生产汽车摩擦片用冷轧钢板的工艺的制作方法

文档序号:3349302阅读:581来源:国知局
专利名称:生产汽车摩擦片用冷轧钢板的工艺的制作方法
技术领域
本发明属于轧钢生产领域,特别涉及一种生产汽车摩擦片用冷轧钢板的工艺。
生产汽车摩擦片用的钢板要求有很好的表面质量、尺寸精度、机械性能和表面硬度等。常规生产工艺有较高的压缩比(>60%),轧制乳液浓度较低(2%左右),退火温度较高,一般为650~700℃,出炉温度一般为110~120℃。采用常规工艺难以生产出符合要求的生产汽车摩擦片用的冷轧钢板。
本发明的目的是提供一种采用小压缩比、多道次轧制、小道次压下量、高乳液浓度、低温退火、中速加热、低温出炉、中等延伸率等特征所组成的生产汽车摩擦片用冷轧钢板的工艺,以生产出符合质量要求的、综合成材率高的生产汽车摩擦片用冷轧钢板。
按照本发明,对轧制工艺、热处理制度和平整延伸率进行优化,并相应地进行合理匹配,以生产出高标准汽车摩擦片用钢板。
汽车摩擦片用钢板一般用45号钢轧制,这种钢的成分重量百分比为C=0.42~0.50,Si=0.17~0.37,Mn=0.50~0.80,P≤0.035,Ni≤0.25,Cr≤0.25,余量为铁。
按照本发明的生产汽车摩擦片用冷轧钢板工艺为对轧制工艺、热处理制度和平整延伸率进行优化,并使之合理匹配。
1)采用小压缩比轧钢工艺,当要求成品厚度为1.5~2.5mm时,压缩比为33~42%,多道次轧制,各道次压下率不大于15%,并且依次减少。
2)轧制乳液浓度由2.0%增加到4.5~5.5%。
3)轧制张力普遍增加0.8~1.2kN/mm2。
4)采用低温退火、低温出炉工艺,退火温度为550~580℃,加热时间为5.5~6.5小时,出炉温度<90℃。
5)保证准确的平整延伸率,当要求成品厚度为1.5~2.5mm时,延伸率范围为1.2~2.0%,厚度精度为±0.05mm以内。
可以将45号钢成品厚度1.5~2.5mm优化为两个组距,I组成品厚度为1.5~1.9mm,II组成品厚度为2.0~2.5mm,I组的压缩比为40~42%,退火温度为580℃,延伸率为1.2~1.7%。对应成品厚度优化出原料厚度及压缩比。
要求成品厚度为1.6mm时,压缩比为41.82%,即采用原料厚度为2.75mm。
要求成品厚度为1.8mm时,压缩比为40.0%,即采用原料厚度为3.0mm。
成品厚度为2.0~2.5mm的II组的压缩比为33~35%,退火温度为550℃,延伸率为1.5~2.0%。
当要求成品厚度为2.0mm时,压缩比为33.3%,即用原料厚度为3.0mm。
当要求成品厚度为2.3mm时,压缩比为34.3%,即用原料厚度为3.50mm。
按照本发明,退火温度和轧制压缩比相匹配,采用低温热处理制度使晶粒组织成为球状珠光体。同时要求保证处理炉内保护气体氢气的纯度,低温出炉能保证无脱碳层。
平整时保证延伸率准确,使表面硬度均匀,达到86~96(HRB),使成品厚度公差在±0.05mm以内。
按照本发明的工艺进行生产时,综合成材率达到76.15%,比一般工艺的成材率高出2.0%以上。
权利要求
1.一种用45号钢生产汽车摩擦片用冷轧钢板的工艺,其特征在于对轧制工艺、热处理制度和平整延伸率进行优化,并使之合理匹配,即1)采用小压缩比轧钢工艺,当要求成品厚度为1.5~2.5mm时,压缩比为33~42%,多道次轧制,各道次压下率不大于15%,并且依次减少,2)轧制乳液浓度由2.0%增加到4.5~5.5%,3)轧制张力普遍增加0.8~1.2kN/mm2,4)采用低温退火、低温出炉工艺,退火温度为550~580℃,加热时间5.5~6.5小时,出炉温度<90℃,5)保证准确的平整延伸率,当要求成品厚度为1.5~2.5mm时,延伸率范围为1.2~2.0%。
2.根据权利要求1的生产汽车摩擦片用冷轧钢板的工艺,其特征在于当要求成品厚度为1.5~1.9mm时,压缩比为40~42%,退火温度为580℃,延伸率为1.2~1.7%。
3.根据权利要求1或2的生产汽车摩擦片用的冷轧钢板的工艺,其特征在于当要求成品厚度为1.6mm时,压缩比为41.82%,即采用原料厚度为2.75mm。
4.根据权利要求1或2的生产汽车摩擦片用冷轧钢板的工艺,其特征在于当要求成品厚度为1.8mm时,压缩比为40.0%,即采用原料厚度为3.0mm。
5.根据权利要求1的生产汽车摩擦片用冷轧钢板的工艺,其特征在于当要求成品厚度为2.0~2.5mm时,压缩比为33~35%,退火温度为550℃,延伸率为1.5~2.0%。
6.根据权利要求1或5的生产汽车摩擦片用冷轧钢板,其特征在于当要求成品厚度为2.0mm时,压缩比为33.3%,即用原料厚度为3.0mm。
7.根据权利要求1或5的生产汽车摩擦片用冷轧钢板的工艺,其特征在于当要求成品厚度为2.3mm时,压缩比为34.3%,即用原料厚度为3.50mm。
全文摘要
本发明提供一种生产汽车摩擦片用冷轧钢板的新工艺,采用低压缩比轧钢工艺,配合低温热处理、低温出炉和准确的平整延伸率,来确保生产汽车摩擦片的冷轧钢板具有优良的性能。当要求成品钢板厚度为1.5~2.5mm时,压缩比为33~42%,各道次比压下率不大于15%且依次减少,增加轧制乳液浓度和轧制张力,退火温度为550~580℃,出炉温度低于90℃,平整延伸率范围为1.2~2.0%,用这种工艺生产的钢板,表面质量和尺寸精度高,综合成材率高。
文档编号C21D8/02GK1166531SQ96115338
公开日1997年12月3日 申请日期1996年5月23日 优先权日1996年5月23日
发明者程辉, 尹显东, 李丽霞, 王忠和 申请人:鞍山钢铁集团公司
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