本技术涉及漆器制造，具体是一种漆器基底表面抛光装置。
背景技术：
1、漆器表面抛光主要是为了增强其光泽度，提升整体美观性，并能在一定程度上保护漆层免受磨损。抛光过程中，通过精细打磨和擦拭，去除表面的微小瑕疵和不平整，使漆面更加平滑细腻。这不仅能使漆器呈现出迷人的光泽，还能增加其耐用性，延长使用寿命。因此，抛光是漆器制作中不可或缺的一环，对漆器的品质和外观有着重要影响。
2、现有技术中对漆器的基底进行抛光时，需要将漆器通过夹具固定住，而一般情况下，是对漆器外部进行夹持固定，但是这种固定方式容易损坏漆器的外表面，进而，可以采取内支撑的方式进行夹持固定，但是采取内支撑的方式进行固定，在长时间抛光产生的震动影响下，容易脱落，造成不必要的损坏，为此我们提出一种漆器基底表面抛光装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种漆器基底表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种漆器基底表面抛光装置，包括：
4、底座，所述底座的顶部固定连接有隔板，所述隔板的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿隔板并固定连接有抛光轮；
5、第一内支撑组件，所述第一内支撑组件设置在底座顶部，能够对漆器进行内支撑；
6、第二内支撑组件，所述第二内支撑组件设置在第一内支撑组件的底部，与第一内支撑组件配合，能够进行双重内支撑；
7、升降组件，所述升降组件设置在底座的顶部，能够带动漆器升降。
8、优选的：所述第一内支撑组件和第二内支撑组件均包括：
9、顶盖，所述顶盖设置在底座顶部，所述顶盖开孔设置；
10、圆盒，所述圆盒固定连接在顶盖的底部，所述圆盒的顶部边缘处固定连接有多个限位环，所述圆盒的底部开孔设置；
11、转盘，所述转盘转动连接在圆盒内，所述转盘内贯通开设有多个弧形槽，所述转盘中部位置开孔设置；
12、轴体，多个所述轴体分别滑动设置在多个弧形槽内，多个所述轴体外均固定连接有推杆；
13、框板，多个所述框板分别固定连接在多个推杆外端，多个所述框板的外端均固定连接有缓冲杆，多个所述缓冲杆的伸缩端分别固定连接有三个支撑块，三个所述支撑块的外侧呈弧形设置；
14、转轴，所述转轴的位置设置在顶盖的顶部，所述转轴的顶端固定连接有转轮；
15、第一链轮，所述第一链轮固定套接在转轴外，所述第一链轮外啮合套接有链条，所述链条的一端啮合套接有第二链轮；
16、棘轮，所述棘轮的位置设置在第一链轮的底部，所述棘轮固定套接在转轴外，所述棘轮外设置有棘爪，所述棘爪的底部转动端固定套接有扭簧，所述棘爪内活动插接有转柄；
17、插接管，所述插接管的位置设置在顶盖顶部，所述插接管可与转柄底端插接。
18、优选的：多个所述限位环、弧形槽、轴体、推杆、框板、缓冲杆和支撑块设置为多组，其多组均围绕转盘中轴线环绕设置。
19、优选的：所述第一内支撑组件内的顶盖顶部固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板。
20、优选的：所述第一内支撑组件的第一顶盖顶部固定连接有垫板，所述第二内支撑组件内的转轴、转轮、第一链轮、链条、第二链轮、棘轮、棘爪、扭簧、转柄和插接管均设置在垫板顶部，所述第二内支撑组件内的转轴转动连接在垫板顶部，所述第二内支撑组件内的插接管固定插接在垫板顶部，所述第一内支撑组件内的转轴转动连接在顶盖顶部，所述第一内支撑组件内的插接管固定插接在顶盖的顶部。
21、优选的：所述第一内支撑组件内的顶盖顶部固定连接有圆筒，所述圆筒与第一内支撑组件内的第二链轮固定套接。
22、优选的：所述第二内支撑组件内的顶盖顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端穿过第一内支撑组件内的圆盒、转盘以及圆筒，所述第一伸缩杆的顶端与第二内支撑组件内的第二链轮固定套接。
23、优选的：所述第一内支撑组件和第二内支撑组件之间固定连接有多个第二伸缩杆。
24、优选的：所述升降组件包括：
25、支撑柱，两个所述支撑柱均固定连接在底座的顶部，两个所述支撑柱内均开设有凹槽，
26、第二电机，两个所述第二电机均固定连接在支撑柱的顶部，两个所述第一电机的驱动端均伸入凹槽并固定连接有丝杆；
27、升降块，两个所述升降块均滑动设置在凹槽内，两个所述升降块均与丝杆螺纹配合，两个所述升降块与支撑板的两端固定连接。
28、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
29、1、通过设置第一内支撑组件和第二内支撑组件，将漆器套在第一内支撑组件和第二内支撑组件外，然后转动第一内支撑组件的转轮，带动转轴转动，转轴带动第一链轮转动，第一链轮带动链条以及第二链轮联动，第二链轮带动圆筒转动，即，带动第一内支撑组件内的转盘转动，转盘转动会带动多个弧形槽同步转动，随之带动多个轴体整体直线向外扩展，随之带动多个推杆以及多个框板、缓冲杆和支撑块向外扩展，将漆器的内顶部位置支撑固定住，同上，驱使第二内支撑组件对漆器的内底部进行内支撑，这样，进行漆器内顶部和内底部的双重支撑，既可以避免外部夹持对漆料的损害，又可以稳定进行支撑，避免抛光过程中持续的振动导致脱落。
30、2、通过设置升降组件和抛光轮，启动两个第二电机，两个第二电机同步驱动两个丝杆转动，随之带动两个升降块同步升降，随之带动支撑板、多个支撑杆以及第一内支撑组件和第二内支撑组件整体进行升降，即，带动被固定好的漆器升降，带动其底部下降与抛光轮接触进行抛光，通过升降可以适用于不同尺寸的漆器。
1.一种漆器基底表面抛光装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的漆器基底表面抛光装置，其特征在于，所述第一内支撑组件(2a)和第二内支撑组件(2b)均包括：
3.根据权利要求2所述的漆器基底表面抛光装置，其特征在于，多个所述限位环(221)、弧形槽(231)、轴体(240)、推杆(241)、框板(250)、缓冲杆(251)和支撑块(252)设置为多组，其多组均围绕转盘(230)中轴线环绕设置。
4.根据权利要求2所述的漆器基底表面抛光装置，其特征在于，所述第一内支撑组件(2a)内的顶盖(210)顶部固定连接有多个支撑杆(400)，多个所述支撑杆(400)的顶部固定连接有支撑板(500)。
5.根据权利要求2所述的漆器基底表面抛光装置，其特征在于，所述第一内支撑组件(2a)的顶盖(210)顶部固定连接有垫板(600)，所述第二内支撑组件(2b)内的转轴(260)、转轮(261)、第一链轮(270)、链条(271)、第二链轮(272)、棘轮(280)、棘爪(281)、扭簧(282)、转柄(283)和插接管(290)均设置在垫板(600)顶部，所述第二内支撑组件(2b)内的转轴(260)转动连接在垫板(600)顶部，所述第二内支撑组件(2b)内的插接管(290)固定插接在垫板(600)顶部，所述第一内支撑组件(2a)内的转轴(260)转动连接在顶盖(210)顶部，所述第一内支撑组件(2a)内的插接管(290)固定插接在顶盖(210)的顶部。
6.根据权利要求2所述的漆器基底表面抛光装置，其特征在于，所述第一内支撑组件(2a)内的顶盖(210)顶部固定连接有圆筒(700)，所述圆筒(700)与第一内支撑组件(2a)内的第二链轮(272)固定套接。
7.根据权利要求2所述的漆器基底表面抛光装置，其特征在于，所述第二内支撑组件(2b)内的顶盖(210)顶部固定连接有第一伸缩杆(800)，所述第一伸缩杆(800)的顶端穿过第一内支撑组件(2a)内的圆盒(220)、转盘(230)以及圆筒(700)，所述第一伸缩杆(800)的顶端与第二内支撑组件(2b)内的第二链轮(272)固定套接。
8.根据权利要求2所述的漆器基底表面抛光装置，其特征在于，所述第一内支撑组件(2a)和第二内支撑组件(2b)之间固定连接有多个第二伸缩杆(900)。
9.根据权利要求1所述的漆器基底表面抛光装置，其特征在于，所述升降组件(300)包括：