热电偶保护管的制作方法

文档序号:3342654阅读:466来源:国知局
专利名称:热电偶保护管的制作方法
技术领域
本发明涉及一种热电偶保护管的制作方法。
热电偶保护管是一种细长盲孔铸铁管,它以内丝口的方式将热电偶固定在里面,以防止有害气体、热浸蚀对热电偶的破坏,起到保护热电偶的作用。现行热电偶保护管的生产方法是采用砂型铸造的传统工艺,它以水平砂箱浇铸,其表面光洁度底,产品易偏心而同心度不够标准,而且内部结构气孔多,综合表现在成品率低,一般只有百分之二十左右,而且生产速度慢。
本发明的目的在于提供一种能显著提高产品质量和生产效率的热电偶保护管的制作方法。
本发明是这样来实现的,它改变了水平砂箱浇铸的传统工艺为立式浇铸,并且在模具的浇铸口以电极碳棒保温,一边浇铸,一边采用机械拉拔,一边振动的方法。其电极保温的温度为1400℃-1450℃,拉拔时待产品的盲头形成后以拉拔机拉拔,其拉拔时的拉拔端的温度应保持在900-1000℃,拉拔的速度为每分钟90-100厘米,拉拔机械振动频率为每分钟50-60次。本发明的整个方法步骤是经过选料配料、熔化、浇铸拉拔、截头和加工丝口而成。
本发明的优点在于采用了立式浇铸的方法,从而保持了模具芯不易偏移,一边浇铸一边拉拔一边振动,所以提高了生产速度,克服了产品砂眼的形成,产品表面光洁度比传统工艺生产的产品显著提高。综合表现在产品成品率一般为70-80%,显著地提高了产品成品率。
下面以实施例对本发明详细说明本发明由以下步骤完成1.选料配料本发明的主料选用24#生铁,填加料选用铬、钼和铜,以生铁∶铬∶钼∶铜=1000∶4∶4∶1的重量比例,混合在一起;
2.熔化将配制好的料,在冲天炉中以1400℃-1450℃的温度进行熔化,并同时测量其成分含量是否符合要求;
3.浇铸拉拔采用立式浇铸,并在模具的浇铸口以电极碳棒保温,一边浇铸,一边采用机械拉拔,一边振动的方法,其电极保温的温度为1400℃-1450℃,拉拔时待产品的盲头形成后以拉拔机拉拔,其拉拔时的产品拉拔端的温度保持在900℃-1000℃,拉拔的速度为每分钟90-100厘米,拉拔机械振动频率为每分钟50-60次;
4.截头当拉拔出的产品凉后,按照不同规格进行截头;
5.加工丝口将截过头的产品再加工丝口以成成品。
权利要求
一种热电偶保护管的制作方法,它由选料配料、熔化、浇铸拉拔、截头和加工丝口完成,其特征在于所述的浇铸拉拔是采用立式浇铸,并在模具的浇铸口以电极碳棒保温,一边浇铸,一边拉拔,一边振动,其电极保温的温度为1400℃-1450℃,拉拔时待产品的盲头形成后以拉拔机拉拔,其拉拔时待产品拉拔端的温度为900℃-1000℃,拉拔的速度为每分钟90-100厘米,拉拔机械振动频率为每分钟50-60次。
全文摘要
本发明给出了一种热电偶保护管的制作方法。它由选料配料、熔化、浇铸拉拔、截头和加工丝口完成,其所述的浇铸拉拔是采用立式浇铸,并在浇铸口以电极碳棒保温,一边浇铸,一边拉拔,一边振动,其电极保温的温度为1400℃—1450℃,拉拔时待产品的盲头形成后拉拔,拉拔时产品拉拔端的温度为900℃—1000℃,拉拔速度为每分钟90—100厘米,拉拔机振动频率为每分钟50—60次。它不仅能提高生产速度,而且可以显著地提高产品成品率。
文档编号B22D27/08GK1093958SQ94105598
公开日1994年10月26日 申请日期1994年5月18日 优先权日1994年5月18日
发明者王文 申请人:王文
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