用于位于盛有金属溶液钢包的出钢口上的闭锁机构的耐火闭锁部件的制作方法

文档序号:3393451阅读:242来源:国知局
专利名称:用于位于盛有金属溶液钢包的出钢口上的闭锁机构的耐火闭锁部件的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于位于盛有金属熔液钢包出钢口上的闭锁机构的耐火闭锁部件,该部件由静部件和转动部件构成,静部件固定在钢包排流口处,转动部件在闭锁部件中通过圆柱形滑动面可转动。静部件有一中心长孔,在上部至少有一与该长孔相通的横孔,同时在转动部件上至少也有一与横孔相应的孔,通过转动部件的转动和/或轴向上的移动可改变对横孔的覆盖,使闭锁机构打开或关闭。
专利DE—C140 32 084上的闭锁装置,其耐火闭锁部件被设计成前述提及到的类型,这里静部件构成钢包的排流口,并且静部件用灰胶接在或用普通的加压埋入在盛有钢水的耐火层中。转动部件和静部件同轴布置、转动部件是可转动的,其下端插入静部件的圆柱形孔中,并向上延伸出钢包。仅原理上讲该转动部件可以有一个同样的孔。具有加工过的圆拱的静部件可相应地插到该孔中一个延伸出钢包外的驱动杆插入转子长孔中,在驱动杆在下部在转动方向上形式合理地同转子连接,在上部同转动驱动装置联接。在转子的下部有一横孔,与此相对应在静子的上部也有一横孔,当两横孔重合时液体钢水从上例所述构成或钢色的容器流出,通过所述横孔和静部件的中心孔以正常的方式注入杆状浇铸设备模型中。该静子可能这样构成,延伸插入铸模中,这样就形成了所谓的浸入或浇铸。这样就妨碍了从钢色中流出的钢水同周围环境空气隔离,不能避免被氧气和其它东西所污染。该耐火静部件及转动部件各自是由某一确定耐火材料制造的,要制造出足够测量精度的转子和静子,其制造费用相当昂贵。
本发明的目的在于提供一种上述类型的耐火闭锁部件,它可简单便宜地制造并且用它可获得相同的甚至更好的耐久性。
本发明的措施是,在闭锁部件里有一耐火插件,该插件至少有一部分为滑动面。具有在所接触的滑动面上与另一个闭锁部件构成密封的柱形部分。
根据本发明构思的耐火闭锁部件制造十分简单,象单个零件一样,在制造这些耐火闭锁部件时按通常方式将微粒陶瓷材料填满型模加压成形,接下来放入炉子中烧结使成型件硬化,根据本发明的闭锁部件的两个部件皆可按上述方法简单方便地制造成型。而且在与其余的静部件零件装接前插入件的外圆柱面制造加工很简单。
借助于如下附图对本发明的实施例及其优点作进一步的叙述,附图是

图1钢包和闭锁机构的纵截面及据本发明的闭锁部件,图2闭锁部件的一个变化实施例的纵截面。
在图1中,钢包10中盛有金属熔液15,钢包有一个钢外壳14和钢外壳14内的砖砌耐火层12。在钢包10的上部另外还设置了一个可取下的盖子16,用此盖子16把熔液与外部气体密闭隔绝,与此相对在钢包10的下端有一个用做出钢口的套18埋在耐火层12中。
为了调整从钢包10中流出的钢水,在钢包10的出钢口处有一闭锁机构20,该机构具有耐火静部件22和耐火转动部件23,耐火静部件22作为闭锁件用抹砌或类似的方法固定在套18中,转动部件23作为另一个闭锁件在静部件上可转动操纵。
静部件22从钢包10内部延伸穿过出钢口,在钢包外构成所谓的浸入出钢口22’,出钢口22’插入一没有表示出的铸模中并使所谓掩盖式浇铸成为可能。从原理上讲静部件也可以由两个部分组成。即浸入式出钢口22’与静部件上面部分是可分的。在静部件22中有一中心长孔25,在上部有一与长孔相通的横孔26,在下部有两个侧孔25’。金属熔液15通过它们流入连续浇铸装置的型模中。在可开四个侧孔25’处也可只开两个侧孔。
转动部件24在钢包10中几乎垂直放置,其下端可转动地置于静部件22上,转动部件24上端穿过盖子16伸出钢包10外面。在转动部件24的下端有一个其轴线与转动部件24的轴线对中的圆柱形的内孔,在圆柱形内孔中静部件22与外圆柱形滑动面27密封装接。在转动部件24圆柱内孔壁面上开有一个孔,该孔同静部件22上的横孔26相对应。如图所示,这些孔在装接时在钢包10内部与静部件22上的长孔之间构成一通孔,此时闭锁机构20处于打开状态。转动部件24的下端面28同静部件22的上端面接触,转动部件24与插入其中的驱动杆32转动连接,驱动杆32上端与驱动装置30耦连。为使转动部件子24与驱动杆32相耦接,在转动部件24的上部分开有一纵向孔24’,该孔延长直至靠近前面所述圆柱形内孔,孔24’的下部为多棱形,在旋转方向上看驱动杆32的多棱头33形状相适应地嵌在孔24’中,当驱动杆32转动时转动部件跟着一道转动。多棱头33的构成使得驱动杆32与转动部件轴之间可有少许倾斜,目的是保证转动部件24和驱动杆32装入钢包10后不要求精确地对中校正,但却能保证完美的转动传递。
根据本发明在上述实施例中,部件作为闭锁部件的静部件22有一个耐火插入件23,该件由本身构成整个滑动面27和横孔26。这样的插入件23在此构成静部件22上端圆柱形部分,并有一个同轴的孔25”,该孔位于静子22的长孔25上面、在插件23轴孔的上部有一横孔26穿过。
通过把静部件22分成一个上部的与转动部件24相接触的插入件23和一个下部的构成或浸入式出钢口22’的静部件,使静部件22可以很简单地制成这种静部件22,可以单独地成型、压制、烧结这两部份,随后砌筑组装成静部件22。根据本发明的目的,插件23以对中方式坐在静部件22上端面的凹坑29中并无扭转地固定住。通过至少一个侧斜面或通过在相互装接的区域内的静部件和插入件23的多棱形式可保证没有扭转。
驱动装置30的功能是由众所周知的方式来实现的,因而无须详细叙述。驱动装置30主要包括一个固定在钢包10侧面的支架32,一个垂直布置的直线移动机构34和一个与其相连的位于钢包10上方的水平延伸悬臂梁35,位于悬臂梁35上的旋转部件36和带动转动部件24转动的驱动杆32相连。移动机构34设计成一方面用位于其上的具有未清楚表示的调节机构的活塞/液压缸组41实现自动驱动,另一方面通过转动手轮42的转动实现手动驱动。当活塞/液压缸部件41的推杆44产生直线移动时,与其相连接的杠杆43便将该运动变成例如位于悬臂梁上的齿条45的水平运动。齿条45在纵向移动时转动转动件36并有效地转动转动部件24。
据图2在闭锁机构的闭锁部件上,耐火转动部件54,装有一耐火插件53,插件53构成圆柱形滑动面57和横孔56,在这种变化实施例中,静部件52埋入钢包10的耐火层12中,静部件52有一圆柱形孔,在孔中可转动并密封地导引转动部件54。插件53同样也有一同心孔55’,该孔是一通孔或如图所示的盲孔,它盖在静子52的纵向长孔55上面并与横孔56相通,当闭锁机构50处于全开状态时,静部件上的横孔56’与插件53上的横孔56相重合。与前述描述相似,耐火插件53用灰浆胶接在转动部件54的端面凹孔中,以防止这两个转动部件构件之间相对转动。在本实施例中,转动部件54带有一个环形面,该环形面形成了插件53凸出部分的基准面,转动部件支承在相应静部件52的端面上。这样转动部件54相对静部件52的轴向位置和横孔56与56’的相对位置被确定了。此外静部件52的长孔55的上部是扩展的漏斗型孔55”,由此在插入件53下端面与静部件52之间构成一段间隙,熔液可以进入该间隙并且该间隙夹住转动部件。
横孔可有2个或4个,插入件由比静部件或转动部件更高级的耐火材料制造是有利的,因为这个构件要受到比闭锁部件的其余构件更大的磨损。
从原理上讲也可以是两个闭锁件,就是用耐火插件把静部件和转动部件装在一起。
权利要求
1.一种用于位于盛有金属熔液钢包的出钢口上的闭锁机构的耐火闭锁部件,该部件由静部件和转动部件构成,静部件固定在钢包出钢口处,转动部件在闭锁部件中通过圆柱形滑动面可转动,静部件有一中心长孔,在上部至少有一与该长孔相通的横孔,同时在转动部件上至少也有一与横孔相应的孔,通过转动部件的转动和/或轴向上的移动,可改变对横孔的覆盖,使闭锁机构打开或关闭,其特征在于,该闭锁部件(22,54)有一耐火插件(23,53),该插件至少部分地构成圆柱形滑动面(27,57)和横孔(26,56)。
2.根据权利要求1的耐火闭锁部件,其特征在于,耐火插件(23,53)具有圆柱形部件,该部份具有密封接触地伸到另一个闭锁部件(24,52)的滑动面(27,57)。
3.根据权利要求2的拟作静部件耐火闭锁部件,其特征在于,圆柱形插件(23)有一同轴孔(25”),它遮盖在静部件(22)的长孔(25)上,上部与一横孔相通。
4.根据权利要求1—3之一的耐火闭锁部件其特征在于,插件(23)用灰与静部件(22’)对中地不偏斜地胶接在静部件(22’)的上端面上的凹坑(29)中。
5.根据权利要求4的耐火闭锁部件,其特征在于,静止部分(22’)的凹坑(29)和插入凹坑的插件(23)至少有一侧斜面或一个多棱结构以防止转动。
6.根据前述权利要求之一的耐火闭锁部件其特征在于,插件(23)由比静部件(22’)更高级的耐火材料制成。
7.根据前述权利要求之一的用于耐火闭锁部件的耐火插件,其特征在于,该插件(23)至少有一部分为圆柱形滑动面(27,57)以及横孔(26,56)。
全文摘要
一种用于钢包(0)金属熔液排流的闭锁机构(20),由静部件(22)和转动部件(24)构成。静部件可固定在出钢口处,转动部件可转动操纵,位于圆柱形滑动面(27)的上面,静部件有中心长孔(25),其上端至少有一横孔(26),相应在转动部下部也有一横孔,当转动部件转动时,闭锁机构(20)打开或关闭。静部件有一耐火插件(23),具有圆柱形滑动面(27)和横孔(26),该插件还有一轴向孔(25”)与静部件(22)的长孔(25)相重合。这样使得静子可用特别简单的办法和方式进行制造。
文档编号B22D41/14GK1123204SQ9510775
公开日1996年5月29日 申请日期1995年6月30日 优先权日1994年7月22日
发明者沃纳·凯勒, 罗尔夫·瓦尔登斯普 申请人:斯多平克股份公司
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