本技术涉及黄铜棒表面加工设备，尤其涉及黄铜棒表面热处理强化提升设备。
背景技术：
1、黄铜棒表面热处理强化通常需要使用加热炉。加热炉是用来对黄铜棒进行加热的设备，通过控制加热温度和时间来实现所需的热处理效果。在热处理过程中，黄铜棒会被置于加热炉中进行加热，以达到所需的温度，然后根据具体工艺要求进行冷却或淬火等后续处理步骤，从而实现强化提升黄铜棒的性能。但为了避免黄铜棒在加热过程中发生不均匀加热或形变，通常需要将黄铜棒竖直放置在加热炉内，且黄铜棒之间不会相互接触。但在将黄铜棒竖直放置到加热炉内时，需要一个一个进行放置摆正，而逐个放置黄铜棒会增加操作人员的工作量，特别是在大批量生产时，这种操作方式会耗费大量的时间和人力资源。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出黄铜棒表面热处理强化提升设备。
2、本实用新型的技术方案：黄铜棒表面热处理强化提升设备，包括加热炉，还包括：滑动设置在所述加热炉内的放置架；放置机构，用于使得多个所述黄铜棒同时进行放置且不需要逐个整理；安装在所述放置架上用于驱动放置机构夹住或释放黄铜棒的固定机构；
3、所述放置机构包括开设在放置架上的矩形槽，所述矩形槽的内部固定连接有多个呈线性排布的支撑板，所述放置架的底部设有滑动底板，所述滑动底板上固定连接有多个与支撑板滑动连接的活动抵板，所述支撑板的内部开设有多个呈线性排布并供黄铜棒竖直卡入的弧形卡槽，所述支撑板上设有多个通过活动抵板的抵住后将黄铜棒自动隔开的凸起；
4、所述固定机构包括开设在放置架上的安装槽，所述安装槽的内部固定连接有支撑块，所述安装槽的内部转动连接有一端活动贯穿支撑块的螺纹杆，所述螺纹杆螺旋连接有带动块，所述带动块的一端与滑动底板的一端固定连接。
5、可选的，所述安装槽的内部开设有一对凹槽，所述带动块在安装槽内的一端固定连接有一对用于在凹槽内滑动的凸块。
6、可选的，所述螺纹杆活动贯穿支撑块的一端固定连接有转动盘，所述转动盘上固定连接有转动把手。
7、可选的，所述支撑板的底部均开设有与滑动底板滑动连接的插槽，所述滑动底板上开设有多个供支撑板活动卡入的活动卡槽。
8、可选的，所述放置架的底部固定连接有多个呈线性排布并用于支撑的底架，所述底架上均设有一对滚珠。
9、可选的，所述加热炉的内部开设有一对限位滑槽，所述放置架上固定连接有一对用于限制放置架脱出加热炉的限位滑块。
10、可选的，所述放置架接近安装槽的一端固定连接有一对推拉把手。
11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
12、本实用新型利用放置架、放置机构、固定机构、弧形卡槽和凸起等结构的配合，使得黄铜棒在放置加热炉内时，通过放置机构可以实现快速地将黄铜棒竖直并单个放置在加热炉内，节约操作时间，提高生产效率。同时，固定机构还可以稳固地夹持黄铜棒，避免了在操作过程中可能出现的摔落或碰撞，提高了操作安全性。
1.黄铜棒表面热处理强化提升设备，包括加热炉（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的黄铜棒表面热处理强化提升设备，其特征在于，所述安装槽（6）的内部开设有一对凹槽（66），所述带动块（62）在安装槽（6）内的一端固定连接有一对用于在凹槽（66）内滑动的凸块（67）。
3.根据权利要求1所述的黄铜棒表面热处理强化提升设备，其特征在于，所述螺纹杆（61）活动贯穿支撑块（63）的一端固定连接有转动盘（64），所述转动盘（64）上固定连接有转动把手（65）。
4.根据权利要求1所述的黄铜棒表面热处理强化提升设备，其特征在于，所述支撑板（4）的底部均开设有与滑动底板（5）滑动连接的插槽（43），所述滑动底板（5）上开设有多个供支撑板（4）活动卡入的活动卡槽（51）。
5.根据权利要求1所述的黄铜棒表面热处理强化提升设备，其特征在于，所述放置架（3）的底部固定连接有多个呈线性排布并用于支撑的底架（32），所述底架（32）上均设有一对滚珠（33）。
6.根据权利要求1所述的黄铜棒表面热处理强化提升设备，其特征在于，所述加热炉（1）的内部开设有一对限位滑槽（2），所述放置架（3）上固定连接有一对用于限制放置架（3）脱出加热炉（1）的限位滑块（35）。
7.根据权利要求1所述的黄铜棒表面热处理强化提升设备，其特征在于，所述放置架（3）接近安装槽（6）的一端固定连接有一对推拉把手（34）。