一种服装装饰烫钻饰品表面打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及烫钻打磨设备技术领域，尤其涉及一种服装装饰烫钻饰品表面打磨装置。


背景技术：

2.烫钻为了提高美观效果，大多设置为与钻石切割面相似的形状。而现有的烫钻打磨装置大多通过定位机构与打磨机构组成，而打磨机构与定位机构的调整范围有限，因此需要工作人员频繁的调整烫钻的放置角度，以配合打磨机构呈现多个面的打磨效果，故导致打磨的效率较低，以此需要一种能够做出多个角度调节的烫钻打磨机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种多角度调整的服装装饰烫钻饰品表面打磨装置。
4.本实用新型的技术方案：一种服装装饰烫钻饰品表面打磨装置，包括箱体，所述箱体的右端设置有第一电机，所述箱体设置有内腔，内腔的上下两部均匀设置有第一丝杆，位于上部所述第一丝杆的杆体设置有第二移动件，所述第二移动件的底部设置有固定板，所述固定板的底部均匀设置有气缸，所述气缸的输出端设置有用于打磨烫钻的磨边机构，位于下部所述第一丝杆的杆体设置有第一移动件，所述第一移动件的顶部设置有用于调节烫钻打磨角度的定位机构，且位于下部所述第一丝杆的右端贯穿内腔的右端腔壁，并与所述第一电机的输出端连接。
5.优选的，所述第一丝杆的左端均贯穿内腔的左端腔壁，并设置有皮带轮，且两组皮带轮通过皮带呈“∞”状连接。
6.优选的，定位机构包括有矩形件，所述矩形件设置有空腔，空腔中设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有短柱，所述短柱的顶部设置有盒体。
7.优选的，所述盒体的中部设置有双向丝杆，所述双向丝杆的右端贯穿盒体，并设置有调节把手，所述双向丝杆的杆体均匀设置有滑块，所述滑块的顶部均设置有l形杆。
8.优选的，磨边机构包括有u形件，所述u形件的内部设置有第二丝杆，所述u形件的右端底壁铰接有转动板，所述转动板的顶部铰接有连接杆，所述第二丝杆的杆体设置有移动块，所述连接杆的外端与所述移动块的底部连接。
9.优选的，所述转动板的底壁均匀设置有工形件，所述工形件设置有打磨机构。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
11.通过移动件、丝杆、皮带轮、工形件、丝杆、连接杆、双向丝杆、滑块和l形杆的配合，实现能够对烫钻进行夹持定位，且能够带动烫钻转动，实现多个面的打磨，同时磨边机构能够调整倾斜角度，有效的提高了烫钻加工打磨的作业效率。
附图说明
12.图1给出本实用新型一种实施例的正视内部结构示意图；
13.图2为图1的a处放大结构示意图；
14.图3为图1的b处放大结构示意图；
15.图4为图2的侧视结构示意图。
16.附图标记：1-箱体，2-第一电机，21-第二电机，22-气缸，3-第一移动件，31-第二移动件，4-矩形件，5-第一丝杆，6-固定板，7-皮带轮，8-打磨机构，9-转动板，91-工形件，10-u形件，11-第二丝杆，12-移动块，121-连接杆，13-盒体，14-双向丝杆，15-短柱，16-滑块，161-l形杆。
具体实施方式
17.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
18.实施例一
19.如图1-3所示，本实用新型提出的一种服装装饰烫钻饰品表面打磨装置，包括箱体1，箱体1的右端设置有第一电机2，箱体1设置有内腔，内腔的上下两部均匀设置有第一丝杆5，位于上部第一丝杆5的杆体设置有第二移动件31，第二移动件31的底部设置有固定板6，固定板6的底部均匀设置有气缸22，气缸22的输出端设置有用于打磨烫钻的磨边机构，位于下部第一丝杆5的杆体设置有第一移动件3，第一移动件3的顶部设置有用于调节烫钻打磨角度的定位机构，且位于下部第一丝杆5的右端贯穿内腔的右端腔壁，并与第一电机2的输出端连接，定位机构包括有矩形件4，矩形件4设置有空腔，空腔中设置有第二电机21，第二电机21的输出端设置有短柱15，短柱15的顶部设置有盒体13，盒体13的中部设置有双向丝杆14，双向丝杆14的右端贯穿盒体13，并设置有调节把手，双向丝杆14的杆体均匀设置有滑块16，滑块16的顶部均设置有l形杆161。
20.本实施例中，箱体1的前壁设置有箱门，通过打开箱门，转动双向丝杆14，两组滑块16均与双向丝杆14螺纹连接，通过旋转双向丝杆14右端的调节把手，使得双向丝杆14旋转，带动两组滑块16同时相互靠近，l形杆161的内端均设置有橡胶垫，通过l形杆161对烫钻进行夹持固定。在对烫钻进行打磨时，可以控制第二电机21带动双向丝杆14旋转，调整烫钻的打磨角度。
21.实施例二
22.如图1-4所示，本实用新型提出的一种服装装饰烫钻饰品表面打磨装置，相较于实施例一，本实施例还包括第一丝杆5的左端均贯穿内腔的左端腔壁，并设置有皮带轮7，且两组皮带轮7通过皮带呈“∞”状连接，磨边机构包括有u形件10，u形件10的内部设置有第二丝杆11，u形件10的右端底壁铰接有转动板9，转动板9的顶部铰接有连接杆121，第二丝杆11的杆体设置有移动块12，连接杆121的外端与移动块12的底部连接，转动板9的底壁均匀设置有工形件91，工形件91设置有打磨机构8。
23.本实施例中，当第一移动件3位于第一丝杆5的中部时，打磨机构对烫钻的顶部进行打磨，而当需要对烫钻的侧边进行打磨时，控制第一电机2，第一电机2设置为正反转电机，第一电机2带动第一丝杆5旋转，而两组第一丝杆5通过皮带轮7皮带传动，且传动的方向相反，以此当第二移动件31向左移动时，第一移动件3向右移动，在水平位置调节完毕后，通
过工作人员打开箱门，第二丝杆11的左端贯穿u形件10并设置有调节转盘，旋转调节转盘，第二丝杆11旋转，通过控制移动块12在第二丝杆11的杆体移动，在连接杆121的配合下，能够对转动板9的角度进行调整，从而满足不同角度的打磨效果。
24.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种服装装饰烫钻饰品表面打磨装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的右端设置有第一电机(2)，所述箱体(1)设置有内腔，其特征在于：内腔的上下两部均匀设置有第一丝杆(5)，位于上部所述第一丝杆(5)的杆体设置有第二移动件(31)，所述第二移动件(31)的底部设置有固定板(6)，所述固定板(6)的底部均匀设置有气缸(22)，所述气缸(22)的输出端设置有用于打磨烫钻的磨边机构，位于下部所述第一丝杆(5)的杆体设置有第一移动件(3)，所述第一移动件(3)的顶部设置有用于调节烫钻打磨角度的定位机构，且位于下部所述第一丝杆(5)的右端贯穿内腔的右端腔壁，并与所述第一电机(2)的输出端连接。2.根据权利要求1所述的一种服装装饰烫钻饰品表面打磨装置，其特征在于：所述第一丝杆(5)的左端均贯穿内腔的左端腔壁，并设置有皮带轮(7)，且两组皮带轮(7)通过皮带呈“∞”状连接。3.根据权利要求1所述的一种服装装饰烫钻饰品表面打磨装置，其特征在于：定位机构包括有矩形件(4)，所述矩形件(4)设置有空腔，空腔中设置有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端设置有短柱(15)，所述短柱(15)的顶部设置有盒体(13)。4.根据权利要求3所述的一种服装装饰烫钻饰品表面打磨装置，其特征在于：所述盒体(13)的中部设置有双向丝杆(14)，所述双向丝杆(14)的右端贯穿盒体(13)，并设置有调节把手，所述双向丝杆(14)的杆体均匀设置有滑块(16)，所述滑块(16)的顶部均设置有l形杆(161)。5.根据权利要求1所述的一种服装装饰烫钻饰品表面打磨装置，其特征在于：磨边机构包括有u形件(10)，所述u形件(10)的内部设置有第二丝杆(11)，所述u形件(10)的右端底壁铰接有转动板(9)，所述转动板(9)的顶部铰接有连接杆(121)，所述第二丝杆(11)的杆体设置有移动块(12)，所述连接杆(121)的外端与所述移动块(12)的底部连接。6.根据权利要求5所述的一种服装装饰烫钻饰品表面打磨装置，其特征在于：所述转动板(9)的底壁均匀设置有工形件(91)，所述工形件(91)设置有打磨机构(8)。

技术总结
本实用新型涉及烫钻打磨设备技术领域，尤其涉及一种服装装饰烫钻饰品表面打磨装置。其技术方案包括：设置有箱体，箱体设置有内腔，内腔的上下两部均匀设置有第一丝杆，位于上部第一丝杆的杆体设置有第二移动件，第二移动件的底部设置有固定板，固定板的底部均匀设置有气缸，气缸的输出端设置有磨边机构，位于下部第一丝杆的杆体设置有第一移动件，第一移动件的顶部设置有定位机构。本实用新型通过移动件、丝杆、皮带轮、工形件、丝杆、连接杆、双向丝杆、滑块和L形杆的配合，实现能够对烫钻进行夹持定位，且能够带动烫钻转动，实现多个面的打磨，同时磨边机构能够调整倾斜角度，有效的提高了烫钻加工打磨的作业效率。烫钻加工打磨的作业效率。烫钻加工打磨的作业效率。


技术研发人员：张宏伟
受保护的技术使用者：浦江艺欣水晶有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/5/17