端固定连接在底板(1)内壁的左侧面上。4.根据权利要求1所述的一种便于更换的粉末冶金用压铸模具，其特征在于：所述压板(803)是一种圆弧形板，且内表面设置有一层毛刷。5.根据权利要求2所述的一种便于更换的粉末冶金用压铸模具，其特征在于：所述固定脚(901)是一种l型固定脚。6.根据权利要求2所述的一种便于更换的粉末冶金用压铸模具，其特征在于：所述把手(905)的外表面包裹有一层防滑垫。

技术总结
本实用新型属于粉末冶金技术领域，尤其是一种便于更换的粉末冶金用压铸模具，包括底板、下模具、模型槽、电动伸缩杆驱动杆、电动伸缩杆活动杆、顶板、上模具、压板机构、固定机构，所述下模具底部搭接在底板的上表面，所述下模具上表面的中部开设有模型槽，所述电动伸缩杆驱动杆的底部固定连接在底板的上表面，所述电动伸缩杆活动杆套接在电动伸缩杆驱动杆的内表面。该便于更换的粉末冶金用压铸模具，通过设置固定机构，利用限位弹簧的伸缩性，使固定块紧贴在固定脚的外表面，完成下模具的固定，通过拉动拉杆带动固定块远离固定块的表面，令下模具可以很方便的进行更换，拆卸方式简单，使得压铸模具可以适应不用要求的压铸工作。使得压铸模具可以适应不用要求的压铸工作。使得压铸模具可以适应不用要求的压铸工作。


技术研发人员：叶秀娟
受保护的技术使用者：佛山市顺德区欧益胜五金制品有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/6/21