专利名称：多粒棱面晶体的研磨磨具的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种用于研磨棱面晶体的磨具。
多棱面的晶体，如各种棱面光学镜头，激光扫描镜，棱面装饰宝石等在加工制造时，其各个棱面必须逐一研磨。目前国内外在研磨这类棱面晶体时，无论是机械化还是半机械化加工，多未能摆脱使用传统的单粒晶体加工磨具进行研磨，每次只能加工一粒晶体，操作人员劳动强度大，加工效率极低。
本实用新型的目的是为改变上述传统方法而提供一种可以同时加工多粒棱面晶体的研磨磨具。
目前使用的机械化或半机械化的晶体研磨磨具，结构上一般都有一个可以旋转的磨盘和在其上方由手动或机械带动而进行水平往复摆动的摆杆。本实用新型以此结构为基础，在这根摆杆上连接有垂直且上下位置可以调整的连接杆，其下端连接有一根或数根水平设置的横轴。这些横轴可以处于同一水平面上，也可以不在同一平面上。每根横轴上连接有一根或数根与横轴相垂直的纵轴，每根纵轴的下端都按常规方式设置有夹持被研磨晶体的夹具。每根横轴和纵轴都可以分别绕其自身的长轴旋转，并且可以由各自的定位机构固定于任意一旋转位置上，各轴的旋转角度可以分别由各自的刻度显示标志指示。
下面通过附图所提供的一个具体实施例进一步说明本实用新型的结构和工作原理。
图1本实用新型的结构示意图在本实施例的磨具中，旋转磨盘(10)的上方有一可作水平往复摆动的摆杆(2)，摆杆(2)上连接有一根垂直设置，且上下位置可调的连接杆(1)，连接杆(1)的下端通过连接件(8)连接有若干以连接杆为中心呈水平辐射状设置的横轴(4)，各横轴处于同一平面上。连接件(8)在连接杆(1)上的位置可以移动和固定。每根横轴(4)上都设置有二根与横轴相垂直的纵轴(6)，各纵轴的下端分别都设有用于夹持待磨晶体的夹具(7)。每根横轴(4)和纵轴(6)都可以绕其自身长轴旋转，并分别通过各自的刻度显示环(9、5)指示出旋转的角度。紧定螺钉(11、3)可以分别将各横轴或纵轴定位于所需的旋转角度上。
本实用新型的研磨磨具在工作时，通过分别旋转各横轴(4)和纵横轴(6)，就可以将待磨晶体调整并固定于所需要的任一倾斜角度和任一平面，由摆杆(2)带动往复摆动，在旋转磨盘(10)上进行研磨。磨削量可以用深度尺测量，或用如发光二极管或其他的装置进行显示和控制。一个平面研磨完毕，通过旋转各横轴和各纵轴，将各个晶体分别调整至另一待磨角度和平面后即可继续研磨。
由于横轴和纵轴的数量可以根据需要和磨盘大小的实际可能而设置，数量不限，因此采用本实用新型的磨具可以同时研磨几粒至几十粒棱面晶体，大大提高了工效，降低了操作人员的劳动强度。当然，同时研磨的晶体数量越多，对磨盘的平面度及磨具各部分构件的精度要求也相应越高，以保证各个晶体研磨质量的稳定性和一致性。
权利要求1.一种具有旋转磨盘(10)和摆杆(2)的晶体研磨磨具，其特征在于摆杆(2)上连接有垂直的连接杆(1)，连接杆(1)的下端连接有一根或数根水平设置的横轴(4)，每一横轴(4)上连接有一根或数根与横轴相垂直的纵轴(6)，纵轴(6)的下端设置有用于夹持晶体的夹具，每根横轴和纵横都可以绕其自身的长轴旋转，并且可以被各自的定位机构(11、3)定位，旋转角度由各自的刻度显示标志(9、5)指示。
专利摘要本实用新型是一种研磨棱面晶体的磨具，可以同时研磨多粒棱面晶体。其结构特点是在水平往复摆动的摆杆上设有垂直的连接杆，连接杆下端连接有若干水平状的横轴，每根横轴上连接有垂直于横轴的纵轴，纵轴下端设有晶体夹具，各横轴和纵轴均可绕其自身的长轴旋转。调整横轴和纵轴的旋转角度，就可以对晶体的任一角度和任一平面进行研磨。
文档编号B24B9/14GK2036469SQ8821888
公开日1989年4月26日 申请日期1988年9月2日 优先权日1988年9月2日
发明者李正炳, 李春 申请人:成都气象学院红光实验工厂