专利名称：上引连铸用结晶器的制作方法
技术领域：
本发明属于金属铸造设备。
金属的上引连续铸造工艺中，结晶器用于铸坯的冷却和凝固结晶，该种结晶器主要由冷却器及与其下部接口对接的石墨模构成，冷却器多采用冷水作为吸热介质，让冷却用水流经具有内层冷却腔和外层冷却腔的双层水冷套。上述这种水冷结构中，由于双层水冷套的水流阻力大，限制了冷却水流量，致使这种水冷套的吸热，降温能力受限。其结果是，采用上述双层水冷套结构的结晶器，一般不能生产截面尺寸大于20毫米的金属铸件。
本发明的目的是，提供一种结构简单、易于控制和操作，吸热、降温能力强的结晶器，用这种结晶器，可以上引连续铸造出横截面尺寸高达160毫米的金属1铸件。
本发明的上引连铸用结晶器，由水冷却器及与其下部接口对接的石墨模组成，其主要特点是所述水冷却器的水冷套只设单层冷却腔，这样可以减低冷却腔体的水流阻力，加大冷却水流量，从而提高了水冷却器的吸热，降温能力，为上引连铸出大尺寸铸件提供了条件。
为了便于控制冷却水量，在水冷却器的冷却水入口处，可置一控水阀门，此外，为调节单层冷却腔的水流阻力，也可在水冷却器的冷却水出口处再设一控水阀门。
为了及时显示和计量水冷却器的冷却水流量，可在冷却水入口和所设的控水阀门之间设置一流量计。
水冷却器在使用一段时间后，若冷却用水未经软化处理，水冷腔内易结水垢，为了便于清理水垢，冷却器上部外套和下部外套为分立件，分别用螺栓固定、连接在冷却器外壁上，这样，冷却器可以拆开，使冷却腔暴露出来以利清理工作。
整个冷却器一般是铜制的，为降低其造价，除冷却器内壁外，其余部件均可用普通钢或低碳钢制作。
本发明的上引连续铸造结晶器，结构简单、便于控制、操作、便于拆装，提高了吸热、降温能力，可以生产出截面尺寸为160毫米的大规格铜材。
附图为本发明结晶器的一个实施例，详述如下
图1为本发明结晶器的主视剖面图，结晶器的外形为竖直的园柱。图中(1)为石墨模，它与冷却器下部的内壁接口以螺旋方式对接，(2)冷却器的下部外套，由螺栓(3)连接在冷却器外壁上，(4)冷却器外壁，(5)冷却器内壁，(6)冷却器上部外套，由螺栓连接在冷却器外壁上，(7)橡胶垫圈，(8)排气滑套，(9)固定螺栓，(10)水冷却腔，(11)冷却水出口，必要时也可作为进水口，(12)真空接头，(13)冷却水入口，必要时可作冷却水出口，(14)入水口阀门。
一种上引连铸用结晶器，属金属铸造设备，该结晶器由水冷却器及与其下部接口对接的石墨模组成，本发明的主要特点是，水冷却器的水冷套只设单层冷却腔。本发明结构简单，便于控制，操作、便于拆装，提高了吸热、降温能力，可以生产出截面尺寸160毫米的大规格铜材。
权利要求1.一种上引连铸用结晶器，由水冷却器及与其下部接口对接的石墨模组成，其特征在于，所述水冷却器的水冷套只设单层冷却腔。
2.按照权利要求1所述的结晶器，其特征在于，所述冷却器的冷却水入口处置一控水阀门。
3.按照权利要求1或2所述的结晶器，其特征在于，所述水冷却器的冷却水出口处置一控水阀门。
4.按照权利要求2所述的结晶器，其特征在于所述水冷却器冷却水入口和所设的控水阀门之间设置一流量计。
5.按照权利要求3所述的结晶器，其特征在于，所述水冷却器冷却水入口和所设的控水阀门之间设置一流量计。
6.按照权利要求1或2或4或5所述的结晶器，其特征在于所述冷却器的上部外套和下部外套为分立件，分别用螺栓固定，连接在冷却器外壁上。
7.按照权利要求3所述的结晶器，其特征在于所述冷却器的上部外套和下部外套为分立件，分别用螺栓固定，连接在冷却器外壁上。
8.按照权利要求1或2或4或5或7所述的结晶器，其特征在于所述的冷却器除内壁外，其余部件用普通钢或低碳钢制成。
9.按照权利要求3所述的结晶器，其特征在于所述的冷却器除内壁外，其余部件用普通钢或低碳钢制成。
10.按照权利要求6所述的结晶器，其特征在于所述的冷却器除内壁外，其余部件用普通或低碳钢制成。
专利摘要一种上引连铸用结晶器，属金属铸造设备。该种结晶器由水冷却器及与其下部接口对接的石墨模构成，本装置的主要特点是，水冷却器与石墨模以凸、凹台结构实现对接。本装置的结晶器，冷却器与石墨模的接口结构简单，容易操作，对接精度和牢固程度高。
文档编号B22D11/04GK2088009SQ9022486
公开日1991年11月6日 申请日期1990年12月10日 优先权日1990年12月10日
发明者宋加奎 申请人:山东省淄博市淄川无氧铜材厂