专利名称：直动式砂轮(片)切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于切割装置。
砂轮切割机应用工业上已有悠久的历史，它一般是由电动机通过皮带传动，带动砂轮的主轴，使砂轮(片)高速转动，对多种工件进行切割处理，这种砂轮切割机由于要通过皮带传动，会使功率发生一定的损失。
本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、简单、溶机电为一体的砂轮切割机。
本实用新型的原理是将动力装置——电机，直接安装在砂轮(片)的主轴上，省去了一套传动机构，利用电机轴直接带动砂轮(片)做功而达到切割的目的。
本实用新型所述的砂轮切割机由底座、机架、大臂、机头和砂轮(片)组成，机头由一台细长电机与砂轮(片)共用主轴而构成，砂轮(片)通过夹片安装在主轴(电机轴伸)上。细长电机为不对称结构，其外壳分为前外壳与后外壳两部份，并且前、后外壳之间采用螺钉暗连接，电机采用内风道强迫自扇冷却结构。
本实用新型所述的切割机选用细长感应式异步电机，寿命长，噪声低，为了在定子半径受限制的条件下，获得足够的电机功率，其电机铁芯的长径比选择在1.3以上，电机的冷却方式为内风道强迫自扇冷却，外壳采用不对称结构，既保证了有足够的通风面积，又不影响砂轮的切割半径；电机轴为三支承轴系，保证轴伸端有足够的刚性，提高了切割强度，由于直接将电机安装于砂轮主轴上，既省去了一套皮带传动装置，降低了成本，又使整机的效率得到提高，实为一种结构紧凑、简单、高效的切割装置。
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述。
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为
图1中轴向剖视图。
图4为图3中A－A向视图。
本实用新型所述切割机是采用细长，不对称电机1与砂轮(片)2共用主轴，大臂3的上端与电机1联接，中部与机架4呈铰链连接，下端与平衡拉簧5的一端连接，平衡拉簧5的另一端与底座6连接，电机1的外壳分为前外壳7和后外壳8，前、后外壳7、8之间采用螺钉暗连接，电机1采用内风道强迫自扇冷却，由风叶9旋转，风从内风道10排出。电机1采用三支承轴系结构，由三个轴承11作为支承点，轴伸端为两轴承支承，并通过轴承盖12调整两轴承的转动游隙，提高砂轮(片)转动精度。
权利要求1.一种直动式砂轮(片)切割机，由底座6、机架4、大臂3、机头和砂轮(片)2组成，其特征在于机头由一台细长电机1与砂轮(片)2共用主轴而构成，砂轮(片)2通过夹片13安装在主轴(电机轴伸)上。
2.按照权利要求1所述的切割机，其特征在于细长电机1为不对称结构，其外壳分为前外壳7与后外壳8两部份，并且前、后外壳7、8之间采用螺钉暗连接。
3.按照权利要求1所述的切割机，其特征在于细长电机1采用内风道强迫自扇冷却结构，有风叶9和内风道10。
4.按照权利要求1所述的切割机，其特征在于细长电机1采用三支承轴系结构，由三个轴承11作为支承点。
5.按照权利要求1所述的切割机，其特征在于细长电机1所述大臂3的下端与底座6采用平衡拉簧5连接。
专利摘要本实用新型属于切割装置。本实用新型所述的砂轮切割机由底座6、机架4、大臂3、机头和砂轮(片)2组成，机头由一台细长电机1与砂轮(片)2共用主轴而构成，砂轮(片)2通过夹片13安装在主轴(电机轴伸)上。细长电机为不对称结构，其外壳分为前外壳与后外壳两部分并且前、后外壳之间采用螺钉暗连接，电机采用内风道强迫自扇冷却结构。本实用新型由于直接将电机安装于砂轮主轴上，既省去了一套皮带传动装置，降低了成本，又使整机的效率得到提高。
文档编号B24B27/08GK2128905SQ9222616
公开日1993年3月31日 申请日期1992年6月23日 优先权日1992年6月23日
发明者赵曙云 申请人:赵曙云