1.本实用新型涉及树脂砂硬化技术领域,具体的涉及一种树脂砂快速固硬化装置。
背景技术:2.树脂砂普遍采用自硬和二氧化碳硬化两种,自硬树脂砂硬化时间相对长,强度相对高;二氧化碳硬化树脂砂硬化时间相对短,但强度相对低;因此实际中的两种硬化方式都不能给满足现代化生产需求,所以设计一种时间短、强度高的树脂砂快速固硬化装置则显得尤为重要。
技术实现要素:3.本实用新型提供了一种树脂砂快速固硬化装置,通过真空泵抽真空使树脂砂内部砂粒间的空气排出,从而使二氧化碳更容易进入树脂砂毛细孔中,能快速均匀与树脂砂中树脂发生反应从而硬化,而且还提高了二氧化碳硬化的硬化强度。
4.为解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种树脂砂快速固硬化装置,其特征在于:包括固硬化箱体、充气接头以及抽气接头和真空泵,所述的固硬化箱体是由上框体和下座体上下拼接所组成,所述下座体底部的四个角落各设置有一个撑脚,所述上框体的四周侧壁内都均匀布置有第一气道,所述下座体的底部内也均匀布置有第二气道,所述第一气道与固硬化箱体内部相连通的一端以及所述第二气道与固硬化箱体内部相连通的一端都设置有透气塞,所述上框体左侧侧壁内的第二气道的另一端与设置在上框体左端外壁上的充气接头相连通,所述的充气接头又与二氧化碳储气罐相连,所述上框体前后侧壁以及右侧壁内的第一气道的另一端通过抽气接头与汇流管道相连通,所述第二气道的另一端通过抽气管道也与汇流管道相连通,所述的汇流管道又与真空泵相连。
5.进一步:所述的真空泵通过电磁三向阀与汇流管道相连通,所述的电磁三向阀与汇流管道之间还设置有备用管道。
6.又进一步:所述上框体的上端可拆卸地连接有盖体,所述盖体的顶部开设有凹槽,所述凹槽的中心处开设有第一通槽,所述盖体的凹槽内通过压板固定有薄膜,所述压板上正对着第一通槽的位置开设有第二通槽,所述的压板可拆卸地连接在盖体上,所述盖体的顶部还设置有定位柱,所述压板上相对于定位柱的位置开设有定位孔。
7.再进一步:所述的盖体与上框体之间还设置有弹性定位机构,所述的弹性定位机构包括开设在盖体内壁上的连接孔、开设在上框体上端外壁上的半球形卡槽、球形卡头和弹簧,所述的球形卡头通过弹簧连接在连接孔内,所述的球形卡头在弹簧的作用下卡入半球形卡槽内。
8.采用上述结构后,本实用新型通过真空泵抽真空使树脂砂内部砂粒间的空气排出,从而使二氧化碳更容易进入树脂砂毛细孔中,能快速均匀与树脂砂中树脂发生反应从而硬化,而且还提高了二氧化碳硬化的硬化强度用;并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
9.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图2为固硬化箱体的内部结构图。
12.图3为图2中a的放大图。
具体实施方式
13.如图1和图2所示的一种树脂砂快速固硬化装置,包括固硬化箱体1、充气接头5以及抽气接头7和真空泵9,所述的固硬化箱体是由上框体1-1和下座体1-2上下拼接所组成,所述下座体底部的四个角落各设置有一个撑脚10,所述上框体的四周侧壁内都均匀布置有第一气道2,所述下座体的底部内也均匀布置有第二气道15,所述第一气道与固硬化箱体内部相连通的一端以及所述第二气道与固硬化箱体内部相连通的一端都设置有透气塞,所述上框体左侧侧壁内的第二气道的另一端与设置在上框体左端外壁上的充气接头相连通,所述的充气接头又与二氧化碳储气罐相连,所述上框体前后侧壁以及右侧壁内的第一气道的另一端通过抽气接头与汇流管道3相连通,所述第二气道的另一端通过抽气管道16也与汇流管道3相连通,所述的汇流管道又与真空泵9相连。
14.如图1所示的真空泵通过电磁三向阀6与汇流管道相连通,所述的电磁三向阀与汇流管道之间还设置有备用管道8。在电磁三向阀与汇流管道的接口处发生堵塞时,可以利用备用管道机械进行抽真空。
15.如图2所示上框体的上端可拆卸地连接有盖体11,所述盖体的顶部开设有凹槽,所述凹槽的中心处开设有第一通槽,所述盖体的凹槽内通过压板12固定有薄膜13,所述压板上正对着第一通槽的位置开设有第二通槽,所述的压板可拆卸地连接在盖体上,所述盖体的顶部还设置有定位柱14,所述压板上相对于定位柱的位置开设有定位孔。
16.如图2和图3所示的盖体与上框体之间还设置有弹性定位机构,所述的弹性定位机构包括开设在盖体内壁上的连接孔18、开设在上框体上端外壁上的半球形卡槽17、球形卡头19和弹簧20,所述的球形卡头通过弹簧连接在连接孔内,所述的球形卡头在弹簧的作用下卡入半球形卡槽内、
17.工作时,固硬化箱体内填满搅拌均匀的树脂砂,并覆盖好薄膜进行密封;抽气接头接入真空泵,开机进行抽气;抽气后树脂砂向下移动,打开薄膜继续填砂至满,然后再盖上薄膜密封,继续抽气;充气接头接入二氧化碳气体,树脂砂开始快速硬化;关掉真空泵,继续通二氧化碳至树脂砂全部硬化。
18.综上所述,本实用新型通过真空泵抽真空使树脂砂内部砂粒间的空气排出,从而使二氧化碳更容易进入树脂砂毛细孔中,能快速均匀与树脂砂中树脂发生反应从而硬化,而且还提高了二氧化碳硬化的硬化强度用;并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
19.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
技术特征:1.一种树脂砂快速固硬化装置,其特征在于:包括固硬化箱体(1)、充气接头(5)以及抽气接头(7)和真空泵(9),所述的固硬化箱体是由上框体(1-1)和下座体(1-2)上下拼接所组成,所述下座体底部的四个角落各设置有一个撑脚(10),所述上框体的四周侧壁内都均匀布置有第一气道(2),所述下座体的底部内也均匀布置有第二气道(15),所述第一气道与固硬化箱体内部相连通的一端以及所述第二气道与固硬化箱体内部相连通的一端都设置有透气塞,所述上框体左侧侧壁内的第二气道的另一端与设置在上框体左端外壁上的充气接头相连通,所述的充气接头又与二氧化碳储气罐相连,所述上框体前后侧壁以及右侧壁内的第一气道的另一端通过抽气接头与汇流管道(3)相连通,所述第二气道的另一端通过抽气管道(16)也与汇流管道(3)相连通,所述的汇流管道又与真空泵(9)相连。2.根据权利要求1所述的一种树脂砂快速固硬化装置,其特征在于:所述的真空泵通过电磁三向阀(6)与汇流管道相连通,所述的电磁三向阀与汇流管道之间还设置有备用管道(8)。3.根据权利要求1所述的一种树脂砂快速固硬化装置,其特征在于:所述上框体的上端可拆卸地连接有盖体(11),所述盖体的顶部开设有凹槽,所述凹槽的中心处开设有第一通槽,所述盖体的凹槽内通过压板(12)固定有薄膜(13),所述压板上正对着第一通槽的位置开设有第二通槽,所述的压板可拆卸地连接在盖体上,所述盖体的顶部还设置有定位柱(14),所述压板上相对于定位柱的位置开设有定位孔。4.根据权利要求3所述的一种树脂砂快速固硬化装置,其特征在于:所述的盖体与上框体之间还设置有弹性定位机构,所述的弹性定位机构包括开设在盖体内壁上的连接孔(18)、开设在上框体上端外壁上的半球形卡槽(17)、球形卡头(19)和弹簧(20),所述的球形卡头通过弹簧连接在连接孔内,所述的球形卡头在弹簧的作用下卡入半球形卡槽内。
技术总结本实用新型提供了一种树脂砂快速固硬化装置,其特征在于:包括固硬化箱体、充气接头以及抽气接头和真空泵,所述的固硬化箱体是由上框体和下座体上下拼接所组成,所述下座体底部的四个角落各设置有一个撑脚,所述上框体的四周侧壁内都均匀布置有第一气道,所述下座体的底部内也均匀布置有第二气道,所述第一气道与固硬化箱体内部相连通的一端以及所述第二气道与固硬化箱体内部相连通的一端都设置有透气塞。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。效的优点。效的优点。
技术研发人员:叶华君 张辉 黄刚 王宗浩 魏海洋
受保护的技术使用者:三鑫重工机械有限公司
技术研发日:2021.11.30
技术公布日:2022/7/19