专利名称：双运动高速钢圆柱体刀具切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型是机械加工行业中用于切割高速钢圆柱体刀具的一种设备。
目前，国内外机械加工行业中用于切割损坏后的高速钢圆柱体刀具切削刃进行修复利用至今无理想的解决办法。经国际联机检索证明还没有这方面的专利申请文献记载。国内研制的一些切割设备，都因在切割过程中，因高速钢刀具的硬度较高而产生刀具退火，被修复的刀具因硬度降低而无法继续使用，这样整个机械加工行业中大量的高速钢刀具因修复不好而造成极大的浪费。因此，研制一种在切割过程中既不产生退火，又能保证硬度的高速钢圆柱体刀具的切割设备一直是国内外机械加工行业急待解决的课题。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低廉、使用维修方便、既可切割高速钢圆柱体刀具，又能不产生退火现象，保留原高速钢刀具硬度，使高速钢圆柱体刀具因损坏切削刃进行修复利用的一种双运动高速钢圆柱体刀具切割机。
本实用新型的目的是这样实现的整个装置由传动系统、进给系统、切割系统、顶尖系统和冷却系统五大部分组成。传动系统包括卡盘、电动机、减速机；传动系统的减速机两端分别安装电动机和卡盘，并将其整个安装在可移动的进给系统的上滑板上。电动机用螺栓固定在减速机输入端，卡盘用顶丝将其固定在减速机的输出端，减速机用螺栓固定在可移动的进给系统的滑板上。进给系统包括上滑板、下滑板、丝杆、手轮，进给系统的螺母用螺钉固定在上滑板上，而丝杆装上手轮后旋入螺母，并用螺钉将其固定在下滑板上。切割系统包括从动轮、三角皮带、电动机、主动轮、上压板、弹簧、底板、砂轮、轴杆、罩。切割系统的上压板和底板的一端用铰接轴铰接在一起，而中间用弹簧将上压板弹起。切割系统的上压板和底板是靠弹簧和支架支承并用铰接轴将二者铰接一起。电动机用螺栓固定在上压板上，主动轮用键连接在电动机轴上，轴杆穿入轴承座中，并轴承座固定在上压板上，轴杆输入端用键连接从动轮，轴杆输出端安装砂轮并用螺母固定。顶尖系统包括尾座、支座；冷却系统包括风管、水管、水箱开关。本实用新型的要点在于它将被切割件与砂轮同向运动的线切割改变为点切割的工作原理及传动系统、切割系统结构。其工作原理和操作方法是首先将被切割的高速钢圆柱体刀具装夹在卡盘上，利用顶尖将被切割件顶住，调整好被切割部位，然后分别起动传动系统和切割系统的电动机，使被切割刀具和砂轮产生同向旋转，在切割过程时，打开风管开关，由产生的负压带动水箱中的水由水管呈雾状喷在工件上，使工件保持冷却状态，直到切断为止。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是
图1的A向视图。
参照附图，整个装置的传动系统由卡盘1、顶丝2、减速机3、螺栓4、电动机5、螺栓6组成，减速机3用螺栓6固定在上滑板7上，电动机5用螺栓4固定在减速机3的输入端，卡盘1装在减速机3输出端的轴上，用顶丝2将其固定。进给系统由上滑板7、丝杆8、丝母9、螺钉10、手轮11、螺母12、下滑板13组成，丝母9用螺钉10固定在上滑板7上，手轮11装在丝杆8上用螺母12固定，将丝杆8旋进丝母9后，再用螺钉将其固定在下滑板13上。冷却系统由水箱14、水管15、夹板16、螺钉17、风管18、开关19组成。水箱14是用钢板焊接而成的长方形槽体，水管15用夹板16、螺钉17固定在水箱14上，风管18的一端焊在水管15的开口处，开关19安装在风管18上。顶尖系统由尾座20、支座21、螺栓22组成。将尾座20放在支座21上用螺栓22将其固定。切割系统由从动轮23、三角皮带24、电动机25、螺栓26、主动轮27、上压板28、铰接轴29、固定轴30、支架31、支杆32、弹簧33、底板34、砂轮35、轴杆36、键37、螺母38、罩39、螺钉40、轴承座41组成。上压板28和底板34是用铰接轴29铰接在一起，二个支架31分别焊在上压板28和底板34上，用固定轴30将其连接在一起，将支杆32的一端穿入上压板28的孔中，弹簧33套在支杆32上，并将支杆32下端焊在底板34上，电动机25用螺栓26固定在上压板28上，将主动轮27用键37固定在电动机25的轴上，将轴杆36穿入轴承座41中，并用螺栓36将轴承座41固定在上压板28上，从动轮23固定在轴杆36的输入端，将三角皮带两端分别套在主动轮27和从动轮23上，将砂轮35用螺母38固定在轴杆36的输出端，并将罩39用螺钉40固定在上压板28上。
双运动高速钢圆柱体刀具切割机与现有技术相比，具有降低成本，实现废物利用，无环境污染，噪音小，设备造价低，寿命长，结构简单，便于操作和维修，不产生退火、不降低原刀具硬度等优点，该设备将把机械加工行业中的刀具修复设备技术向前提高一步，将广泛地应用于机械加工行业中。
权利要求1.一种双运动高速钢圆柱体刀具切割机，它由传动系统、进给系统、切割系统、顶尖系统和冷却系统组成，其特征是所说的传动系统的减速机两端分别安装电动机的卡盘，并将其整个安装在可移动的进给系统的上滑板上，切割系统的上压板和底板的一端用铰接轴铰接在一起，而中间用弹簧将上压板弹起。
2.根据权利要求1所述的双运动高速钢圆柱体刀具切割机，其特征是所说的传动系统的电动机用螺栓固定在减速机输入端，卡盘用顶丝将其固定在减速机的输出端，减速机用螺栓固定在可移动的进给系统的上滑板上。
3.根据权利要求1所述的双运动高速钢圆柱体刀具切割机，其特征是所说的进给系统的螺母用螺钉固定在上滑板上，而丝杆装上手轮后旋入螺母，并用螺钉将其固定在下滑板上。
4.根据权利要求1所述的双运动高速钢圆柱体刀具切割机，其特征是所说的切割系统的上压板和底板是靠弹簧和支架支承并用铰接轴将二者铰接一起，电动机用螺栓固定在上压板上，主动轮用键连接在电动机轴上，轴杆穿入轴承座中，并轴承座固定在上压板上，轴杆输入端用键连接从动轮，轴杆输出端安装砂轮并用螺母固定。
专利摘要一种用于机械加工行业中的双运动高速钢圆柱体刀具切割机，它由传动系统、进给系统、切割系统、顶尖系统、冷却系统组成，传动系统的减速机装在上滑板上，减速机两端分别安装卡盘和电动机。切割系统的电动机和在轮用三角皮带传递并安装在上压板上。其特点是它将被切割件与砂轮同向运动的线切割改变为点切割，使高速钢圆柱体刀具在切割过程中不产生退火现象，不降低原刀具硬度，该设备结构简单，成本低，无污染和噪音，使用维修方便。
文档编号B24B3/00GK2095734SQ9121035
公开日1992年2月12日 申请日期1991年3月29日 优先权日1991年3月29日
发明者李占庭, 任墨, 朱在勤, 王延明 申请人:沈阳重型机器厂