专利名称：行星式光饰机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种光整机械设备，特别是用于各种机械零件光整工序的行星式光饰机。
目前，生产的斜置滚筒(即∞字流式)光饰机为着脱式结构，每只滚筒加上工件，磨料和磨削液约重25－35KG，要从设备上搬上搬下，装卸料时是通过拆卸螺栓来实现的，用一重约5KG压板和螺栓固定滚筒，分选靠人工，劳动强度大，辅助时间长。
本实用新型的目的是针对现有技术之不足而公开一种结构合理，自动化程度和研磨效率都高的节省人力和时间的行星式光饰机。
本实用新型是这样实现的行星式光饰机，由机架1，装在机架1下部的振动筛21，主电机22，行星传动机构，与行星传动机构相联的转笼部件及电器控制线路组成，其中转笼部件是由主轴13上的转笼12，转笼12中的斜置滚筒9及在滚筒9上安装的供出装料用的滚筒盖8组成。行星传动机构是由转笼12左端的皮带轮23及装在其上的行星轮17，介轮16，及固装在离合器6上的主齿轮19组成。主轴13为定轴，其上装有轴承，轴承上装着转笼12，在主轴13的左端装有离合器6，离合器6内装有摩擦块5，摩擦块5与离合器手柄4相联。在转笼12内安装有滚筒9，滚筒9的回转轴与行星轮17同轴并与滚筒9的筒体轴线相交成一定角度。
本实用新型也可以是这样实现的在滚筒9上装有滚筒盖8，在滚筒盖8上装有偏心杆手柄11，在滚筒9上装有保险栓10。
本实用新型还可以是这样实现的在机架1上装有清洗装置2和振动筛21。
本实用新型的积极效果是(1)、大大降低了工人的劳动强度。(2)、拆装快速方便，安全可靠。(3)、极大地节约了人力和时间。
如下图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的侧视图。
其中1、机架2、清洗装置3、刹车手柄4、离合器手柄5、摩擦块6、离合器7、活门8、滚筒盖9、滚筒10、保险栓11、偏心杆手柄12、转笼13、主轴14、分选清洗开关15、定时器16、介轮17、行星轮18、刹车19、主齿轮20、皮带21、振动筛22、主电机23、皮带轮
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、2所示，设备启动后主电机22通过皮带20，离合器6驱动转笼12绕主轴13旋转。由于行星传动机构的作用，这时滚筒9既作公转运动又作自转运动。由于转笼12高速旋转所产生的离心力和滚筒9反向自转所产生的重力，对工件和磨料形成的物团产生挤压作用，并在滚筒9中作∞形翻滚流动。工件被高效研磨。该设备为各种中小型机械零件去毛刺、棱角倒圆和表面光整的理想装置。出料时，打开活门7，操作离合器手柄4和刹车手柄3，转动转笼12使滚筒9处于出装料最佳位置。扳转保险栓10，使其锁头收回，上掀偏心杆手柄11，取下滚筒盖8，即可进行出装料作业。然后打开分选清洗开关14，使磨料及磨好的工件排入振动筛21中分选及清洗。分选后工件进入工件箱，磨料排入料斗可继续使用。当4只滚筒全部完成出装料以后，放下活门7，这时活门7右下角的行程开关接通，方能开始下一个新的工作循环。
权利要求1.一种行星式光饰机，它是由机架1，装在机架1下部的振动筛21，主电机22，行星传动机构，与行星传动机构相联的转笼部件及电器控制线路组成，其特征在于a，转笼部件是由主轴13上的转笼12，转笼12中的斜置滚筒9及在滚筒9上安装的供出装料用的滚筒盖8组成，b，行星传动机构是由转笼12左端的皮带轮23及装在其上的行星轮17，介轮16，及固装在离合器6上的主齿轮19组成，c，主轴13为定轴，其上装有轴承，轴承上装着转笼12，在主轴13的左端装有离合器6，离合器6内装有摩擦块5，摩擦块5与离合器手柄4相联，d，在转笼12内安装有滚筒9，滚筒9的回转轴线与行星轮17同轴并与滚筒9的筒体轴线相交成一定角度。
2.根据权利要求1所述的行星式光饰机，其特征在于在滚筒9上装有滚筒盖8，滚筒盖8上装有偏心杆手柄11，在滚筒9上装有保险栓10。
3.根据权利要求1所述的行星式光饰机，其特征在于在机架1上装有清洗装置2和振动筛21。
专利摘要本实用新型涉及一种光整机械设备，特别是用于各种机械零件光整工序的行星式光饰机。它是由主电机，机架，行星机构，滚筒等组成。其特征在于它具有由无级调速电器控制系统带动行星传动机构，刹车机构，偏心压紧机构，筛选分离机构组成。该机的优点是大大降低了工人的劳动强度。拆装快速方便，安全可靠，极大地节约了人力和时间。因此该设备为各种中小型机械零件去毛刺、棱边倒圆和表面光整加工的理想设备。
文档编号B24B21/00GK2164341SQ9321405
公开日1994年5月11日 申请日期1993年5月29日 优先权日1993年5月29日
发明者刘九珠 申请人:刘九珠