一种低压浇注模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种铝合金金属型模具，特别是一种低压浇注模具。


背景技术：

2.在铝合金金属型模具低压铸造生产中，熔溶的铝液通过升液管、直浇口进入到型腔内，凝固成型铸件。在生产过程中为了保证得到质量良好的铸件，同时还需要在铸件凝固后让多余的铝液不凝固，并顺利返回保温炉中，铸造模具设计时在直浇口外围增加浇口套。
3.浇口套的保温效果与其选用的材质的有着密切的关系。特别是保温套的强度与保温效果成反比关系，也就是说保温效果好的保温套，其强度要低一些，使用寿命会短一些。在生产中是以满足铸件质量为前提，但是，这样在生产过程中保温套会裂碎，必须及时更换保温套。由于保温套的裂碎导致铝液跑到模具里面，生产过程中处于四五百高的温环境状态下，清理起来非常困难。如果钻铝严重则需要停机清理，这样浪费时间和人工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种低压浇注模具。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种低压浇注模具，包括下模和上模，下模和上模之间形成型腔，下模中间开有直浇口，直浇口的一端与型腔相通，另一端与升液管相通，直浇口外部包有浇口套，浇口套外部套有保护壳，浇口套和保护壳底部设有固定压板，固定压板通过多个锁紧螺栓固定在下模上。
6.本实用新型的进一步改进在于：浇口套的上表面设有一圈上缺口，保护壳的上部置于上缺口内，保护壳的上表面与浇口套的上表面齐平。
7.本实用新型的进一步改进在于：浇口套的底部设有一圈下缺口，固定压板的底部设有凸起，凸起插入下缺口内，固定压板上设有凸块，保护壳置于凸块上。
8.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
9.1、在进低压浇注过程中，浇口套在碎裂时铝液不会钻到模具里面，不会粘结在模具上。
10.2、节约更换时间，提高生产效率，每更换一套节约时间1～2小时。
11.3、减轻了操作工的劳动强度。
12.附图说明：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图中标号：1-下模、2-上模、3-型腔、4-直浇口、5-浇口套、6-保护壳、7-固定压板、7-1-凸起、7-2-凸块、8-锁紧螺栓、9-升液管。
15.具体实施方式：
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一
个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1示出了本实用新型一种低压浇注模具的一种实施方式，该低压浇注模具可用于新能源汽车的铸件产品，包括下模1和上模2，下模1和上模2之间形成型腔3，下模1中间开有直浇口4，直浇口4的一端与型腔3相通，另一端与升液管9相通，直浇口4外部包有浇口套5，浇口套5外部套有保护壳6，浇口套5和保护壳6底部设有固定压板7，固定压板7通过多个锁紧螺栓8固定在下模1上。在发现浇口套5碎裂后，拆开固定压板7将保护壳6和浇口套5一起取出，如有备件则可以快速拆卸更换，不用担心模具里面会有粘结铝液，操作简单易行。
18.浇口套5的上表面设有一圈上缺口，保护壳6的上部置于上缺口内，保护壳6的上表面与浇口套5的上表面齐平，这样可以全方位地保护浇口套，防止铝液跑到模具里。
19.浇口套5的底部设有一圈下缺口，固定压板7的底部设有凸起7-1，凸起7-1插入下缺口内，固定压板7上设有凸块7-2，保护壳6置于凸块7-2上，防止浇口套5和保护壳6移位，连接更加紧密。
20.最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本实用新型及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本实用新型的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本实用新型的公开内容将容易理解，根据本实用新型可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。


技术特征：
1.一种低压浇注模具，包括下模（1）和上模（2），下模（1）和上模（2）之间形成型腔（3），下模（1）中间有直浇口（4），所述直浇口（4）的一端与型腔（3）相通，另一端与升液管（9）相通，所述直浇口（4）外部包有浇口套（5），其特征在于：所述浇口套（5）外部套有保护壳（6），所述浇口套（5）和所述保护壳（6）底部设有固定压板（7），所述固定压板（7）通过多个锁紧螺栓（8）固定在所述下模（1）上。2.根据权利要求1所述一种低压浇注模具，其特征在于：所述浇口套（5）的上表面设有一圈上缺口，所述保护壳（6）的上部置于上缺口内，所述保护壳（6）的上表面与所述浇口套（5）的上表面齐平。3.根据权利要求1所述一种低压浇注模具，其特征在于：所述浇口套（5）的底部设有一圈下缺口，所述固定压板（7）的底部设有凸起（7-1），所述凸起（7-1）插入下缺口内，所述固定压板（7）上设有凸块（7-2），所述保护壳（6）置于所述凸块（7-2）上。

技术总结
本实用新型涉及一种低压浇注模具，包括下模和上模，下模和上模之间形成型腔，下模中开有直浇口，直浇口的一端与型腔相通，另一端与升液管相通，直浇口外部包有浇口套，浇口套外部套有保护壳，浇口套和保护壳底部设有固定压板，固定压板通过多个锁紧螺栓固定在下模上。在进低压浇注过程中，保温套在碎裂时铝液不会钻到模具里面，不会粘结在模具上，节约更换时间，提高生产效率，每更换一套节约时间1～2小时，减轻了操作工的劳动强度。减轻了操作工的劳动强度。减轻了操作工的劳动强度。


技术研发人员：李史华 王俊有 张玉萍
受保护的技术使用者：江苏文灿压铸有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/9/16