一种真空玻璃磨边开槽装置的制作方法

文档序号:36349564发布日期:2023-12-14 01:01阅读:120来源:国知局
技术简介:
本专利针对真空玻璃磨边开槽过程中因压强过大导致玻璃开裂、吸盘支撑不足的问题,提出通过稳固吸盘与可调安装机构的组合方案。稳固吸盘根据玻璃尺寸安装,增强支撑稳定性;安装机构通过导向块与螺纹座联动,实现安装套筒位置的灵活调整,提升操作便捷性与加工安全性。
关键词:真空玻璃,磨边开槽装置

本技术属于真空玻璃磨边开槽,具体涉及一种真空玻璃磨边开槽装置。


背景技术:

1、真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品,是基于保温瓶原理研发而成,真空玻璃的结构与中空玻璃相似,其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄,几乎接近真空;

2、真空玻璃磨边开槽是指将真空玻璃的侧边处通过磨边开槽组件将玻璃的四个侧边进行打磨开槽,使得玻璃的侧边更加的平整,在实际使用的过程中更加的安全;

3、针对上述中的相关技术,发明人发现该技术中至少存在如下问题:磨边开槽机对真空玻璃的压合力较大,可能导致玻璃在磨边开槽时开裂,真空玻璃在磨边开槽机当中通常通过吸盘进行固定,当玻璃较大时若吸盘面积较小可能导致玻璃的侧边受力较大,影响其加工的安全性。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种真空玻璃磨边开槽装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种真空玻璃磨边开槽装置,包括加工座,所述加工座的内底面通过驱动组件转动连接有驱动盘,所述加工座的顶面侧边处通过固定架安装有气缸,所述气缸的伸缩端与驱动盘的顶面均安装有支撑吸盘,所述加工座的内底面通过导轨安装有磨边开槽组件,所述驱动盘的顶面设置有两个安装套筒,两个所述安装套筒的顶端均设置有转动套筒,两个所述安装套筒与转动套筒之间均设置有连接机构,所述转动套筒的内壁固定连接有安装架,所述安装架的内壁固定连接有驱动螺杆,两个所述安装套筒的底端均设置有安装机构。

3、作为一种优选的实施方式,所述连接机构包括两个连接块,两个所述连接块分别固定连接在转动套筒的两侧内壁,两个所述连接块的侧面均固定连接有导向块,所述安装套筒的内壁开设有与导向块相对应的导向槽。

4、作为一种优选的实施方式,所述安装机构包括固定套筒,所述固定套筒贯通连接在安装套筒的底端,所述驱动螺杆的底端转动连接在固定套筒的内底面,所述固定套筒的两侧外表面均贯通开设有开口,所述驱动螺杆的外表面螺纹连接有螺纹座,两个所述开口的内顶面均铰接有紧固板,两个所述紧固板远离螺纹座的端部均铰接有传动板,两个所述传动板远离紧固板的端部铰接在螺纹座的两侧外表面。

5、作为一种优选的实施方式,所述安装套筒与转动套筒的内径与外径相同,所述导向块的外表面与导向槽的内壁相贴合。

6、作为一种优选的实施方式,两个所述紧固板的侧面均设置有多个凸包,所述驱动盘的顶面贯通开设有多个与固定套筒相对应的安装孔。

7、作为一种优选的实施方式,两个所述支撑吸盘呈同轴设置,两个所述转动套筒的顶端均固定连接有稳固吸盘。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、本实用新型,通过设置有稳固吸盘,稳固吸盘能够根据真空玻璃的尺寸进行安装,使得两个稳固吸盘能够对真空玻璃提供支撑,保证了真空玻璃在打磨的过程中更加的稳定且支撑力更佳,增加了真空玻璃磨边开槽的安全性;

10、本实用新型,通过设置有连接机构与安装机构,工作人员可通过安装孔与安装机构将安装套筒与转动套筒安装在驱动盘的顶面,且可根据真空玻璃的尺寸来对安装套筒的位置进行调整,整个安装与拆卸过程操作简洁,增加了装置的实用性。



技术特征:

1.一种真空玻璃磨边开槽装置,包括加工座(1),其特征在于:所述加工座(1)的内底面通过驱动组件转动连接有驱动盘(2),所述加工座(1)的顶面侧边处通过固定架安装有气缸(3),所述气缸(3)的伸缩端与驱动盘(2)的顶面均安装有支撑吸盘(4),所述加工座(1)的内底面通过导轨安装有磨边开槽组件(5),所述驱动盘(2)的顶面设置有两个安装套筒(6),两个所述安装套筒(6)的顶端均设置有转动套筒(7),两个所述安装套筒(6)与转动套筒(7)之间均设置有连接机构(8),所述转动套筒(7)的内壁固定连接有安装架(12),所述安装架(12)的内壁固定连接有驱动螺杆(13),两个所述安装套筒(6)的底端均设置有安装机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃磨边开槽装置,其特征在于:所述连接机构(8)包括两个连接块(81),两个所述连接块(81)分别固定连接在转动套筒(7)的两侧内壁,两个所述连接块(81)的侧面均固定连接有导向块(82),所述安装套筒(6)的内壁开设有与导向块(82)相对应的导向槽(83)。

3.根据权利要求1所述的一种真空玻璃磨边开槽装置,其特征在于:所述安装机构(9)包括固定套筒(91),所述固定套筒(91)贯通连接在安装套筒(6)的底端,所述驱动螺杆(13)的底端转动连接在固定套筒(91)的内底面,所述固定套筒(91)的两侧外表面均贯通开设有开口(92),所述驱动螺杆(13)的外表面螺纹连接有螺纹座(93),两个所述开口(92)的内顶面均铰接有紧固板(94),两个所述紧固板(94)远离螺纹座(93)的端部均铰接有传动板(95),两个所述传动板(95)远离紧固板(94)的端部铰接在螺纹座(93)的两侧外表面。

4.根据权利要求2所述的一种真空玻璃磨边开槽装置,其特征在于:所述安装套筒(6)与转动套筒(7)的内径与外径相同,所述导向块(82)的外表面与导向槽(83)的内壁相贴合。

5.根据权利要求3所述的一种真空玻璃磨边开槽装置,其特征在于:两个所述紧固板(94)的侧面均设置有多个凸包,所述驱动盘(2)的顶面贯通开设有多个与固定套筒(91)相对应的安装孔(11)。

6.根据权利要求1所述的一种真空玻璃磨边开槽装置,其特征在于:两个所述支撑吸盘(4)呈同轴设置,两个所述转动套筒(7)的顶端均固定连接有稳固吸盘(10)。


技术总结
本技术公开了一种真空玻璃磨边开槽装置,属于真空玻璃磨边开槽技术领域,包括加工座,所述加工座的内底面通过驱动组件转动连接有驱动盘,所述加工座的顶面侧边处通过固定架安装有气缸,所述气缸的伸缩端与驱动盘的顶面均安装有支撑吸盘;本技术稳固吸盘能够根据真空玻璃的尺寸进行安装,使得两个稳固吸盘能够对真空玻璃提供支撑,保证了真空玻璃在打磨的过程中更加的稳定且支撑力更佳,增加了真空玻璃磨边开槽的安全性,工作人员可通过安装孔与安装机构将安装套筒与转动套筒安装在驱动盘的顶面,且可根据真空玻璃的尺寸来对安装套筒的位置进行调整,整个安装与拆卸过程操作简洁,增加了装置的实用性。

技术研发人员:董汉雄,杨硕
受保护的技术使用者:辽宁纳夫玻璃科技有限公司
技术研发日:20230617
技术公布日:2024/1/15
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