技术特征：
1.一种高压磨料水射流钢轨打磨水品质检测循环系统，其特征在于，包括混合射流模块、磨料分离模块、磨料输送模块、水粘度调节模块以及控制模块，其中，所述混合射流模块用于将指定参数的磨料以及含指定浓度添加剂的液体进行混合后，将混合物按指定射流速度对钢轨进行打磨；所述磨料分离模块与所述混合射流模块相应设置，用于收集打磨后的废液，并将废液进行固液分离，分离出的符合要求的磨料输送至所述磨料输送模块，分离出的液体输入至水粘度调节模块；所述磨料输送模块通过第一连接件与所述磨料分离模块和所述混合射流模块连接，用于向所述混合射流模块输送指定参数的磨料；所述水粘度调节模块通过第二连接件与所述磨料分离模块和所述混合射流模块连接，用于调节所述磨料分离模块输出的液体中添加剂的浓度，并向所述混合射流模块输送指定浓度添加剂的液体；所述控制模块分别与所述混合射流模块、磨料输送模块以及水粘度调节模块通信连接，用于协同控制所述混合射流模块、磨料输送模块以及水粘度调节模块。2.根据权利要求1所述的一种高压磨料水射流钢轨打磨水品质检测循环系统，其特征在于，所述水粘度调节模块包括水箱(24)、添加剂输送装置(8)以及射流泵(21)，所述水箱(24)内设有添加剂第一浓度测量装置，该第一浓度测量装置与所述控制模块通信连接，用于测量所述水箱(24)中添加剂的浓度值，并将该浓度值传递给所述控制模块，所述射流泵(21)设于连接所述水箱(24)与所述混合射流模块之间的管路上，用于将所述水箱(24)中的液体输送至所述混合射流模块，所述添加剂输送装置(8)与所述混合射流模块连接，该添加剂输送装置(8)与所述混合射流模块之间还设有添加剂流量计(7)，该添加剂流量计(7)与所述控制模块通信连接，用于在所述控制模块的作用下，根据所述水箱(24)中添加剂的浓度以及所述水箱(24)输入至所述混合射流模块的液体的流速向所述混合射流模块中添加一定量的添加剂，以使得所述混合射流模块中添加剂的浓度为指定值。3.根据权利要求2所述的一种高压磨料水射流钢轨打磨水品质检测循环系统，其特征在于，所述射流泵(21)与所述混合射流模块之间还设有水节流阀(6)，该水节流阀(6)与所述控制模块通信连接；所述混合射流模块中设有第二浓度测量装置，该第二浓度测量装置与控制模块通信连接，所述控制模块为pid控制器；优选的，所述水箱(24)与所述磨料分离模块还通过水箱清洁阀(25)连接。4.根据权利要求1所述的一种高压磨料水射流钢轨打磨水品质检测循环系统，其特征在于，所述磨料分离模块包括废液收集装置(23)、废液分离装置(20)、磨料分离装置(15)以及多项过滤装置(14)，所述废液收集装置(23)设于钢轨下，所述废液分离装置(20)通过连接管与所述废液收集装置(23)连接，该废液分离装置(20)用于将磨料和液体进行分离，其中，分离的磨料通过连接管路输送至所述磨料分离装置(15)中，分离的液体通过另一连接管路输送至所述多项过滤装置(14)中。5.根据权利要求4所述的一种高压磨料水射流钢轨打磨水品质检测循环系统，其特征在于，所述废液分离装置(20)包括废液回收箱、滤网以及振动电机，所述滤网设于所述废液回收箱内，用于将打磨后的磨料液中的磨料和液体分离，所述振动电机固定设于所述废液
回收箱上，用于为滤网提供振动，使得留置在所述滤网上的磨料沿滤网上设置的路径进入所述磨料分离装置(15)，通过所述滤网的液体则通过管道输送至所述废液收集装置(23)。6.根据权利要求4所述的一种高压磨料水射流钢轨打磨水品质检测循环系统，其特征在于，所述磨料分离装置(15)包括依次连接的磨料干燥单元以及磨料筛选单元，所述磨料筛选单元用于回收重力和表面粗糙度均满足要求的磨料。7.根据权利要求1所述的一种高压磨料水射流钢轨打磨水品质检测循环系统，其特征在于，所述磨料输送模块包括依次连接的磨料罐(16)、磨料输送装置(17)以及磨料调节阀(19)；所述磨料罐(16)上设有容量传感器(26)，该容量传感器(26)与所述控制模块通信连接，用于检测所述磨料罐(16)内磨料的容量，并将该容量值传递给控制模块；优选的，所述磨料罐(16)上设有磨料容量显示器(27)，该磨料容量显示器(27)与所述控制模块通信连接，用于显示所述容量传感器(26)测量的容量值。8.根据权利要求1所述的一种高压磨料水射流钢轨打磨水品质检测循环系统，其特征在于，所述混合射流模块包括混合腔(22)以及喷嘴(1)，所述混合腔(22)内设有搅拌单元，所述喷嘴(1)设于所述混合腔(22)上。9.一种高压磨料水射流钢轨打磨水品质检测循环方法，采用如权利要求1-8任一项所述的系统实现，其特征在于，包括以下步骤：s1混合射流模块将指定参数的磨料以及含指定浓度添加剂的液体进行混合后，将混合物按指定射流速度对钢轨进行打磨；s2磨料分离模块收集打磨后的废液，并将废液进行固液分离，分离出的符合要求的磨料输送至磨料输送模块，分离出的液体输入至水粘度调节模块；s3磨料输送模块将所述磨料分离模块分离得到的指定参数的磨料输送至混合射流模块，同时，水粘度调节模块调节所述磨料分离模块输出的液体中添加剂的浓度，并向所述混合射流模块输送指定浓度添加剂的液体。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述控制模块分别与所述混合射流模块、磨料输送模块以及水粘度调节模块通信连接，用于协同控制所述混合射流模块、磨料输送模块以及水粘度调节模块；所述控制模块为pid控制器。
技术总结
本发明属于钢轨打磨技术领域，并具体公开了一种高压磨料水射流钢轨打磨水品质检测循环系统及方法。所述系统包括混合射流模块、磨料分离模块、磨料输送模块、水粘度调节模块和控制模块，混合射流模块将磨料和液体进行混合后，对钢轨进行打磨，磨料分离模块与混合射流模块相应设置，收集打磨后的废液，并将废液进行固液分离，分离出的磨料输送至磨料输送模块，分离出的液体输入至水粘度调节模块，磨料输送模块用于向混合射流模块输送指定参数的磨料，水粘度调节模块用于调节磨料分离模块输出的液体中添加剂的浓度。本发明实现在水和磨料循环利用的同时，保持水中的添加剂浓度不变，使钢轨打磨车能够更加持久，更加高效，安全地完成钢轨打磨任务。地完成钢轨打磨任务。地完成钢轨打磨任务。
技术研发人员：张琨 张银龙 张浩 光振雄 李虎 董云松 巫世晶 殷勤 邱绍峰 周明翔 李加祺 龙新平 门燕青 陈平 刘辉 张俊岭 彭方进 李成洋 李晓聃 李登 赵磊 李硕 杨柳
受保护的技术使用者：武汉大学 沈阳奥拓福科技股份有限公司 济南轨道交通集团有限公司
技术研发日：2022.04.08
技术公布日：2022/7/15