专利名称：气压无尘喷砂设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于工件表面处理的喷砂设备，尤其是一种气压无尘喷砂设备。
现有的喷砂设备有两种类型一类是以气压为主要动力的气压喷砂设备，另一类是以液压为主要动力的液压喷砂设备。气压喷砂设备是用压缩空气源输出压缩空气，然后经喷枪进行砂气混合后喷射到工件表面上的，这种喷砂设备具有结构简单，喷速高，表面处理能力强的优点，但是它工作时会产生大量的粉尘污染，操作者容易吸入过量的粉尘而对身体造成危害，同时由于粉尘飞扬还将影响操作者观察工件加工部位和状态的视线，进而影响对工件的加工质量。尽管目前一些气压喷砂设备配合真空吸尘设备一同使用，但也只是在粉尘污染的程度上有所减轻。而液压喷砂机采用给液体加压后作为喷砂的主要动力，它工作时不产生粉尘污染，但由于液体加压比空气压缩的效率要低，因而喷射物的喷速低而导致表面处理能力弱。
本实用新型的目的是提供一种用于工件表面处理的气压无尘喷砂设备，工作时不产生粉尘污染，喷射物的喷速高，表面处理能力强。
本实用新型以是如下方式实现的，它包括压缩空气源和喷枪，压缩空气源与喷枪的后输入口相连，喷枪的前输入口与水砂搅混装置相连。水砂搅混装置可由筒体、搅混叶轮、电动机和搅混喷咀组成，搅混叶轮与电动机相连，搅混喷咀经一阀门与压缩空气源相连。工作时压缩空气源输出压缩空气，输送到喷枪作为喷枪的喷射动力，水砂搅混装置将水和砂搅混后经水砂搅混装置的出口输送到喷枪的前输入口，压缩空气在喷枪中造成高速气流，使得在喷枪中形成紊流区而产生负压，该负压将喷枪前输入口中的水砂混合物吸入喷枪中，水砂混合物再与压缩空气混合后高速喷射出去。由于喷射出来的是水、砂、气的混合物，因而作用在工件表面上不会产生粉尘污染。水砂搅混装置有三种工作方式第一种是电动机驱动搅混叶轮旋转，将水和砂进行搅混，而阀门处于关闭状态，搅混喷咀不工作；第二种是电动机不工作，阀门处于打开状态，压缩空气源输送出压缩空气经搅混喷咀喷出对水和砂进行搅混；第三种是电动机工作，阀门也打开，搅混叶轮和搅混喷咀同时对水和砂进行搅混。工作时可根据水和砂的比例及砂的颗粒大小选择水砂搅混装置的工作方式。在没有电动机驱动电源的外界情况下，仍可采用第二种工作方式工作。
为了防止水、砂、气的混合物喷射到工件表面上后出现溅射现象，可以在喷枪的前端装一防溅射罩。
本实用新型具有结构简单，体积小，重量轻，便于外出作业，易于实施，工作时无粉尘污染，表面处理能力强，不影响操作者视线等优点，能广泛应用于除锈、除焊渣、除旧油漆以及玻璃、金属板材、大理石板等硬质材料表面的喷花雕刻工艺中。
以下将结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型的一种结构示意图。
参照
图1，压缩空气源1与喷枪2的后输入口3相连，水砂搅混装置5的出口10与喷枪2的前输入口4相连，水砂搅混装置5由筒11、搅混叶轮6、电动机7和搅混喷咀8组成，并经阀门10与压缩空气源1相连，筒体11上有出口9，出口9与喷枪2的前输入口4用软管相连，将水和砂放入筒体11内，压缩空气经阀门由搅混喷咀8喷入筒体11内和搅混叶轮6由电动机7驱动而旋转，使水和砂混合，并由筒体11上的出口9输送到喷枪2的前输入口4，压缩空气源1产生8kg／cm2压力的压缩空气，输入到喷枪2的内部产生负压，该负压将喷枪2的前输入口4中的水砂混合物12吸入喷枪2内，水砂混合物12在喷枪2内与压缩空气再混合成水、砂、气的混合物，然后经喷枪管13喷射出去。为了防止出现溅射现象，在喷枪管12上装有防溅射圆罩14。
权利要求1.一种气压无尘喷砂设备，它包括压缩空气源1和喷枪2，压缩空气源1与喷枪2的后输入口3相连，其特征在于喷枪2的前输入口4与水砂搅混装置5相连。
2.根据权利要求1所述气压无尘喷砂设备，其特征在于水砂搅混装置5由筒体11、搅混叶轮6、电动机7和搅混喷咀8组成，搅混叶轮6与电动机7相连，搅混喷咀8经阀门10与压缩空气源1相连。
3.根据权利要求1或2所述的气压无尘喷砂设备，其特征在于喷枪2的前端装有一防溅射罩14。
专利摘要本实用新型公开了一种用于工件表面处理的气压无尘喷砂设备，它包括压缩空气源1和喷枪2，其特征在于喷枪2的前输入口4还与水砂搅混装置5相连；水砂搅混装置5由筒体11、搅混叶轮6和电动机7和搅混喷嘴8组成，搅混喷嘴8经阀门10与压缩空气源1相连。能广泛应用于工件需要表面处理(如除锈、除焊渣、玻璃喷花等)的场合，具有结构简单、易于实施、便于外出作业、不产生粉尘污染和表面处理能力强的优点。
文档编号B24C3/00GK2185654SQ9422618
公开日1994年12月21日 申请日期1994年2月2日 优先权日1994年2月2日
发明者杨书林 申请人:杨书林