专利名称：中心圆管式振动磨的制作方法
技术领域：
中心圆管式振动磨。涉及材料粉磨技术，进行材料颗粒制备的一种机械设备。
现有振动磨的磨筒，粉磨空间能量分布不均匀，这是现有的振动磨粉磨效率不高的主要原因。当磨筒在偏心激振器作用下产生振动时，磨筒以磨筒中心为平衡位置作圆形或椭园形轨迹振动。磨介在磨筒横截面上按同心圆形分层排列，它除沿园周作公转外，还作自转运动；此外，磨介反复弹跳，使磨介群呈“沸腾”状态，被磨材料颗粒受磨介的相互冲击、磨剥而粉碎。但是。这种冲击作用是从磨筒壁向磨筒中心逐渐衰减，因而磨介层间的冲击强度也由磨筒壁向磨筒中心逐渐减小，形成“中央惰性区”，减弱了粉碎的作用，降低了粉磨的效率。
本实用新型的目的，是要取消或缩小磨筒中心在振动时产生的“中央惰性区”，活化磨介运动状态，使粉磨空间能量分布趋于一致，以提高磨介对被磨材料的粉磨效率。
为了达到上述目的，设计了一种用于材料颗粒粉磨的中心圆管式的振动磨，它是这样构成的在振动磨的磨筒中央装设一水平中心圆管，以取代“中央惰性区”的位置。中心圆管直径与磨筒直径之比为 1/3 ～ 1/4 。
本实用新型的优点在于在磨筒中央装设一水平中心圆管，它不仅能取消磨筒振动时筒内出现的“中央惰性区”，而且还能活化磨介的运动状态，增加磨筒内磨介的冲击能量。当磨筒在偏心激振器的作用下产生振动时，磨介分别从磨筒内层向管壁外层，同时由管壁外层向筒壁内层传递能量，实现了双向传递能量，使粉磨空间能量分布趋于均匀。由于中心圆管对磨介运动的限制和反弹，使磨介在一个振动周期内受到一次以上的冲击，这样就活化了磨介的运动状态，增大了磨介对被磨材料的冲击能量和磨剥作用，从而达到提高粉磨细度及效率的目的。
以30升振动磨、粉磨标准石英砂为例，普通磨筒振动粉磨200分钟获得比表面积值(勃氏值)为18000cm2／g，一般不超过20000cm2／g；而采用本实用新型的振动磨，粉磨160分钟，即可达到24263cm2／g。
附图为本实用新型实施例示意图，结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1 中心圆管示意图图2 本实用新型示意图本实用新型有机架1，支承弹簧2，出料口3，进料口4，磨筒5，联轴器6，电动机7，偏心激振器8。在磨筒5中央装设一水平中心圆管，且中心园9的直径d与磨筒直径D之比为 1/3 ～ 1/4 。中心圆管的长度与磨筒的长度相同。
实施例试验设备30升振动磨磨筒有效内径D＝146mm，3筒磨筒有效长度L＝500mm
权利要求1.中心圆管式振动磨。它包括机架1，支承弹簧2，出料口3，进料口4，磨筒5，联轴器6，电动机7，偏心激振器8。其特征是在磨筒5内，中央装设一水平中心圆管9。
2.按照权利要求1的振动磨，其特征在于中心圆管9的直径d与磨筒直径D之比为 1/3 ～ 1/4 。
专利摘要中心圆管式振动磨。振动磨是一种用于材料粉磨，进行材料颗粒制备的机械设备。由于磨筒振动时，在磨筒中央产生“惰性区”，致使粉磨效率不高。通过在“惰性区”的位置装设一水平中心圆管，这不仅达到了消除中央“惰性区”的目的；另外，由于中心圆管对磨介的限制和反弹，使磨介在一个振动周期内受到一次以上的冲击，大大活化了磨介的运动状态，增大了磨介对被磨材料的冲击能量，从而达到提高粉磨细度、效率及降低能耗的目的。
文档编号B24B31/06GK2091201SQ9121570
公开日1991年12月25日 申请日期1991年7月19日 优先权日1991年7月19日
发明者陆厚根 申请人:同济大学, 温州矿山机械厂