一种机械配件加工用高效除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及配件加工技术领域，具体为一种机械配件加工用高效除锈装置。


背景技术：

2.机械配件，是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件，如曲轴、活塞、轴承等，然而机械配件在使用一段时间后，会发生氧化，进而生锈，不便于机器与设备的正常使用。
3.而现有的机械配件在进行除锈时，一般都是直接把配件扔到除锈剂中，在拿取时，需要借用工具进行捞取，增加了工作的繁琐性，这样的方式不仅费时费力，且除锈的质量无法保证。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械配件加工用高效除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械配件加工用高效除锈装置，包括盒体，所述盒体的下表面四角均设置有支撑柱，所述盒体的一侧分别固定连接有出液管和支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有气泵，所述气泵的出风端固定连接有连接管，所述连接管的出风端固定连接有分流管，所述盒体的另一侧固定连接有进液管，所述盒体的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内底壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有定位杆，所述定位杆的表面套接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有固定框，所述固定框的下表面固定连接有过滤盒，所述盒体的正面设置有透明板，且透明板的材质为钢化玻璃。
6.优选地，所述进液管和出液管的直径相同，且进液管和出液管的表面均设置有控制阀门。
7.优选地，所述盒体的两侧分别开设有与进液管和出液管内径相同的圆孔。
8.优选地，所述气泵的表面设置有通气的保护罩，且气泵通过保护罩与盒体的侧面固定连接。
9.优选地，所述盒体的上表面四角均设置有电动伸缩杆，所述盒体的侧面设置有控制面板，且控制面板分别与电动伸缩杆和气泵电连接。
10.优选地，所述支撑板的数量为两个，且两个支撑板的表面均开设有两个与定位杆端面相适配的孔。
11.优选地，所述固定框的内框壁与支撑板的侧面在同一垂直面，且固定框的外侧面与盒体的内壁滑动连接。
12.优选地，所述过滤盒的为不锈钢滤网，且过滤盒位于盒体的内部，所述过滤盒的侧面与盒体的内壁滑动连接。
13.优选地，所述盒体的侧面和背面均开设有与连接管和分流管相适配的孔，且分流
管的出风端位于盒体内后壁的底部。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种机械配件加工用高效除锈装置，具备以下有益效果：
16.1.该机械配件加工用高效除锈装置，通过设置电动伸缩杆、定位杆、支撑板、固定框和过滤盒，便于使生锈的机械配件放置在过滤盒中，通过电动伸缩杆，使其通过支撑板和固定框，带动过滤盒升降，以便配件的取放，通过设置进液管、盒体和出液管，便于盒体内部存储除锈剂，并通过控制阀门控制除锈剂的进出，通过除锈剂对生锈配件进行除锈，通过设置定位杆，便于更换不同口径的过滤盒，从而达到该机械配件加工用除锈装置具有便于使用的效果。
17.2.该机械配件加工用高效除锈装置，通过设置气泵、连接管和分流管，便于启动气泵，使其引气进入到连接管中，通过连接管和分流管，便于使气体进入到盒体内部的除锈剂中，通过频繁的气泡对过滤盒中的配件进行搅动，加快除锈剂与生锈配件反应，从而达到该机械配件加工用除锈装置具有高效除锈的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型正剖结构示意图；
19.图2为本实用新型正视结构示意图；
20.图3为图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1盒体、2支撑柱、3出液管、4支撑架、5气泵、6连接管、7分流管、8进液管、9凹槽、10电动伸缩杆、11定位杆、12支撑板、13固定框、14过滤盒、15透明板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械配件加工用高效除锈装置，包括盒体1，盒体1的下表面四角均设置有支撑柱2，盒体1的一侧分别固定连接有出液管3和支撑架4，支撑架4的上表面固定连接有气泵5，气泵5的表面设置有通气的保护罩，且气泵5通过保护罩与盒体1的侧面固定连接。
24.气泵5的出风端固定连接有连接管6，连接管6的出风端固定连接有分流管7，盒体1的侧面和背面均开设有与连接管6和分流管7相适配的孔，且分流管7的出风端位于盒体1内后壁的底部，盒体1的另一侧固定连接有进液管8，进液管8和出液管3的直径相同，且进液管8和出液管3的表面均设置有控制阀门，盒体1的两侧分别开设有与进液管8和出液管3内径相同的圆孔。
25.盒体1的上表面开设有凹槽9，凹槽9的内底壁固定连接有电动伸缩杆10，盒体1的上表面四角均设置有电动伸缩杆10，盒体1的侧面设置有控制面板，且控制面板分别与电动伸缩杆10和气泵5电连接，电动伸缩杆10的伸缩端固定连接有定位杆11，定位杆11的表面套接有支撑板12，支撑板12的数量为两个，且两个支撑板12的表面均开设有两个与定位杆11
端面相适配的孔。
26.支撑板12的下表面固定连接有固定框13，固定框13的内框壁与支撑板12的侧面在同一垂直面，且固定框13的外侧面与盒体1的内壁滑动连接，固定框13的下表面固定连接有过滤盒14，过滤盒14的为不锈钢滤网，且过滤盒14位于盒体1的内部，过滤盒14的侧面与盒体1的内壁滑动连接，盒体1的正面设置有透明板15，且透明板15的材质为钢化玻璃。
27.工作原理：在使用该机械配件加工用高效除锈装置时，打开盒体1侧面的进液管8表面的控制阀门，使除锈剂进入到盒体1中，并使生锈的机械配件放置在过滤盒14中，启动电动伸缩杆10，使其通过支撑板12和固定框13，带动过滤盒14下降到除锈剂中，启动气泵5，使其引气进入到连接管6中，通过连接管6和分流管7，使气体进入到盒体1内部的除锈剂中，通过频繁的气泡对过滤盒14中的配件进行搅动，加快除锈剂与生锈配件反应，从而达到该机械配件加工用除锈装置具有高效除锈的效果。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种机械配件加工用高效除锈装置，包括盒体(1)，其特征在于：所述盒体(1)的下表面四角均设置有支撑柱(2)，所述盒体(1)的一侧分别固定连接有出液管(3)和支撑架(4)，所述支撑架(4)的上表面固定连接有气泵(5)，所述气泵(5)的出风端固定连接有连接管(6)，所述连接管(6)的出风端固定连接有分流管(7)，所述盒体(1)的另一侧固定连接有进液管(8)，所述盒体(1)的上表面开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内底壁固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的伸缩端固定连接有定位杆(11)，所述定位杆(11)的表面套接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的下表面固定连接有固定框(13)，所述固定框(13)的下表面固定连接有过滤盒(14)，所述盒体(1)的正面设置有透明板(15)，且透明板(15)的材质为钢化玻璃。2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用高效除锈装置，其特征在于：所述进液管(8)和出液管(3)的直径相同，且进液管(8)和出液管(3)的表面均设置有控制阀门。3.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用高效除锈装置，其特征在于：所述盒体(1)的两侧分别开设有与进液管(8)和出液管(3)内径相同的圆孔。4.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用高效除锈装置，其特征在于：所述气泵(5)的表面设置有通气的保护罩，且气泵(5)通过保护罩与盒体(1)的侧面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用高效除锈装置，其特征在于：所述盒体(1)的上表面四角均设置有电动伸缩杆(10)，所述盒体(1)的侧面设置有控制面板，且控制面板分别与电动伸缩杆(10)和气泵(5)电连接。6.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用高效除锈装置，其特征在于：所述支撑板(12)的数量为两个，且两个支撑板(12)的表面均开设有两个与定位杆(11)端面相适配的孔。7.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用高效除锈装置，其特征在于：所述固定框(13)的内框壁与支撑板(12)的侧面在同一垂直面，且固定框(13)的外侧面与盒体(1)的内壁滑动连接。8.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用高效除锈装置，其特征在于：所述过滤盒(14)的为不锈钢滤网，且过滤盒(14)位于盒体(1)的内部，所述过滤盒(14)的侧面与盒体(1)的内壁滑动连接。9.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用高效除锈装置，其特征在于：所述盒体(1)的侧面和背面均开设有与连接管(6)和分流管(7)相适配的孔，且分流管(7)的出风端位于盒体(1)内后壁的底部。

技术总结
本实用新型公开了一种机械配件加工用高效除锈装置，包括盒体，所述盒体的下表面四角均设置有支撑柱，所述盒体的一侧分别固定连接有出液管和支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有气泵，所述气泵的出风端固定连接有连接管，所述连接管的出风端固定连接有分流管，所述盒体的另一侧固定连接有进液管，所述盒体的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内底壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有定位杆。该机械配件加工用高效除锈装置，通过设置电动伸缩杆、定位杆、支撑板、固定框、过滤盒、进液管、盒体、出液管和定位杆，便于更换不同口径的过滤盒，从而达到该机械配件加工用除锈装置具有高效除锈的效果。用除锈装置具有高效除锈的效果。用除锈装置具有高效除锈的效果。


技术研发人员：孟长江
受保护的技术使用者：鄂州市江信机械股份有限公司
技术研发日：2022.04.12
技术公布日：2022/8/18