专利名称：一种多头水平连续铸造装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种多头水平连续铸造装置，用于有色金属工业。
现在有色金属工业上使用的水平连续铸造装置，只能同时铸出1-2根毛坯，因此生产率低，能耗高。因为在保温炉功率和保温炉体积相同的情况下，有色金属液在保温炉中停留的时间越长，原材料和电能消耗就越大。
本发明的目的是提供一种多头水平连续铸造装置，该装置能同时铸出多根(3根以上)有色金属毛坯，从而提高了生产率，降低了原材料消耗和电能消耗。
本发明的目的是这样实现的由保温炉、结晶器、牵引机、同步锯组成的多头水平连续铸造装置上，在保温炉侧壁的孔中安装由多个石墨模和衬套组成的结晶器，使牵引机上有多排引推轮，引推轮上有与结晶器中的石墨模、衬套相同数量的定位槽。
牵引机上还有与定位槽数相等的夹紧螺杆11。
用本发明提供的装置铸造有色金属毛坯，能提高劳动生产率，因为用一套设备能同时铸出多根(3根以上)金属毛坯，又由于有色金属熔液在保温炉中停留时间短，因此原材料消耗和为保温而消耗的电能都减少。
下面通过附图进一步介绍本发明。
图1为多头水平连续铸造装置工艺布置图;
图2为结晶器3的正视图;
图3为结晶器3的侧视图;
图4为牵引机9的结构示意图。
保温炉1是用来盛有色金属熔液的，在熔炼炉中被熔化好的有色金属熔液就放在保温炉1中，为了保温，保温炉中设有电磁感应装置，以便给有色金属熔液加热使熔液始终保持在工艺要求的温度。保温炉侧壁上开有孔2，有色金属熔液就是从此孔流出的。孔2上安有结晶器3，它是由多个石墨模4和衬套5以及外壳6，水管7，油管8组成。石墨模和衬套的数量要多于3个。水管7是为了通冷却水，油管8是为了通润滑油而设。牵引机9与保温炉1结晶3是排在一条水平线上，它上面有多排引推轮10，这些引推轮10由电机12和变速器13带动，引推轮上有与石墨模4衬套5相同数量的定位槽15。牵引机上还有其数量与定位槽数量相等的夹紧螺杆11，由它来调节引推轮的压紧力。
使用时，将熔化好的有色金属熔液倒入保温炉1中，并进行保温，保持在工艺在要求温度，将结晶器3安装在保温炉侧壁的孔2中，装配好后，将牵引机的牵引装置松开，把引杆穿过同步锯14牵引机9插入到结晶器3里，调正牵引装置，把引杆夹紧，然后开动电机使引推轮10转动，牵引杆把保温炉1中的熔液引出，与此同时，打开冷却水管7和润滑管8的阀门，通进冷却水和润滑油，使有色金属毛坯不断的铸出，当达到要求长度时，开动同步锯14，将已铸出的多根有色金属毛坯，根据要求截断，这样一次就可铸出多根有色金属毛坯。附图里给出的是一次铸出4根毛坯的多头水平连续铸造装置，还可以造出一次铸出8根毛坯的连续铸造装置。
权利要求
1.一种多头水平连续铸造装置，由保温炉(1)、结晶器(3)、牵引机(9)、同步锯(14)组成，其特征为保温炉(1)侧壁上有孔(2)，孔(2)中安有结晶器(3)，结晶器(3)由多个石墨模(4)和衬套(5)组成；牵引机(9)上有多排引推轮(10)，引推轮(10)上有与石墨模(4)，衬套(5)相同数量的定位槽(5)。
2.如权利要求1所述铸造装置，其特征为牵引机(9)上有与定位槽(15)数量相等的夹紧螺杆(11)。
全文摘要
一种多头水平连续铸造装置，是由保温炉(1)，结晶器(3)，牵引机(9)，同步锯(14)组成；并使保温炉(1)侧壁上的孔(2)中安装有由多个石墨模(4)与衬套(5)组成的结晶器(3)，使牵引机(9)与保温炉(1)，结晶器(3)在一排水平线上，牵引机(9)上有多排引推轮(10)，引推轮(10)上有与石墨模(4)，衬套(5)同等数量的定位槽(15)。本装置可一次连续铸出多根有色金属，因此减少了能源和原材料消耗，并提高了劳动生产率。
文档编号B22D11/04GK1086752SQ9210679
公开日1994年5月18日 申请日期1992年11月11日 优先权日1992年11月11日
发明者张永治 申请人:烟台造锁总厂