一种钢材焊接面打磨装置的制作方法

文档序号:39606785发布日期:2024-10-11 13:15阅读:65来源:国知局

本技术涉及钢材加工,具体为一种钢材焊接面打磨装置。


背景技术:

1、钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料,大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢产生塑性变形,进而形成所需要的形状,钢材在焊接前需要对焊接面进行打磨,以此来消除钢材表面的氧化层,提高钢材焊接完成后的连接强度。

2、目前在对需要多次焊接的钢板两侧进行焊接面打磨时,往往需要先将钢板的一面给打磨好,然后再将钢板进行翻面后对另一面进行打磨,使得操作较为繁琐,而且费时又费力,大大降低了打磨效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢材焊接面打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢材焊接面打磨装置,包括工作台,所述工作台顶面且靠近两侧边缘位置处固定连接有限位板,两个所述限位板一侧均开设有滑槽两个所述滑槽内部均滑动连接有调节块,两个所述调节块内部转动连接有转动轴,两个所述转动轴外表面且靠近一端位置处固定连接有两个调节杆,四个所述调节杆一侧均固定连接有调节柱,所述工作台顶端且位于两个所述限位板一侧位置处固定连接有连接杆,两个所述连接杆内部均滑动连接有从动框,所述调节柱外表面与所述从动框内部顶面相接触。

3、作为本技术方案的进一步优选的,两个所述转动轴一端均固定连接有固定板,两个所述固定板一侧且位于下边缘位置处均固定连接有支撑板,两个所述固定板顶端固定连接有两个调节板,四个所述调节板内部均螺纹连接有调节螺栓,四个所述调节螺栓底端分别转动连接有两个压紧板。

4、作为本技术方案的进一步优选的,所述工作台底端且靠近两侧边缘位置处均固定连接有固定架,两个所述固定架顶端均固定连接有气缸,两个所述气缸伸缩端均贯穿所述工作台底端分别与两个所述调节块底端固定连接。

5、作为本技术方案的进一步优选的,所述从动框内部底面固定连接有从动板,所述从动板外表面与任意所述调节柱外表面相接触,所述从动板形状为三角形。

6、作为本技术方案的进一步优选的,两个所述转动轴另一端均固定连接有限位杆,两个所述调节块一侧均固定连接有两个限位柱,所述限位杆外表面与任一所述限位柱外表面相接触。

7、作为本技术方案的进一步优选的,两个所述调节块底端均固定连接有连接板,两个所述连接板一端均转动连接有弹簧,两个所述弹簧另一端分别与两个所述限位杆一端转动连接。

8、作为本技术方案的进一步优选的,两个所述限位板内部两侧壁均开设有限制槽,两个所述调节块一侧固定连接有限制块,四个所述限制槽内部分别与两个所述限制块两侧滑动连接。

9、本实用新型提供了一种钢材焊接面打磨装置,具备以下有益效果:

10、(1)本实用新型通过气缸推动调节块在限位板内进行滑动,在滑动过程中,转动轴外表面固定的调节柱与从动框内部顶面相接触,并在气缸力的作用和从动框阻力作用下使得转动柱发生翻转,从而将需要进行焊接面打磨的钢板进行翻面,操作方便,结构稳定,翻面速度快,提高了钢材焊接面打磨的工作效率。

11、(2)本实用新型通过将钢板放到两个支撑板上,再依次转动四个调节螺栓,使得两个压紧板与钢板的上表面靠近并最终实现对钢板的压紧固定,使得能够对不同厚度的钢板进行固定打磨,提高了装置的实用性。



技术特征:

1.一种钢材焊接面打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶面且靠近两侧边缘位置处固定连接有限位板(2),两个所述限位板(2)一侧均开设有滑槽(3)两个所述滑槽(3)内部均滑动连接有调节块(4),两个所述调节块(4)内部转动连接有转动轴(5),两个所述转动轴(5)外表面且靠近一端位置处固定连接有两个调节杆(6),四个所述调节杆(6)一侧均固定连接有调节柱(7),所述工作台(1)顶端且位于两个所述限位板(2)一侧位置处固定连接有连接杆(8),两个所述连接杆(8)内部均滑动连接有从动框(9),所述调节柱(7)外表面与所述从动框(9)内部顶面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种钢材焊接面打磨装置,其特征在于:两个所述转动轴(5)一端均固定连接有固定板(13),两个所述固定板(13)一侧且位于下边缘位置处均固定连接有支撑板(14),两个所述固定板(13)顶端固定连接有两个调节板(15),四个所述调节板(15)内部均螺纹连接有调节螺栓(16),四个所述调节螺栓(16)底端分别转动连接有两个压紧板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种钢材焊接面打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)底端且靠近两侧边缘位置处均固定连接有固定架(11),两个所述固定架(11)顶端均固定连接有气缸(12),两个所述气缸(12)伸缩端均贯穿所述工作台(1)底端分别与两个所述调节块(4)底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢材焊接面打磨装置,其特征在于:所述从动框(9)内部底面固定连接有从动板(10),所述从动板(10)外表面与任意所述调节柱(7)外表面相接触,所述从动板(10)形状为三角形。

5.根据权利要求4所述的一种钢材焊接面打磨装置,其特征在于:两个所述转动轴(5)另一端均固定连接有限位杆(18),两个所述调节块(4)一侧均固定连接有两个限位柱(21),所述限位杆(18)外表面与任一所述限位柱(21)外表面相接触。

6.根据权利要求5所述的一种钢材焊接面打磨装置,其特征在于:两个所述调节块(4)底端均固定连接有连接板(19),两个所述连接板(19)一端均转动连接有弹簧(20),两个所述弹簧(20)另一端分别与两个所述限位杆(18)一端转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢材焊接面打磨装置,其特征在于:两个所述限位板(2)内部两侧壁均开设有限制槽(22),两个所述调节块(4)一侧固定连接有限制块(23),四个所述限制槽(22)内部分别与两个所述限制块(23)两侧滑动连接。


技术总结
本技术公开了一种钢材焊接面打磨装置,包括工作台,所述工作台顶面且靠近两侧边缘位置处固定连接有限位板,两个所述限位板一侧均开设有滑槽两个所述滑槽内部均滑动连接有调节块,两个所述调节块内部转动连接有转动轴,两个所述转动轴外表面且靠近一端位置处固定连接有两个调节杆,四个所述调节杆一侧均固定连接有调节柱。本技术通过气缸推动调节块在限位板内进行滑动,在滑动过程中,转动轴外表面固定的调节柱与从动框内部顶面相接触,并在气缸力的作用和从动框阻力作用下使得转动柱发生翻转,从而将需要进行焊接面打磨的钢板进行翻面,操作方便,结构稳定,翻面速度快,提高了钢材焊接面打磨的工作效率。

技术研发人员:何树文,王兆彬,何振刚,刘明国,朱帅帅
受保护的技术使用者:苏州鼎盾智能科技有限公司
技术研发日:20240219
技术公布日:2024/10/10
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