本技术涉及贵金属，尤其涉及一种银锭加工铸造装置。
背景技术：
1、银锭的浇铸工艺中，根据银锭重量的需求，适用的浇铸工艺及模具是多种多样的。在现有的浇铸工艺中便有一种是组合模具的方式，相邻模板之间开设容纳银锭的浇铸槽，通过多个模板以此排列形成可连续浇铸多个银锭的组合模。浇铸银锭的重量都比较高，而相对组合模的重量更是远远超过银锭的重量。组合模具的浇铸方式优点在于可以连续浇铸，但是这种方式同样存在这模具传输以及拆模的难题，如何确保组合模具更为稳定传输、精准定位以及浇铸后便于组合模具的拆卸组装，是我们需要进一步优化的方向。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种银锭加工铸造装置。
2、为了实现上述目的，一种银锭加工铸造装置，包括机架及可滑动设置于机架上的至少一组模具承载机构，所述机架上设置有驱使模具承载机构移动的驱动机构，所述模具承载机构包括承载架，所述承载架中部设置有组合模具及对组合模具避空的容纳槽，承载架左右两侧分别设置有对组合模具支撑的滑轨组件及对组合模具限位的限位组件，所述滑轨组件包括至少一排沿承载架前后排列的滑轮。
3、组合模具通过模具承载机构的方式进行固定数量的组装，模具承载机构通过驱动机构进行移动，多组模具承载机构可实现多套组合模具连续浇铸，便于组合模具的运输，模具承载机构设置了滑轨组件对组合模具进行支撑，便于组合模具的拆模。
4、进一步的，所述组合模具包括前后依次排列的模板，所述模板前端中部开设有浇铸槽，模板上端开设有连通浇铸槽的浇铸口，所述模板两侧分别设置有支撑臂，所述支撑臂上分别开设有拨模孔。
5、模板通过设置支撑臂的方式便于组合模具架设于滑轨组件上，利于移动模板进行拆模及装模，拨模孔的设置便于固定移动支撑臂进行模板移动。
6、进一步的，所述支撑臂下方设置有定位块，所述定位块上设置有至少一个向外侧支撑的定位轮，所述滑轨组件内侧设置有与定位轮对应的滑道。
7、定位轮向外对滑道形成支撑对接，避免组合模具产生左右偏移。
8、进一步的，所述限位组件包括可活动设置于承载架侧面的压紧轴，所述压紧轴外侧端部设置有安装块。
9、限位组件可用于组合模具拆模时通过压紧轴对模板进行限制，拆除模板后进行取出银锭时防止带银锭的模板移动，便于拆模。
10、进一步的，所述机架上设置有平行的导轨，所述承载架与导轨对应位置设置有多个滚轮，所述滚轮与导轨匹配对接。
11、通过滚轮与导轨的作用，便于模具承载机构在机架上的移动。
12、进一步的，所述驱动机构包括丝杠及驱动丝杠转动的伺服电机，所述丝杠上匹配连接有可移动的滑座，所述滑座上设置有向上输出的定位气缸，所述定位气缸输出端固定有拉柱，所述承载架底部设置有多个与拉柱行进轨迹对应且与拉柱匹配的拉槽。
13、驱动机构通过拉柱与拉槽的对位安装，通过伺服电机的丝杆传动来驱使模具承载机构移动，定位精准，移动方便。
14、进一步的，所述机架上沿丝杠长度方向设置有容纳拉柱来回运动的滑槽。
15、进一步的，所述机架上还设置有对组合模具进行夹紧的夹持机构，所述夹持机构包括一对相对设置的夹持组件。
16、通过相对设置的夹持组件对组合模具进行夹紧，提高组合模具的闭合度，避免浇铸时银浆溢出产生披锋。
17、进一步的，所述夹持组件包括向上输出设置的夹持气缸，所述夹持气缸输出端固定有夹持座，所述夹持座上设置有电动缸，所述电动缸输出端设置有压紧块。
18、进一步的，所述夹持组件的电动缸输出端在同一直线上相向设置，所述压紧块与组合模具位置对应。
19、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
20、本实用新型设置了模具承载机构对组合模具进行承载，通过驱动机构对模具承载机构进行牵引，驱使模具承载机构移动，从而使组合模具精准移动至预定位置进行浇铸，组合模具与承载架之间通过滑轨组件进行支撑，便于组合模具拆模时模板的移动，确保组合模具更为稳定传输、精准定位以及浇铸后便于组合模具的拆卸组装。
1.一种银锭加工铸造装置，其特征在于，包括机架及可滑动设置于机架上的至少一组模具承载机构，所述机架上设置有驱使模具承载机构移动的驱动机构，所述模具承载机构包括承载架，所述承载架中部设置有组合模具及对组合模具避空的容纳槽，承载架左右两侧分别设置有对组合模具支撑的滑轨组件及对组合模具限位的限位组件，所述滑轨组件包括至少一排沿承载架前后排列的滑轮。
2.根据权利要求1所述的一种银锭加工铸造装置，其特征在于，所述组合模具包括前后依次排列的模板，所述模板前端中部开设有浇铸槽，模板上端开设有连通浇铸槽的浇铸口，所述模板两侧分别设置有支撑臂，所述支撑臂上分别开设有拨模孔。
3.根据权利要求2所述的一种银锭加工铸造装置，其特征在于，所述支撑臂下方设置有定位块，所述定位块上设置有至少一个向外侧支撑的定位轮，所述滑轨组件内侧设置有与定位轮对应的滑道。
4.根据权利要求1所述的一种银锭加工铸造装置，其特征在于，所述限位组件包括可活动设置于承载架侧面的压紧轴，所述压紧轴外侧端部设置有安装块。
5.根据权利要求1所述的一种银锭加工铸造装置，其特征在于，所述机架上设置有平行的导轨，所述承载架与导轨对应位置设置有多个滚轮，所述滚轮与导轨匹配对接。
6.根据权利要求1所述的一种银锭加工铸造装置，其特征在于，所述驱动机构包括丝杠及驱动丝杠转动的伺服电机，所述丝杠上匹配连接有可移动的滑座，所述滑座上设置有向上输出的定位气缸，所述定位气缸输出端固定有拉柱，所述承载架底部设置有多个与拉柱行进轨迹对应且与拉柱匹配的拉槽。
7.根据权利要求6所述的一种银锭加工铸造装置，其特征在于，所述机架上沿丝杠长度方向设置有容纳拉柱来回运动的滑槽。
8.根据权利要求1所述的一种银锭加工铸造装置，其特征在于，所述机架上还设置有对组合模具进行夹紧的夹持机构，所述夹持机构包括一对相对设置的夹持组件。
9.根据权利要求8所述的一种银锭加工铸造装置，其特征在于，所述夹持组件包括向上输出设置的夹持气缸，所述夹持气缸输出端固定有夹持座，所述夹持座上设置有电动缸，所述电动缸输出端设置有压紧块。
10.根据权利要求9所述的一种银锭加工铸造装置，其特征在于，所述夹持组件的电动缸输出端在同一直线上相向设置，所述压紧块与组合模具位置对应。