专利名称：0.5千克热芯盒射芯机的制作方法
技术领域：
本实用新型是铸造行业制芯利用加热固化气流射砂的制芯设备。
在制芯机械领域中，如0.5千克(一次最大射砂量)这样的小型射芯机，一直存在模板移动速度不均匀射头与砂斗密封不良，射砂时漏砂。以及排气口是放在立柱内部，排气时混在气流内的残砂击穿盖板向上空飞扬，并拌有强烈噪声等缺陷。
本实用新型的目的在于提供一种结构上较大改进的小型射芯机。射砂时不易漏砂，低噪声，排气时无残砂飞扬。
本实用新型的目的是这样实现的底座上装有工作台和立柱，工作台两端装有夹紧气缸，气缸活塞杆上固定有加热板和模具，立柱前端装有射砂头并与射砂阀连通，工作台固定在底座上不动，射砂头固定在立柱气缸的活塞杆下部可升降，在立柱后部装有一个膜片式射砂排气组合阀，有气管与射砂头连通，排气口装有消声器，气缸采用标准件并在夹紧气缸上装有单向速调阀，工作台上铺有水平导轨。工作台固定射砂斗移动能使砂斗密封严实不易漏砂，射砂排气阀在机外，不会有残砂从机内冲穿机盖飞扬，通过消声器排气，噪声降低，利用调速阀可调节模具分型面对中，使砂斗能对准射砂口，压砂斗力由水平导轨支承，模具分型面不会分开，从而保证工作时没有漏砂飞砂现象。
本实用新型与背景技术相比有以下有益效果1、工作台固定，射砂头由气缸升降，气缸压力全部作用于密封砂斗，就避免了现有结构为工作台升降因工作台除自重外尚有夹紧气缸加热板，模具等负荷造成密封压力不足而导致漏砂等缺点；
2、射砂和排气由装在立柱后部的膜片式组合阀控制，射砂和排气口关闭，排气时射砂口关闭，机内再没有残砂喷射，同时排气通过消声器噪声也大大降低；这样就从根本上解决了机内排气气流混有残砂击穿盖板向空间飞扬的现象，也解决了强烈的排气噪声，改善了环境被污染的程度。
3、一对夹紧气缸均装有调速阀，通过调节双缸的夹紧位移速度，可使模具移动速度均匀，分型面与射砂头对中，使砂斗重合不偏移，就避免了由于双移速度不同步使砂斗对不准砂头而产生的漏飞砂现象。
4、工作台上加装水平方向的导轨气缸在调节移动时移动时能保持平行，同时还能支承模具抵消射头压力模具分型面紧密封贴合，提高了合模精度；附图
为本实用新型的正视图。现说明于下图中底座2上安装有立柱1及工作台3。
工作台3上装有导轨4、夹紧气缸6，夹紧气缸6可沿导轨4做水平纵向移动；夹紧气缸6上装有支承板7，隔热层8及加热板9，模具即安装在加热板9上，在夹紧气缸接头处装有单向节流13，可调节各自移速度。
立柱1中间为气缸一密封容器做储气用，后部装有膜片组合阀11，进气口直接与储气柜连通，射砂腔通过射气管21与射砂头10连接，排气腔通过消声器12与大气相通，控制气源与手动转阀19接通，不射砂时射砂腔膜片关闭切断气源，排气腔始终接通大气；射砂时排气腔膜片关闭隔断大气射砂腔膜片打开，气流冲入射砂头将砂斗中芯砂迅速吹入模具；射砂结束时射砂腔膜片又关闭切断所气源，而射头余气往已打开的排气腔通过消声器进入大气。
立柱1侧面控制屏上装有温度控制仪14，电源讯号15，时间继电器16，压力表17，选择开关18，蜂鸣器20及四位八通转阀19。它们分别控制加热温度，固化时间，定时报警，气源压力及通过手柄进行制芯工作。
手柄共有四个工位1.起始—夹紧分开、射砂头上升、排气腔通大气；2.夹紧—夹紧缸夹紧模具；3.压合—射砂头下降压紧砂斗与模具叠合；4.射砂—砂斗中芯砂被压缩空气射入模具。然后再退到3停止射砂同时排气，退到2，射砂头上升，经过一段固化时间再退到1，模具打开，取出已固化成型的砂芯。
权利要求1. 0.5千克热芯盒射芯机，底座上装有工作台和立柱，工作台两端装有夹紧气缸，其活塞杆端固定有加热板和模具，立柱前射砂头与射砂阀连通，其特征是工作台固定在底座上，射砂头固定在立柱上气缸活塞杆下部，在立柱后部装有一个射砂排气膜片式组合阀，有气管与射砂头连通，排气口装有消声器，气缸采用标准件并在夹紧气缸上装有单向调速阀，工作台上铺有水平方向导轨。
专利摘要0.5千克热芯盒射芯机，是铸造行业制造砂芯的专用设备。工作台改为固定式，由安装在立柱上方的气缸带动可升降的射头压紧模具实现射砂密封，射砂的进排气由机外膜片组合阀完成，不通过机内排气，消除了漏砂飞砂现象，排气通过消声器降低噪音夹紧气缸装有节流阀可调节气缸合模速度以保证分型面对中，模具加热温度和固化时间可任意设定并有音响报警，全部工作由一手控四位八通转阀控制操作十分方便，是制造小型树脂砂芯的高效装备。
文档编号B22C15/00GK2270580SQ9423896
公开日1997年12月17日 申请日期1994年6月27日 优先权日1994年6月27日
发明者张笑山 申请人:上海液压件铸造厂