本技术涉及磨削，尤其涉及一种传动轴磨削设备。
背景技术：
1、传动轴是机械传动系统中的基础部件，它是一个高转速、少支承的旋转体，最常见的有汽车中的传动轴、轴承轴、车轴、轮轴、蜗轮蜗杆轴和拉杆轴等等，而为了保证传动轴的传动性能，一般会对其进行磨削加工，使得传动轴表面更加光滑，同时也能提高精度和消除残余应力，为其起到的传动功能带来可靠保障。
2、如申请公布号为cn116787243a的专利文献中提出一种传动轴磨削加工设备及加工工艺，包括有工作台，该工作台上设有夹持装置和磨削装置；夹持装置对正组件和夹持组件，其中对正组件包括有第一移动平台、导向盘、对正夹爪和驱动盘；第一移动平台上设有箱体；导向盘内嵌在箱体的外壁中，导向盘上设有引导槽；对正夹爪圆周分布在箱体的外侧；对正夹爪上设有凸轴，该凸轴插入引导槽内部；引导槽内部设有拉伸弹簧；驱动盘与导向盘转动连接，驱动盘上设有若干个用于驱动凸轴在引导槽内部线性移动的抵触槽；第一移动平台上还控制驱动盘转动的驱动组件。本发明通过驱动盘挤压对正夹爪相互靠近实现对传动轴的中心对正，从而确保传动轴加工时的中心度。
3、然而，包括上述在内的磨削设备在使用时发现，由于传动轴在被夹持时，其两端会被外物夹住，从而导致该部位不能被磨轮打磨到，打磨不彻底，可能需要二次打磨，打磨效率较差。
4、因此，有必要提供一种新的传动轴磨削设备解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型解决的技术问题是提供一种能够提高一次性打磨全面性，提高打磨效率的传动轴磨削设备。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的传动轴磨削设备包括：底板和打磨轮，所述底板的顶部固定安装有中空座，所述中空座内转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹安装有推移板一和推移板二，所述推移板一和推移板二的顶部均延伸至所述中空座的上方并与所述中空座的顶部滑动连接，所述推移板一和推移板二上均转动安装有顶杆，所述中空座的顶部固定安装有两个气缸一，两个所述气缸一的输出轴上均固定安装有v形夹块，所述底板的顶部固定安装有背板，所述背板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有冂型架，所述冂型架内转动安装有单向螺杆一，所述单向螺杆一上螺纹安装有滑移座，所述滑移座的底部固定安装有框体一，所述框体一内固定安装有气缸二，所述气缸二的输出轴贯穿所述框体一的底部并与所述框体一的底部活动连接，所述气缸二的输出轴上固定安装有安装架，所述打磨轮与所述安装架固定连接。
3、优选的，所述中空座的一侧外壁上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与所述双向螺杆的一端固定连接，所述推移板一的一侧固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与对应的所述顶杆的一端固定连接，所述冂型架内固定安装有电机三，所述电机三的输出轴与所述单向螺杆一的一端固定连接。
4、优选的，所述推移板二的一侧固定安装有横台，所述横台上转动安装有内螺纹管，所述内螺纹管内螺纹套设有单向螺杆二，所述单向螺杆二的顶端固定安装有框体二，所述框体二的顶部转动安装有转轴，所述转轴的顶端固定安装有连接条，所述连接条的底部固定安装有卡位板，所述框体二内固定安装有电机四，所述电机四的输出轴与所述转轴的底端固定连接。
5、优选的，所述横台的顶部固定安装有刻度尺，所述横台的顶部固定安装有固定针，所述固定针与所述顶杆处于同轴心，所述连接条靠近所述刻度尺的一侧固定安装有折杆，所述折杆的底部固定安装有调节针，所述调节针的轴心线与所述卡位板的底部端面处于同一水平面，所述调节针与所述固定针相适配。
6、优选的，所述中空座的顶部开设有两个限位槽，所述推移板一和推移板二分别贯穿两个所述限位槽并与对应的所述限位槽的内壁相接触。
7、优选的，所述冂型架内固定安装有限位杆一，所述限位杆一贯穿所述滑移座并与所述滑移座滑动连接。
8、优选的，所述横台上滑动安装有限位杆二，所述限位杆二的顶端与所述框体二固定连接。
9、与相关技术相比较，本实用新型提供的传动轴磨削设备具有如下
10、有益效果：
11、本实用新型提供一种传动轴磨削设备，通过设置的顶杆，便可从传动轴的两个端面对传动轴形成固定夹持，然后在顶杆的旋转下，并通过左右往复移动的打磨轮对其形成全面的磨削处理，这样便可在一次磨削工作中，对传动轴形成全面彻底的磨削工作，无需二次磨削处理，并且，通过设置的能够进行高度调整的卡位板，便可对不同直径的传动轴进行磨削处理，适用范围较广，且还能保证在对不同直径的传动轴夹持固定时，始终保持顶杆与传动轴处于同轴心的位置，保证打磨效果。
1.一种传动轴磨削设备，包括底板和打磨轮，其特征在于，所述底板的顶部固定安装有中空座，所述中空座内转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹安装有推移板一和推移板二，所述推移板一和推移板二的顶部均延伸至所述中空座的上方并与所述中空座的顶部滑动连接，所述推移板一和推移板二上均转动安装有顶杆，所述中空座的顶部固定安装有两个气缸一，两个所述气缸一的输出轴上均固定安装有v形夹块，所述底板的顶部固定安装有背板，所述背板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有冂型架，所述冂型架内转动安装有单向螺杆一，所述单向螺杆一上螺纹安装有滑移座，所述滑移座的底部固定安装有框体一，所述框体一内固定安装有气缸二，所述气缸二的输出轴贯穿所述框体一的底部并与所述框体一的底部活动连接，所述气缸二的输出轴上固定安装有安装架，所述打磨轮与所述安装架固定连接。
2.根据权利要求1所述的传动轴磨削设备，其特征在于，所述中空座的一侧外壁上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与所述双向螺杆的一端固定连接，所述推移板一的一侧固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与对应的所述顶杆的一端固定连接，所述冂型架内固定安装有电机三，所述电机三的输出轴与所述单向螺杆一的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的传动轴磨削设备，其特征在于，所述推移板二的一侧固定安装有横台，所述横台上转动安装有内螺纹管，所述内螺纹管内螺纹套设有单向螺杆二，所述单向螺杆二的顶端固定安装有框体二，所述框体二的顶部转动安装有转轴，所述转轴的顶端固定安装有连接条，所述连接条的底部固定安装有卡位板，所述框体二内固定安装有电机四，所述电机四的输出轴与所述转轴的底端固定连接。
4.根据权利要求3所述的传动轴磨削设备，其特征在于，所述横台的顶部固定安装有刻度尺，所述横台的顶部固定安装有固定针，所述固定针与所述顶杆处于同轴心，所述连接条靠近所述刻度尺的一侧固定安装有折杆，所述折杆的底部固定安装有调节针，所述调节针的轴心线与所述卡位板的底部端面处于同一水平面，所述调节针与所述固定针相适配。
5.根据权利要求1所述的传动轴磨削设备，其特征在于，所述中空座的顶部开设有两个限位槽，所述推移板一和推移板二分别贯穿两个所述限位槽并与对应的所述限位槽的内壁相接触。
6.根据权利要求1所述的传动轴磨削设备，其特征在于，所述冂型架内固定安装有限位杆一，所述限位杆一贯穿所述滑移座并与所述滑移座滑动连接。
7.根据权利要求3所述的传动轴磨削设备，其特征在于，所述横台上滑动安装有限位杆二，所述限位杆二的顶端与所述框体二固定连接。