专利名称：水冷金属模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属模具技术领域。
在现代工业生产过程中，金属模具作为一种工具广泛应用于铸造、锻造、板金冲压和粉末冶金等坯件加工，以及塑料、橡胶、陶瓷、玻璃等非金属材料的成型加工方面，利用一个金属模具可获得许多相同的零件，可以充分显示大批量生产的威力。但是金属模具在使用过程中易受热，如采用自然冷凝，时间较长，会影响生产率和产品质量的提高，而且会缩短模具的寿命，使模具造成损坏。另外，金属模具的制造周期长，模具费用高昂，模具损坏后一般使用厂家不能复制，严重影响生产。因此就模具行业来说，降低模具制造成本、缩短交货期和提供可复制模具的模具是一个极为严峻的课题。
本实用新型的目的是提供新颖的水冷金属模具来提高生产率和产品质量，延长模具寿命，本实用新型进一步的目的是提供可用于复制模具的模具来降低模具制造成本和缩短交货期。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的。
水冷金属模具是在一般金属模具的型体内设有流体或水冷却系统的管道而构成。因此，水冷金属模具可以利用油、空气或水等冷却介质在上述管道中流动带走热量的方法来加快金属模具的冷却，通过对进入管道的流体温度和流量大小等的调节，可以获得适宜的冷却速度，由于采用水冷却较为方便且价格低廉，因此，建议使用水做为冷却介质，用户因特殊需要可选用其它冷却介质。
本实用新型较好的技术方案是流体或水冷却系统的管道与水冷金属模具的型体是铸造连接为一体的，上述管道可预先根据需要设计制造成形，然后与金属模具同时铸造成型，便于制做水冷金属模具。
本实用新型更好的技术方案是流体或水冷却系统的管道的进水口位于水冷金属模具型体的下部而出水口位于上部。
本实用新型的可用于复制模具的水冷金属模具，有一金属模具由左型腔框、右型腔框和模样板构成，它们型体内部均分别设有流体或水冷却系统的管道。由于采用水冷金属型铸造方法，因此用这种模具复制其它模具时，可直接铸造出具有型腔尺寸精度较高的模具，只需简单的加工打磨，便能投入使用，用它可以快速完成大批量金属模具的生产，即可解决使用厂家的困难，又为模具行业降低生产成本，快速交货提供了新的途径。
可用于复制模具的水冷金属模具的更好设计方案是，流体或水冷却系统的管道的进水口均在该水冷金属模具的下部，而出水口位于水冷金属模具的上部。
采用本实用新型所述水冷金属模具，对黑色和有色金属如灰铸铁、球墨铸铁、铝、铜、铜铝合金、铜铝玻璃合金等进行的铸造试验表明，它能大大提高工效、铸件质量进一步提高，比用砂型和一般金属型铸造优越，为铸造行业提供了新的模具；可复制模具的水冷金属模具为解决使用厂家和模具行业快速、大批复制模具、降低模具生产成本、缩短交货期，提供了新的途径。它的主要优点是(1)铸件尺寸精确，表面光洁，加工余量小或者不加工；(2)铸件质量提高，水冷金属模具内浇注的金属液按顺序凝固原则凝固并且均匀冷却加快，使铸件结晶组织细化，结构致密，无缩松气孔，提高机械性能1个牌号以上；(3)生产率高，水冷加快了铸件凝固，出型后可立即再进行浇注，不但节省了造型工时，而且易于实现机械化流水线操作；(4)水冷金属模具有冷却介质带走模具内部的热量，使其寿命延长；(5)可实现互换永久型铸造，模具坏了能够用可复制模具的水冷金属模具大量复制；(6)能大幅度降低金属模具的生产成本；(7)可复制的水冷金属模具不仅可用于精铸一般金属模具，而且特别适合于精铸水冷金属模具。
下面参照附图对本实用新型作进一步详细描述。
图1铸造管子钳钳柄体水冷金属模具示意图图2是
图1模具的左分型面型腔右视图图3铸造随机拉轴器水冷金属模具剖示示意图图4是图3模具的左分型面型腔右视图图5是精铸管子钳钳柄体水冷金属模具的可复制模具的水冷金属模具示意图图6是图5模具右型腔框左视图图7是图5模具左模样示意图图8是可复制模具的水冷金属模具精铸管子钳活动钳口锻压模具示意图图9是图8模具的右型腔框左视图
图10是图8模具左模样示意图
图11是
图10的B－B剖示示意图
图1～11是本实用新型的四个具体实施例，其中各图零件名称相同者标记号相同。
图1～2所示第一实施例是铸造管子钳钳柄体的水冷金属模具，本实施例的水冷金属模具1中预制有浇注系统2、水冷却管道3、左分型面4和右分型面5，水冷却系统管道3的进水口6在模具型体7的下部，而出水口8在模具型体7的上部。浇注前，应在型腔9和浇注口10等工作表面喷刷高温涂料，喷刷一次后，可连续使用，然后放置型芯11，合型后就可进行浇注，将可锻铸铁金属液从浇口10经内浇口12浇注入型腔9中，打开水冷却系统的控制开关，使冷却水从进水口6进入水冷却管道3中，吸收模具型体7中的热量后，再从出水口8排出，通过对水温度和流量的调节，可以控制模具1的冷却速度，待金属液完全凝固后将铸造好的管子钳钳柄体13取出，模具1又可立即再进行浇注，水冷金属模具可缩短铸件退火时间30％，有利于机械化连续浇铸。图3～4所示第二实施例是铸造随机拉轴器14的水冷金属模具，本实施例的水冷金属模具1中预制有浇注系统2，水冷却管道3，左分型面4和右分型面5，水冷却系统管道3的进水口6在模具型体7的下部，而出水口在模具型体7的上部，浇注用金属液为球墨铸铁，为了同时浇注多个随机拉轴器14，增设了横浇口15，铸造出的随机拉轴器加工后表面光亮如钢件。图5～8所示第三实施例是一种可复制模具的水冷金属模具16，它用于精铸管子钳钳柄体水冷金属模具1，模具16由左型腔框17，右型腔框18和模样板19构成，它们型体7内部均分别设有水冷却系统的管道20，水冷却系统的管道20的进水口6分别位于模具16各型体的下部，而出水口8分别位于上部。为了铸造出水冷模具的水冷却系统，在浇注前应将预制成型好的水冷却管道3分别放入左型腔框17和右型腔框18中并由定位孔21定位，然后再进行水冷浇注直接铸造出型腔尺寸精度较高的管子钳钳柄体水冷金属型铸型。图8～11所示第四实施例是精铸管子钳活动钳口锻压模具22的可复制模具的水冷金属模具16，因锻压模具不需水冷却系统，因此铸造时不放入水冷却管道3，另增加有冒口23。采用模具16直接铸造出管子钳活动钳口锻压模具22后，只需简单的加工打磨，便可投入使用，大大减少了模具费用开支，模具坏了可重新自己铸造，可实现互换永久型工艺。
权利要求1.水冷金属模具，有一金属模具，金属模具的型体(7)内设有流体或水冷却系统的管道(3)，其特征是流体或水冷却系统的管道(3)是预先根据需要设计制造成型与水冷金属模具(1)铸造连接为一体。
2.根据权利要求1所述水冷金属模具，其特征是流体或水冷却系统的管道(3)的进水口(6)位于水冷金属模具(1)的型体(7)的下部，而出水口(8)位于型体(7)的上部。
专利摘要本实用新型提供的水冷金属模具，是在一般金属模具的型体内设有流体或水冷却系统的管道而构成，其冷却介质为油，空气或水，冷却介质在管道中流动带走热量，加快了金属模具的冷却，可提高生产率和产品质量，延长模具寿命，还可用水冷金属模具来复制模具，可大大降低模具制造成本，缩短模具制造周期。
文档编号B22C9/06GK2101535SQ9120940
公开日1992年4月15日 申请日期1991年5月26日 优先权日1991年5月26日
发明者罗明科 申请人:四川省资阳县塑料建材厂