专利名称：不等速卧轴双端面磨床的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种改进的轴承磨床。
目前，轴承行业、锥类轴承套圈的双端面磨削，多采用874758磨床，该磨床采用等速磨削，效率低，精度差，而且需反复磨削，工件在磨削前需进行退磁处理，如果退磁不彻底，将影响工件的加工质量，在磨削时，工件需人工摆放，造成操作工人劳动强度的提高。
本实用新型的目的就在于提供一种具有不等速磨削，自动进退料、效率高、精度好的改进的新型不等速卧轴双端面磨床。
本实用新型由床身54、砂轮罩43、砂轮修正机构、砂轮架、砂轮进给机构和送料提升机以及导向分离机构和送料机构构成。
床身54为带有加强筋的箱形铸件。床身54中部有梯形槽，用来安装拖板8。
本磨床共有两个结构、规格完全相同的砂轮架，分别安装在床身54的两边。左砂轮架上的电机3采用无级调速电机，右砂轮架的电机34采用普通电机、工作时，两个砂轮20逆向旋转，形成轴承两端面不等速磨削。以左砂轮架说明，砂轮架由壳体44、套筒7、主轴1、砂轮20、园盘30等组成，壳体44内安装着套筒7，套筒7内空，用轴承19支撑着主轴4，主轴4一端带有花键用来安装皮带轮9，另一端顶部固定着园盘30，园盘30上固定着砂轮20，两个砂轮面相对。两个轮架处于同一轴线上。壳体44固定在拖板8上。
砂轮罩43为一矩形铁罩，顶部开有缺口，安装在床身54的上部，包住砂轮20。
砂轮修正机构由壳体51、滑筒47、砂轮刀42、45等组成。壳体51外部上方装有电机50，壳体51内部上方装有蜗杆37和蜗轮38组成的蜗轮付，中下部安装有滑筒47，可在壳体51上下移动、滑筒47为圆柱形，内部中空，内上部固定一个螺母49，下端部安装两个砂轮刀42、45，可同时对两个砂轮面进行修整。蜗轮轴与丝杆48同属一根轴，丝杆48套在螺母49内。蜗轮轴与蜗轮付相接。滑筒47外中部安装两个限位开关39。
砂轮进给机构本磨床共有两个，结构与规格完全相同，分别安装在左右两个砂轮架的壳体44上。由壳体91、齿轮12、13、14，螺母10，丝杆11、轴承套座15与轴承18，锁紧螺母27，轴齿轮46等组成。以左进给机构说明，壳体91外部安装有快进给手轮28和微调手轮29，壳体91内，中部支架53上固定轴齿轮46，轴齿轮46与快进手轮28相接。齿条6固定在砂轮架的套筒7上，并与轴齿轮46咬合。壳体91的下部，安装三个依次咬合的齿轮14、13、12，微调手轮29与齿轮14相接，齿轮13的轴右端由轴承套座15支承，齿轮12安装在轴16上，轴16右端由轴承19固定在支架17上，支架17固定在套筒7上，轴16的左端与丝杠11连为一体，丝杠11套在螺母10内，螺母固定在壳体91上。
送料提升机，由电机92、减速器63、链条60、61、59和底座支架64，提料支架56、料槽65等组成。料槽65装在底座支架64内，送料支架56插入料槽56内，链条59、60之间安装载料槽板58和载料斜板57，支架56右侧有出料槽66和回料槽67。
导向分离装置由两块铜板87、89弯曲而成与出料槽66相联。
送料机构安装在砂轮罩43的前部，送料机构支架80上安装了一对各带有橡胶园盘的主动轮85和从动轮84，主动轮85底部固定着齿轮86，齿轮86依次与齿轮82、皮带轮71相联。支架80上安装蜗轮73，蜗杆75与送料主动辊轮77和从动辊轮78呈柱面相对安装在主动轮85和从动轮84侧部。靠近砂轮20处支架80上安装两块导向板81、79。
本实用新型与N74758磨床相比，具有双面不等速磨削，磨削时效率高，2000-4080件/小时，精度为可达0.003mm，结构简单，结构刚性好，安装、维修方便，自动送退料，减轻工人劳动强度等特点，是一种新型不等速卧轴磨床。
图1为NN81018不等速卧轴双端面磨床主视图。
图2为NN81018不等速卧轴双端面磨床提升机，导向分离机构和送料机构示意图。
1、皮带轮 2、花键套*3、电机 4、主轴 5、底座 6、齿条 7、套筒 8、螺 9、皮带轮 10、螺母 11、丝杆 12、齿轮13、齿轮 14、齿轮 15、轴承套座 16、轴 17、支架 18、轴承19、轴承 20、砂轮 21、齿轮 22、齿轮 23、齿轮 24、丝杆25、螺母 26、快进手轮 27、锁紧螺母 28、快进手轮 29、微调手轮 30、园盘 31、微调手轮 32、锁紧螺母 33、主轴 34、电机 35、花键套 36、皮带轮 37、蜗轮 38、蜗杆 39、限位开关 40、轴齿轮 41、齿条 42、砂轮刀 43、砂轮罩 34、壳体 45、砂轮刀 46、轴齿轮 47、滑筒 48、丝杠 49、螺母 50、电机 51、壳体 52、轴承 53、支架 54、床身 55、齿轮 56、送料支架 57、载料斜板 58、载料横板 59、链条 60、链条61、链条 62、齿轮 63、减速器 64、底座支架 65、料槽 66、出料槽 67、回料槽 68、底座 69、电机 70、皮带轮 71、皮带轮 72、张紧轮 73、蜗轮 74、皮带轮 75、蜗杆 76、皮带轮77、送料主动辊轮 78、送料从动辊轮 79、导向板 80、支架 81、导向板 82、齿轮 83、齿轮 84、从动轮 85、主动轮 86、齿轮87、钢板 88、轴承套座 89、钢板 90、齿轮 91、壳体 92、电机。
实施例下面对照附图加以说明本实用新型由床身54、砂轮罩43、砂轮修正机构、砂轮架、砂轮进给机械和送料提升机、导向分离机构、送料机构构成。
床身54为铸铁制成带有加强筋的箱形，结构床身54中部有梯形槽，用来安装拖板8。
该磨床共有两个结构，规格完全相同的砂轮架，分别安装在床身54的两边。左砂轮架的电机3采用无级调速电机，安装在可以上下移动的底板5上，电机轴上安装皮带轮1，通过皮带与皮带轮9相连，皮带轮9上带有花链套2与主轴4固定在一起，右砂轮架安装着一个普通电机34，安装在底板上，通过皮带与皮带轮36相连，主轴33与皮带轮36的花键相接。以左端砂轮架说明，砂轮架的壳体44铸造而成，安装在拖板8上。壳体44内安装套筒7，套筒7与壳体44紧密接触，并可在壳体44内移动。套筒7为一中空铸件。主轴4用球墨铸铁制作，右端用四个轴承19，左端用两个轴承支承安装在套筒7内，主轴4右端顶部用螺丝固定着园盘30，砂轮20选用白钢玉材质，固定在园盘30上面。左右两个砂轮面相对。
砂轮罩43为矩形铁罩，顶部开有缺口，安装在床身54的上部，罩住砂轮20。
砂轮修正机构的壳体51为箱形铸件，安装在砂轮罩43的正上方，壳体51外部上方装有电机50，壳体51内部中空上方装有蜗杆37和蜗轮38，滑筒47截面为矩形，与壳体紧密接触，并可在壳体51内上下移动，滑筒47内部中空，内上部装有螺母49，下部顶端装有砂轮刀42、45，蜗轮轴由轴承52支承，丝杆48与蜗轮轴同为一轴，套在螺母49内，滑筒47外中部安装两个限位开关39。
进给机构，也是完全相同的两个，分别安装在左右两个砂轮架的壳体44上。以左端进给机构加以说明。壳体91铸造而成，外部装有快进手轮28和微调手轮29，壳体91的支架53上固定轴齿轮46，并与快进手轮28相接。齿条6固定在套筒上。并与轴齿轮46咬合，壳体91下部，依次安装三个相互咬合的齿轮14、13、12，齿轮14与微调手轮29相接，齿轮13轴的右端固定在支架15上，齿轮12的轴16右端用轴承18固定在支架17上，支架17固定在套筒7上。轴18的左端与丝杆11连为一体，丝杠11套在螺母10内，螺母固定在壳体91上。并联有锁紧螺母27。
送料提升机由电机92、减速器63、链条59、60、61及底座支架64、提料支架56、料槽65等组成。电机92的主轴与减速器63相接，装在料槽底座支架64的左端，底座支架64用槽钢焊接而成，料槽65装在底座支架64内，链条59、60之间安装载料横板58和载料斜板57，送料支架56由A3钢制成并和料槽65相接，送料支架56安装在链条59、60的两侧。链条61安装在与减速器相接的齿轮62与另一齿轮之间。送料支架56的右侧带有出料槽66，和回料槽67。
导向分离机构，由两块钢板87、89弯曲而成，与出料槽66相联。
送料机构与导向分离机构相联。支架80安装在砂轮罩43的前面，在支架88上安装了一对各带有橡胶园盘的主动轮85和从动轮84，主动轮底部固定着一个齿轮86，其轴安装在轴承底座88上，齿轮82与齿轮86咬合，其轴用轴承支承在同一底座上，齿轮82轴的另一端联接一组皮带轮71、76，两皮带轮之间安装张紧轮72，在支架80上还安装3蜗轮73和蜗杆75，蜗杆75与送料主动辊轮77相联，送料主动辊轮77与送料从动辊轮78呈柱面相对安装在主从动轮85、84的一侧，蜗轮73的两边用轴与皮带轮75和皮带轮74相接，皮带轮74经皮带轮70与电机69相联，电机69安装在底座68上。送料辊轮与砂轮20之间装有两块导向板79、81。
权利要求1.一种不等速卧轴双端面磨床，它包括床身(54)、砂轮罩(43)、砂轮修正机构、砂轮架、砂轮进给机构、送料提升机、导向分离机构和送料机构，其特征在于a、左右两个砂轮架分别采用两种不同类型电动机为动力，形成砂轮(20)的不等速磨削；b、进给机构共有二个结构规格完全相同的部分，分别安装在左右两个砂轮架上，壳体(91)内装有互相咬合的轴齿轮(46)和齿条(6)，与快进手轮(20)相联，下部装有三个依次咬合的齿轮(14、13、12、)，与微调手轮(29)相接，齿轮(12)一端装有丝杆(11)，套在螺母(10)内，螺母(10)固定在壳体(91)上；c、砂轮修正机构的外壳上方装有蜗轮(37)和蜗杆(38)，中下部装有滑筒(47)。
2.根据权利要求1所说的不等速卧轴双端面磨床，其特征在于砂轮架所采用的电机，左砂轮架为无级调速电机，右砂轮架为普通电机。
3.根据权利要求1所说的不等速卧轴双端面磨床，其特征在于壳体(91)内轴齿轮(46)安装在支架(53)上，并与壳体(91)外的快进手轮(28)相接，齿条(6)固定在套筒(47)上。
4.根据权利要求3所述的不等速卧轴双端面磨床，其特征在于齿轮(14)与壳体(91)外的微调手轮(29)相接，齿轮(13)轴右端固定在支架(15)上，齿轮(12)轴一端安装在支架(17)上，另一端为丝杆(11)，螺母(10)固定在壳体(11)上，丝杆(11)套在螺母(10)内。螺母(10)旁联有锁紧螺母。
5.根据权利要求1所述的不等速卧轴双端面磨床，其特征在于砂轮修正机构壳体(51)的外部上方装有电机(50)，滑筒(47)内部中空装有螺母(49)，下端部装有两个砂轮刀(42)、(45)，丝杠(48)上端与蜗杆(38)相联，下端穿过滑筒套在螺母(49)上。滑筒(47)外中部安装两个限位开关(39)。
专利摘要不等速卧轴双端面磨床是一种改进了的轴承磨床，它采用两种不同类型的电动机为动力，形成左右砂轮的不等速磨削，安装在砂轮正上方的滑筒下端部装有砂轮刀，可直接对两个砂轮面同时进行修整，由多个齿轮及丝杆等组成快慢进给机构，可以调节两个砂轮的间隙，同时加工件，可经过提升机导向分离机构和运料机构自动地进送料，减轻劳动强度，提高工作效率。
文档编号B24B7/00GK2070659SQ9021070
公开日1991年2月6日 申请日期1990年3月4日 优先权日1990年3月4日
发明者王永周 申请人:乳山县机床厂