专利名称：卧式离心铸造机自动端盖系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卧式离心铸造机上的模具端盖自动开合系统。
现有的卧式离心铸造机自动端盖系统是由旋转臂，法兰外套，空心轴及轴承，以及模具端盖组成，其旋转臂与法兰外套连接，模具端盖与空心轴连接。在浇铸时，随着模具的旋转，模具的端盖则带动空心轴通过轴承相对于法兰外套进行旋转。经连接件固定于旋转臂上的浇铸槽穿过空心轴轴孔，使浇口处于模具型腔部位。存在的问题是，高温合金液由浇铸槽注入时，对空心轴产生热辐射，特别是铸件在成形过程中从空心轴轴孔向外喷射出高温火焰对空心轴产生长时间的热辐射，这使得空心轴及轴承处于恶劣的高温环境，引起轴承内润滑油的燃烧，使轴承内外圈增大变形，导致轴承工作异常，从而影响到浇铸工作的正常进行。
本实用新型的目的在于提供一种卧式离心铸造机自动端盖系统，在浇铸过程中，其空心轴及轴承处于被冷却状态，从而克服现有技术存在的上述问题。
本实用新型的实现方式只需要对原有空心轴进行改进，使其具有如下的特征在空心轴的内外表面之间即轴壁内具有若干个环绕轴壁的且彼此连通的槽状空腔，在连通的槽状空腔上有一供冷却液输入的进口和一供冷却液输出的出口，当给空心轴轴壁内的空腔注入冷却液，使冷却液形成有序的流动时，则通过冷却液将几乎所有的辐射热带走，从而使空心轴及轴承处于正常的工作环境。
采用本实用新型的卧式离心铸造机，从根本上解决了空心轴及轴承的烧轴问题，保证了在所需浇铸时间长的情况下，铸造机的安全，正常运行。
图1为本实用新型实施例的正面剖视图。
图2为本实用新型实施例的俯视图。
以下结合附图及实施例对本实用新型进一步叙述。
根据
图1及图2，本实施例由旋转臂(1)，端盖(3)，法兰外套(4)，空心轴(10)和轴承(11)，以及模具端盖(5)组成，并采用了以下连接方式旋转臂(1)与空心轴(10)连接，法兰外套(4)与模具端盖(5)连接。这一连接方式的优点是，当浇铸时，旋转着的模具端盖(5)将带动法兰外套(4)旋转，而由于法兰外套(4)与轴承(11)的外圈相配合，空心轴(10)与轴承(11)的内圈配合，因而这时空心轴(10)则处于静止状态，这对于浇铸槽(9)伸入空心轴(10)内的安装方式提供了安全保证，可克服空心轴旋转带给空心轴与浇铸槽相互间的不利因素。空心轴(10)轴壁内空腔的冷却液进口与冷却液输入接头(7)连接，相应的冷却液出口与冷却液输出接头(8)连接。冷却液可采用适于冷却用的水，油等液体，轴承(11)的润滑是由润滑油管接头(2)输入润滑油实现的。
权利要求1.一种卧式离心铸造机的自动端盖系统，由旋转臂(1)，端盖(3)，法兰外套(4)，空心轴(10)及轴承(11)，以及模具端盖(5)组成，其特征在于在空心轴(10)内外表面之间即轴壁内具有若干个环绕轴壁的且彼此连通的槽状空腔，在连通的槽状空腔上有一供冷却液输入的进口和一供冷却液输出的出口。
2.根据权利要求1所述的卧式离心铸造机自动端盖系统，其特征在于旋转臂(1)与空心轴(10)连接，法兰外套(4)与模具端盖(5)连接。
3.根据权利要求1或2所述的卧式离心铸造机自动端盖系统，其特征在于空心轴(10)轴壁内的槽状空腔上的进口与冷却液输入管接头(7)连接，相应的出口与冷却液输出管接头(8)连接。
专利摘要一种卧式离心铸造机的自动端盖系统，由旋转臂，端盖，法兰外套，空心轴及轴承，以及模具端盖组成。在空心轴的内外表面之间具有若干个环绕轴壁的且彼此连通的槽状空腔，该空腔上有供冷却液进入和输出的进口和出口，旋转臂与空心轴连接，法兰外套与模具端盖连接。浇铸时，给空心轴内空腔通以有序流动的冷却液，可将浇铸槽内合金液的辐射热以及由空心轴向外喷出的高温火焰的辐射热带走，根本上解决了烧轴问题，保证了铸造机的安全正常运行。
文档编号B22D13/00GK2148617SQ9320282
公开日1993年12月8日 申请日期1993年2月9日 优先权日1993年2月9日
发明者祝治安, 万小宁 申请人:天水铸造机械总厂