专利名称：T716型镗缸机磨具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于磨削用工具，特别涉及一种专用于T716型镗缸机的磨具。
现在要完成一个缸套的内孔加工，必须先后使用镗缸机和磨缸机两种设备，采用两道工序，既费工时，设备又繁杂，购置两种设备的费用需30万元以上，这是一般中、小型企业所无法承受的。目前汽车修理行业的发展趋势是中、小型化，所以，一机多用，减少投资，是深受汽车修理行业欢迎的。
本实用新型的目的是在不改变T716型镗缸机结构和不影响原机精度的前提下设计一种T716型镗缸机专用磨具，它集镗、磨为一体，达到一机多用，减少投资的目的。
本实用新型是这样实现的磨具包括壳体和磨头(磨头有市售)，壳体与主机T716型镗缸机联结，壳体内有结合杈，结合杈上有蜗杆，蜗杆内滑动安装有光杆，光杆下部安装有升降环，磨头也安装在光杆下端，蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮通过蜗轮轴安装在壳体内，蜗轮轴上还安装有摇杆，摇杆和升降环之间有连杆联结。
为消除因材料硬度、机床精度等原因引起的镗削锥度，蜗轮轴上还安装有结合杈，结合杈通过拨杈与手柄相连，通过手柄可以切断蜗轮轴的动力源。
光杆与蜗杆之间通过键联结。摇杆和连杆为可调式联结，连杆最好通过调整螺丝与摇杆联结，调整螺丝可以在摇杆上滑动，以便很灵活地调整升降环的上下运动距离。
本实用新型同时在一台机床上完成镗磨两道工序，磨削精度达到汽车修理的技术标准，生产效率高，结构合理。
以下结合附图
对本实用新型作进一步详细描述。
附图为本实用新型的结构示意图。
如图所示，工作时，壳体(15)上的法兰盘(16)与主机联结，主机动力传递给结合杈(1)，结合杈(1)带动蜗杆(2)和蜗轮(3)转动，蜗杆(2)同时通过键(4)带动光杆(5)转动，光杆(5)上的磨头(14)这时旋转进行磨削加工。蜗轮(3)与摇杆(6)一起安装在蜗轮轴(11)上，所以摇杆(6)同蜗轮(3)一起旋转，摇杆(6)通过连杆(7)带动升降环(8)作上下运动，同时升降环(8)带动光杆(5)和光杆(5)上的磨头(14)作上下运动，磨头(14)同时在旋转，从而达到了磨削缸壁的目的。为消除各种原因造成的镗削锥度，蜗轮轴(11)上还安装有结合杈(13)，可以通过转动手柄(9)、带动拨杈(12)拨动结合杈(13)，切断蜗轮(3)和蜗轮轴(11)的动力源，这时磨头(14)只作旋转运动，不作上下运动。为了调整磨头(14)运动的上下距离，连杆(7)在摇杆(6)上的联结点(10)可以在摇杆(6)上调整，通过调整螺丝滑动调整定位。
权利要求1.一种T716型镗缸机磨具，包括壳体(15)和磨头(14)，壳体(15)与主机联结，其特征在于壳体内有结合杈(1)，结合杈(1)上有蜗杆(2)，蜗杆(2)内滑动安装有光杆(5)，光杆(5)下部安装有升降环(8)，磨头(14)安装在光杆(5)下端，蜗杆(2)与蜗轮(3)啮合，蜗轮(3)通过蜗轮轴(11)安装在壳体(15)内，蜗轮轴(11)上还安装有摇杆(6)，有连杆(7)连接摇杆(6)和升降环(8)。
2.根据权利要求1所述的磨具，其特征在于蜗轮轴(11)上还安装有结合杈(13)，结合杈(13)通过拨杈(12)与手柄(9)相连。
3.根据权利要求1所述的磨具，其特征在于光杆(5)与蜗杆(2)通过键(4)联接。
4.根据权利要求1所述的磨具，其特征在于摇杆(6)与连杆(7)为可调式联结。
5.根据权利要求1或4所述的磨具，其特征在于连杆(7)通过调整螺丝(10)与摇杆(6)联结，调整螺丝(10)可以在摇杆(6)上滑动。
专利摘要T716型镗缸机磨具，包括壳体和磨头，壳体与主机联结，壳体内有结合权，结合权上有蜗杆，蜗杆内滑动安装有光杆，光杆下部有升降环，磨头安装在光杆下端，蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮通过蜗轮轴安装在壳体内，蜗轮轴上还安装有摇杆，摇杆和升降环之间有连杆联结。本实用新型不影响原机结构及加工精度，集镗、磨为一体，达到一机多用，减少投资，是一种中、小型企业理想的专用磨具。
文档编号B24B5/00GK2159854SQ9321047
公开日1994年3月30日 申请日期1993年4月21日 优先权日1993年4月21日
发明者吴永才 申请人:吴永才