一种用于发射架生产加工用的打磨设备的制作方法

文档序号:40328174发布日期:2024-12-18 13:05阅读:52来源:国知局
技术简介:
本专利针对现有发射架打磨设备中材料无法夹持定位、需人工操作导致效率低的问题,提出一种自动夹持定位打磨设备。通过滑动架、减速电机、弧形槽、夹板及压紧组件的协同作用,实现对发射架材料的自动夹持和压紧,避免人工干预,提升打磨效率与操作安全性。
关键词:发射架打磨,自动夹持定位

本技术涉及发射架打磨设备,尤其涉及一种用于发射架生产加工用的打磨设备。


背景技术:

1、倾斜发射导弹的专用装置,又称倾斜式导弹发射装置,导弹发射架用于发射巡航导弹、防空导弹、反坦克导弹,以及部分战术弹道导弹等。导弹发射架由基座、托架、定向器、瞄准机构等组成。基座是支撑和组装各部件的基础,可安装在运载体上或固定在发射阵地上;

2、经检索,中国专利公告号:cn220498724u公开了一种发射架加工用打磨装置,包括打磨箱,所述打磨箱底部的四周均固定安装有支撑腿。该发射架加工用打磨装置,通过风机的输入端将吸尘箱内腔中的空气进行排出,随后通过吸尘管将风机所产生的吸力引导至吸尘口,随后通过吸尘口将打磨时产生的废料进行吸收,随后通过吸尘口和吸尘管将废料吸入至集尘箱的内腔中完成对细小废料的吸收工作,随后通过电动滑杆进行转动,随着电动滑杆的转动从而带动电动滑块向打磨箱的右侧进行移动,随着电动滑块的移动从而带动连接块进行移动,随着连接块的移动从而带动刮板沿着打磨箱内腔的顶部进行移动,将较大的废料进行刮除。

3、上述技术中,虽然通过吸尘口和刮板将打磨时产生的废料进行处理,但是在打磨的过程中,打磨的发射架材料没有进行夹持定位,需要工作人员手动进行打磨,增加了工作强度,影响打磨的效率,费时费力,为此提出一种用于发射架生产加工用的打磨设备来解决上述问题。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种用于发射架生产加工用的打磨设备,旨在改善了现有技术中打磨的材料不能夹持定位的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种用于发射架生产加工用的打磨设备,包括打磨设备本体,所述打磨设备本体的两侧均固定连接有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有滑动架,所述滑动架内壁的前侧固定连接有放置板,所述放置板的顶部开设有开口,所述放置板的底部固定安装有减速电机,所述减速电机的输出端贯穿至放置板的内部并固定连接有转盘,所述转盘顶部的两侧均开设有弧形槽,所述弧形槽的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆延伸至放置板的顶部并固定连接有夹板,所述夹板的底部与放置板的顶部接触,所述放置板顶部的前侧与后侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接在夹板的底部,所述夹板的顶部设置有压紧组件,所述放置板的内部设置有支撑组件;

4、作为上述技术方案的进一步描述:

5、所述压紧组件包括l形板,所述l形板固定连接在夹板的顶部,所述l形板的顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出端贯穿至l形板的底部并固定连接有压板;

6、作为上述技术方案的进一步描述:

7、所述支撑组件包括支撑板,所述支撑板固定连接在放置板内腔底部的两侧,所述支撑板的顶部与转盘的底部接触;

8、作为上述技术方案的进一步描述:

9、所述减速电机的表面设置有防护网罩,所述防护网罩的顶部固定连接在放置板的底部;

10、作为上述技术方案的进一步描述:

11、所述滑动架底部的两侧均固定连接有支撑轮;

12、作为上述技术方案的进一步描述:

13、所述滑动架的正面固定连接有把手;

14、作为上述技术方案的进一步描述:

15、所述放置板的两侧均固定连接有加固板,所述加固板的正面固定连接在滑动架内腔的前侧;

16、作为上述技术方案的进一步描述:

17、所述放置板顶部的两侧均设置橡胶垫,所述橡胶垫靠近夹板的一侧固定连接有在夹板的表面。

18、本实用新型具有如下有益效果:

19、1、本实用新型中,通过设置滑动架、减速电机、弧形槽和夹板等结构的相互配合,能够对需要打磨的材料进行夹持定位,避免工作人员需要手动进行打磨,减小了工作强度,提高了打磨效率,省事省力。

20、2、本实用新型中通过设置l形板、气缸和压板结构的相互配合,能够对打磨的材料进行压紧,避免厚度较薄的材料出现翘起和晃动的现象。



技术特征:

1.一种用于发射架生产加工用的打磨设备,包括打磨设备本体(1),其特征在于:所述打磨设备本体(1)的两侧均固定连接有滑轨(2),所述滑轨(2)的内部滑动连接有滑动架(3),所述滑动架(3)内壁的前侧固定连接有放置板(4),所述放置板(4)的顶部开设有开口(5),所述放置板(4)的底部固定安装有减速电机(6),所述减速电机(6)的输出端贯穿至放置板(4)的内部并固定连接有转盘(7),所述转盘(7)顶部的两侧均开设有弧形槽(8),所述弧形槽(8)的内部滑动连接有滑杆(9),所述滑杆(9)延伸至放置板(4)的顶部并固定连接有夹板(10),所述夹板(10)的底部与放置板(4)的顶部接触,所述放置板(4)顶部的前侧与后侧均开设有滑槽(11),所述滑槽(11)的内部滑动连接有滑块(12),所述滑块(12)的顶部固定连接在夹板(10)的底部,所述夹板(10)的顶部设置有压紧组件,所述放置板(4)的内部设置有支撑组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于发射架生产加工用的打磨设备,其特征在于:所述压紧组件包括l形板(13),所述l形板(13)固定连接在夹板(10)的顶部,所述l形板(13)的顶部固定安装有气缸(14),所述气缸(14)的输出端贯穿至l形板(13)的底部并固定连接有压板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种用于发射架生产加工用的打磨设备,其特征在于:所述支撑组件包括支撑板(16),所述支撑板(16)固定连接在放置板(4)内腔底部的两侧,所述支撑板(16)的顶部与转盘(7)的底部接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于发射架生产加工用的打磨设备,其特征在于:所述减速电机(6)的表面设置有防护网罩(17),所述防护网罩(17)的顶部固定连接在放置板(4)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种用于发射架生产加工用的打磨设备,其特征在于:所述滑动架(3)底部的两侧均固定连接有支撑轮(18)。

6.根据权利要求1所述的一种用于发射架生产加工用的打磨设备,其特征在于:所述滑动架(3)的正面固定连接有把手(19)。

7.根据权利要求1所述的一种用于发射架生产加工用的打磨设备,其特征在于:所述放置板(4)的两侧均固定连接有加固板(20),所述加固板(20)的正面固定连接在滑动架(3)内腔的前侧。

8.根据权利要求1所述的一种用于发射架生产加工用的打磨设备,其特征在于:所述放置板(4)顶部的两侧均设置橡胶垫(21),所述橡胶垫(21)靠近夹板(10)的一侧固定连接有在夹板(10)的表面。


技术总结
本技术涉及发射架打磨设备技术领域,公开了一种用于发射架生产加工用的打磨设备,包括打磨设备本体,所述打磨设备本体的两侧均固定连接有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有滑动架,所述滑动架内壁的前侧固定连接有放置板,所述放置板的顶部开设有开口,所述放置板的底部固定安装有减速电机,所述减速电机的输出端贯穿至放置板的内部并固定连接有转盘,所述转盘顶部的两侧均开设有弧形槽,所述弧形槽的内部滑动连接有滑杆。本技术中,通过设置滑动架、减速电机、弧形槽和夹板等结构的相互配合,能够对需要打磨的材料进行夹持定位,避免工作人员需要手动进行打磨,减小了工作强度,提高了打磨效率,省事省力。

技术研发人员:牟伦生,李明东,陈保东
受保护的技术使用者:湖北泓锦瑞智能制造有限公司
技术研发日:20240426
技术公布日:2024/12/17
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