专利名称：一种高炉用移盖机的制作方法
技术领域：
本实用新型属交通运输技术领域，特别涉及一种移放高炉出铁沟主沟盖的高炉炉前机械设备。
随着现代炼铁技术的发展，高炉的容积向大型化发展，风口平台由于使用装卸风口机装卸风口，使风口平台亦变大。为了改善炉前操作环境，现代化高炉的出铁沟全部用铁沟盖密闭。当使用开铁口机开出铁口和用泥炮堵住出铁口时，必须移开出铁沟的主沟盖，由于风口平台较大，设在出铁场的悬臂吊无法起吊主沟盖，而必须采用专门用于移放主沟盖的移盖机。
现在使用的移盖装置有下列两种结构型式其一是电动卷扬式移盖装置，由走行采用电动驱动装置、钢丝绳、导向轮、滑轮组和提升用电动卷扬机等组成，其结构如
图1所示。
图1中的1为走行用电动驱动装置，2为滑轮组，3为提升用电动卷扬机，4为钢丝绳，5为导向轮。这种移盖装置机构简单，使用方便，但设备占地空间大，自动化程度低，操作时需人工辅助，不能适用于风口平台较大的大、中型高炉。此外在新型高炉设计中，出铁场设备应避免采用电动装置。
其二是悬挂于风口平台轨道梁上，采用齿轮、齿条或销齿传动方式走行的移盖机。此种移盖机有气动传动的，也有液压传动的，具有起吊，旋转，走行等功能，整体悬挂于风口平台轨道梁上，走行采用由移盖机本体与风口平台钢结构之间的齿轮、齿条或销齿传动。这种传动方式的齿条部分固定于风口平台钢结构梁上，当钢结构梁受辐射热产生热变形时，将使齿轮与齿条间啮合不正常，甚至变形严重时造成传动失效。图2为齿条式移盖装置结构图。图2中的1为齿条，2为侧向轮，3为走行车轮，4为传动齿轮，5为传动马达。
本实用新型的目的在于提供一种新型的移盖机，此种移盖机用气动传动的走行轮，而且不因钢梁热变形而影响其正常工作。
本实用新型是这样来实现的四个走行轮全部为驱动轮，而且全部用气动传动，形成CID气动四轮驱动走行式移盖机，安装在风口平台的钢结构梁上。
本实用新型的优点在于四个气动传动的走行轮工作的移盖机，能很好地适应轨道的受热变形，提高了设备工作的可靠性，对改善出铁场的操作条件，提高生产率有显著的效果。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图3是本实用新型的工作示意图图4是本实用新型的平面图图5是本实用新型的立面图图中，件1为侧向轮，件2为走行车轮，件3为顶轮，件4为气动马达(自带减速器)，件5为传动链条，件6为旋转气缸，件7为事故钩，件8为提升钩，件9为车架，件10为旋转钢结构，件11为提升气缸，件12为轨道梁，件13为传动链轮。
这种新型移盖机由走行机构、提升机构和旋转机构组成。走行机构由走行车轮2，侧向轮1、顶轮3、气动马达4、传动链条5、传动链轮13和车架9组成。提升机构由提升钩8、提升气缸11和事故钩7(当提升气缸出故障时，使用事故钩)组成。旋转机构由旋转气缸6和旋转钢结构10组成。走行机构的4个走行车轮(2)分成两组，各用连接轴相连，安装在车架(9)上，在其中一组走行车轮(2)的连接轴上安装链轮(13)，自带减速机和制动器的气动马达(4)也安装在车架(9)上，传动链条(5)将气动马达(4)与链轮(13)连接起来。
提升机构和旋转机构由各自独立的驱动气缸实现主沟盖的提升和旋转功能。走行机构由自带减速机和制动器的气动马达4带动链轮13，进而驱动四个走行车轮2，形成四轮驱动的移盖机，实现其前进和后退的功能。将此移盖机安装在高炉风口平台的轨道梁上。在高炉炉前高温，多尘的恶劣工作环境下，由于移盖机采用四轮驱动形式，能很好在适应轨道梁的受热变形，提高了设备的工作可靠性，对改善出铁场的操作条件，提高生产率有明显的效果。
权利要求一种用于移放高炉出铁沟沟盖的移盖机，由走行机构，提升机构和旋转机构组成，其特征在于走行机构的4个走行车轮(2)分成两组，各用连接轴相连，安装在车架(9)上，在其中一组走行车轮(2)的连接轴上安装链轮(13)，自带减速机和制动器的气动马达(4)也安装在车架(9)上，传动链条(5)将气动马达(4)与链轮(13)连接起来。
专利摘要本实用新型公开了一种用于移放高炉出铁沟盖的移盖机，它主要由走行机构、提升机构和旋转机构组成。走行机构的4个走行车轮(2)分成两组，各用连接轴相连，安装在车架(9)上，在其中一组走行车轮(2)的连接轴上安装链轮(13)，自带减速机和制动器的气动马达(4)也安装在车架(9)，传动链条(5)将气动马达(4)与链轮(13)连接起来。其结构在高温、多尘的恶劣操作环境中，能很好地适应轨道梁受热变形，提高设备工作的可靠性，改善出铁场的操作条件，提高劳动生产率。
文档编号C21B7/14GK2219305SQ9422990
公开日1996年2月7日 申请日期1994年11月22日 优先权日1994年11月22日
发明者朴承善, 赵渭康 申请人:冶金工业部重庆钢铁设计研究院