本技术涉及浮渣清理,具体为一种铝合金铸锭的表面浮渣清理装置。
背景技术:
1、铝合金铸锭是铝冶炼过程中的常见产品,通过铸造工艺制作而成,具体来说,铸造时将铝合金熔化后倒入模具中,待其冷却凝固后,从模具中取出铝合金铸锭,具有良好的耐腐蚀性、导热性和可塑性等物理性能,根据不同的合金元素,铝合金铸锭可以分为铝硅合金、铝锌合金、铝镁合金和铝铁合金等,这些合金各有其独特的用途和性能特点,铝硅合金具有良好的铸造性能和耐磨性,常用于制造发动机零件和机械部件,铝锌合金则具有较高的强度和耐腐蚀性,适用于制造承受较大载荷的零件;
2、但是目前铸锭在产线上持续生产时,浇筑过程中铝锭液面会出现一层氧化残渣,大多是人工捞取,劳动量大,铝液温度高,不方便操作,所以本实用新型提供了一种铝合金铸锭的表面浮渣清理装置,来满足人们的需求。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种铝合金铸锭的表面浮渣清理装置,可以有效解决上述背景技术中提出的铸锭在产线上持续生产时,浇筑过程中铝锭液面会出现一层氧化残渣,大多是人工捞取,劳动量大,铝液温度高,不方便操作的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金铸锭的表面浮渣清理装置,包括底座,所述底座顶端的中部固定安装有支撑座,所述支撑座的中部转动安装有转动圆盘,所述转动圆盘的顶端固定连接有机架,所述机架的一端顶部固定安装有驱动气缸,所述驱动气缸的底端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定安装有安装框,所述安装框的中部转动安装有转动轴,所述安装框的一端固定安装有驱动电机,所述转动轴的中部固定安装有转动块,所述转动块的底端固定连接有连杆,所述连杆底部的两端对称固定连接有弧形安装块,两个所述弧形安装块中部之间固定安装有弧形滤网;
3、所述底座的顶端与支撑座对应位置处固定安装有旋转电机,所述支撑座的顶端位于转动圆盘外侧位置处固定安装有限位圆框,所述限位圆框的顶端沿圆周方向等距固定安装有稳固块。
4、优选的,所述驱动电机的输出轴与转动轴的一端固定连接,所述弧形滤网的顶端与连杆的底端相贴合。
5、优选的,所述旋转电机位于支撑座底部的中部,所述旋转电机的输出轴与转动圆盘的底端相连接。
6、优选的,所述转动圆盘的边部与限位圆框的内壁相贴合,所述转动圆盘的顶端和限位圆框的顶端相平齐,所述稳固块紧贴在转动圆盘的表面。
7、优选的,所述底座底端的四个边角位置处均固定安装有支撑腿,所述支撑腿的底端安装有移动轮,所述支撑腿底部的一端固定连接有凸块,所述凸块的中部贯穿安装有调节螺柱,所述调节螺柱的底端固定连接有支撑块。
8、优选的,所述调节螺柱和凸块之间通过螺纹连接,所述支撑块的底端固定粘结有防滑橡胶垫。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
10、1.设置有驱动气缸、伸缩杆、安装框、转动轴、驱动电机、转动块、连杆和弧形滤网,通过驱动气缸和伸缩杆的配合使用,带动安装框和连杆升降,对弧形滤网的高度位置进行调整,利用弧形滤网将漂浮的浮渣进行捞取清理,操作方式简便,无需人工捞取清理,减少了工作量,且利用驱动电机和转动轴的配合使用,可以带动连杆和弧形滤网进行旋转,调整其朝向角度,捞取更加稳定,防止拦截捞取的浮渣掉落。
11、2.设置有支撑座、转动圆盘、旋转电机、限位圆框和稳固块,通过旋转电机和转动圆盘的配合使用,便于对机架进行旋转调节,改变弧形滤网的位置,方便带动捞取的浮渣一起移动并方便进行清理,同时通过限位圆框和稳固块的配合使用,对转动圆盘起到了限位稳固的作用,提高了转动圆盘旋转时的稳定性,操作使用更加安全。
12、3.设置有移动轮、凸块、调节螺柱和支撑块,通过移动轮的使用,方便将设备推运至铸锭设备一侧,与相应的铸锭设备相互靠近拼接,进而更方便弧形滤网正确的移动至需要清理的位置上方,同时利用调节螺柱和支撑块可以对设备的底部进行支撑稳固,提高了设备底部的稳定性,防止设备运转时发生晃动偏移。
1.一种铝合金铸锭的表面浮渣清理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端的中部固定安装有支撑座(2),所述支撑座(2)的中部转动安装有转动圆盘(3),所述转动圆盘(3)的顶端固定连接有机架(4),所述机架(4)的一端顶部固定安装有驱动气缸(5),所述驱动气缸(5)的底端固定连接有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的底端固定安装有安装框(7),所述安装框(7)的中部转动安装有转动轴(8),所述安装框(7)的一端固定安装有驱动电机(9),所述转动轴(8)的中部固定安装有转动块(10),所述转动块(10)的底端固定连接有连杆(11),所述连杆(11)底部的两端对称固定连接有弧形安装块(12),两个所述弧形安装块(12)中部之间固定安装有弧形滤网(13);
2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸锭的表面浮渣清理装置,其特征在于,所述驱动电机(9)的输出轴与转动轴(8)的一端固定连接,所述弧形滤网(13)的顶端与连杆(11)的底端相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金铸锭的表面浮渣清理装置,其特征在于,所述旋转电机(14)位于支撑座(2)底部的中部,所述旋转电机(14)的输出轴与转动圆盘(3)的底端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金铸锭的表面浮渣清理装置,其特征在于,所述转动圆盘(3)的边部与限位圆框(15)的内壁相贴合,所述转动圆盘(3)的顶端和限位圆框(15)的顶端相平齐,所述稳固块(16)紧贴在转动圆盘(3)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金铸锭的表面浮渣清理装置,其特征在于,所述底座(1)底端的四个边角位置处均固定安装有支撑腿(17),所述支撑腿(17)的底端安装有移动轮(18),所述支撑腿(17)底部的一端固定连接有凸块(19),所述凸块(19)的中部贯穿安装有调节螺柱(20),所述调节螺柱(20)的底端固定连接有支撑块(21)。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金铸锭的表面浮渣清理装置,其特征在于,所述调节螺柱(20)和凸块(19)之间通过螺纹连接,所述支撑块(21)的底端固定粘结有防滑橡胶垫。