专利名称：缓冷节能装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种用于金属球化退火工艺中的缓冷保温装置。
目前，国内外进行金属完全球化退火热处理设备多采用箱式、井式、台车式、推杆式、输送带式电阻炉等设备。这些设备在进行金属完全球化退火热处理时需要缓冷，由于没有专用的缓冷设备，一般都是在炉内随炉冷至适当的温度后出炉，需要时间很长。有的工厂为了提高电阻炉的利用率，减少在电阻炉内的时间，把需要缓冷的工件放入地坑缓冷。此种方法工人操作不方便，劳动条件差，难于推广应用。
本实用新型的目的旨在克服现有技术的不足，提供一种专用于金属完全球化退火工艺中的缓冷节能装置。
本实用新型所述的缓冷节能装置由工件箱、底板、侧壁和盖板组成，侧壁形状与工件箱相匹配，置于底板上方，工件箱置于底板和侧壁构成的空腔中，上方为敞口，上方侧面有起吊耳环，盖板尺寸与底板和侧壁构成的空腔敞口相匹配，外上方有起吊耳环，在工件箱与底板、盖板和侧壁间有保温材料。
本实用新型所述缓冷节能装置结构简单，可方便地用于金属完全球化退火工艺中，在生产线中采用行车起吊，体积小的也可人力搬动，移动自如，灵活方便，节省生产用地，使原有完全球化退火热处理设备利用率大为提高，电耗大为降低。
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述。
图1为本实用新型所述缓冷装置主视剖视图。
图2为本实用新型所述缓冷装置除去盖板后的俯视图。
图3为本实用新型所述缓冷装置主视剖视图。
如图所示，8为底板，侧壁5为四块矩形板围制而成，四块矩形板间可采用粘接或螺栓等方式连接，侧壁5置于底板8的上方，可与底板8竖直固定连接，也可不连接，放置在上面即可，工件箱10置于侧壁5和底板8形成的空腔中，并在其间设置有保温绝热材料7、9，工件箱10上方为敞口，内可装工件11，工件箱10上有起吊耳环13，盖板1为形，其上方有起吊耳环12，盖板1与侧壁5之间可采用螺栓、螺母、垫圈2、3、4连接，在一般使用中，也可不连接。工件箱10、侧壁5、盖板1的形状是相互匹配的，若工件箱10为圆柱形，则侧壁5、盖板1也应取相应的圆形结构，为了使该装置确实能起到良好的保温作用，应对保温材料7、9进行选择，也可在侧壁5内涂绝热涂料6。
图3为本实用新型的另一个实施例，在该实施例中，盖板1上有开口14，这样可使得不取开盖板1就可直接放入工件11，其余与上述相同。
权利要求1.一种缓节能装置，其特征在于由工件箱10、底板8、侧壁5和盖板1组成，侧壁5形状与工件箱10相匹配，置于底板8上方，工件箱10置于底板8和侧壁5构成的空腔中，上方为敞口，上方侧面有起吊耳环13，盖板1尺寸与底板8和侧壁5构成的空腔敞口相匹配，外上方有起吊耳环12，在工件箱10与底板8、盖板1和侧壁5间有保温材料7、9。
2.按照权利要求1所述的装置，其特征在于所述的侧壁5与底板8竖直固定连接。
3.按照权利要求1所述的装置，其特征在于所述的侧壁5与底板8不连接。
4.按照权利要求1所述的装置，其特征在于所述的盖板1上有开口14。
5.按照权利要求1所述的装置，其特征在于所述的侧壁5内有绝热涂料6。
专利摘要本实用新型涉及到一种用于金属球化退火工艺中的缓冷保温装置。本实用新型所述的缓冷节能装置由工件箱10、底板8、侧壁5和盖板1组成，侧壁5形状与工件箱10相匹配，置于底板8上方，工件箱10置于底板8和侧壁5构成的空腔中，上方为敞口，上方侧面有起吊耳环13，盖板1尺寸与底板8和侧壁5构成的空腔敞口相匹配，外上方有起吊耳环12，在工件箱10与底板8、盖板1和侧壁5间有保温材料7、9。
文档编号C21D1/32GK2209679SQ9320193
公开日1995年10月11日 申请日期1993年1月21日 优先权日1993年1月21日
发明者凌发荣, 凌猛, 凌旗, 凌红 申请人:凌发荣