专利名称：加热钢坯的环形炉炉底清渣装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加热钢坯的环形炉炉底清渣装置，尤其是钢铁工业无缝钢管厂环形炉用于清理其转动炉底上氧化铁皮的清渣装置。
目前，钢铁工业无缝钢管厂环形炉生产时存在的通病在于该炉炉膛内的钢坯直接置于其炉底上，钢坯经长时间高温(1200-1300℃)加热，使钢坯表面产生氧化铁皮并脱落在炉底上；由于该氧化铁皮得不到清理，加之作业时间延长，导致堆积在炉底上的氧化铁皮增多且分布在炉底上，使炉底上形成氧化铁皮层，因此给生产带来的危害较大。原因(一)氧化铁皮经长期高温作用而熔化粘在炉底上，从而影响钢坯规格更换时的布料；熔化的氧化铁皮还侵蚀其炉底的耐火材料。(二)氧化铁皮的堆积，影响钢坯加热温度的均匀性，进而导致轧制产品的废品率上升。(三)炉底上的氧化铁皮层逐渐增厚，使得钢坯被逐渐垫高，当其中心标高超出设计范围时环形炉将无法运行，只好被迫停炉降温人工清理其氧化铁皮后再恢复生产。
现在，天津钢管公司九十年代初引进意大利ITALIMPIANTI公司的环形炉以及上海宝钢、内蒙包钢的环形炉均存在上述问题。现有的解决方案是停炉人工清理。
本实用新型的目的是提供一种加热钢坯的环形炉炉底清渣装置，它能在环形炉生产运行中将其炉底上的氧化铁皮随时连续地清除于该炉炉膛。
本实用新型的目的是这样实现的在环形炉装料门与出料门之间没有钢坯的炉底上设置刮板，刮板用拉杆与非炉底部分的炉体连接；该装置还包括开设在炉底的排渣口；当炉底转动时，刮板在炉底上产生相对滑动并将炉底上的氧化铁皮刮到排渣口而漏出炉膛，从而达到随时连续地清除炉底上氧化铁皮的目的。
上述刮板是通过拉杆与炉顶和/或两侧炉墙连接。
上述排渣口开设在炉底上和/或开设在炉底边沿与炉墙之间的缝口处。
由于本实用新型是在原设备上的嫁接组合，所以结构简单，易于现有设备的安装。本实用新型较好地解决了环形炉炉底上氧化铁皮堆积问题，因而可延长环形炉生产周期及炉底耐火材料使用寿命，提高设备生产率及钢坯加热质量。
以下结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。
图1是本实用新型第一个实施例立体示意图。
图2是本实用新型第二个实施例立体示意图。
图3是本实用新型第三个实施例立体示意图。
图4是本实用新型第四个实施例立体示意图。
在
图1所示的清渣装置中，刮板2处于环形炉装料门与出料门之间没有钢坯的炉底1区域，并沿炉底1宽向向两侧倾斜呈“”形弯立在炉底1上，“”形顶角所指的方向与炉底1转动6方向一致；该刮板2两侧倾斜角度为40°以便于氧化铁皮4沿其刮板2溜动；在炉底1宽向中部开设排渣口5，该排渣口5与刮板2“”形顶角相对应；当炉底1沿箭头方向转动6时，该刮板2与炉底1产生相对滑动，并将炉底1两侧边缘上的氧化铁皮4刮向其炉宽中部使其与炉底1中部上的氧化铁皮4汇合，汇合后的氧化铁皮4一同被其刮板2刮到所述排渣口5而漏出炉膛。
本实施例中刮板2是用拉杆3与炉顶8连接，刮板2与拉杆3用螺纹连接，该拉杆3上端穿过炉顶8通过弹簧12卡座在炉顶8顶面上而实现弹性连接，以使刮板2在工作中得到缓冲。刮板2和拉杆3内部为空腔并相通，以便通水冷却11，拉杆3周围用耐火绝热材料10包扎绝热。
图2所示的清渣装置与
图1装置基本相同，所不同的是刮板2相对于
图1装置中的刮板2反方向呈“”形弯立在炉底1上，排渣口5开设在炉底1两侧边沿与炉墙9之间的缝口7处，并与刮板2两侧末端相对应。当炉底1沿箭头方向转动6时，该刮板2将炉底1上的氧化铁皮4刮向其刮板2末端的两侧排渣口5而漏出炉膛。
在图3所示的清渣装置中，刮板2沿炉底1宽向直立在炉底1上，刮板2通过拉杆3与两侧炉墙9连接，排渣口5沿炉宽并排开设在炉底1上及炉底1两侧边沿与炉墙9的缝口7处。当炉底1沿箭头方向转动6时，该刮板2将其前面的氧化铁皮4直接刮到上述排渣口5而漏出炉膛。
本实施例中刮板2与拉杆3焊接，该拉杆3另一端伸出两侧炉墙9并与墙体外钢结构卡紧固定。刮板2和拉杆3内部为空腔以便通水冷却11。
图4所示的清渣装置与图3装置基本相同，所不同的是刮板2沿炉底1宽向倾斜设置，排渣口5与其相应也倾斜设置。当炉底1沿箭头方向转动6时，该刮板2将其炉底1上的氧化铁皮4刮到该排渣口5而漏出炉膛。
当然，依据本实用新型还可以提出其它类似的实施例。
权利要求1.加热钢坯的环形炉炉底清渣装置，其特征是在环形炉装料门与出料门之间没有钢坯的炉底1上设置刮板2，刮板2用拉杆3与非炉底1部分的炉体连接；该装置还包括开设在炉底1的排渣口5；当炉底1转动6时，所述刮板2在炉底1上产生相对滑动并将其炉底1上的氧化铁皮4刮到所述排渣口5而漏出炉膛。
2.根据权利要求1所述的清渣装置，其特征是该刮板2用拉杆3与炉顶8连接。
3.根据权利要求1所述的清渣装置，其特征是该刮板2用拉杆3与炉墙9连接。
4.根据权利要求1、2或3所述的清渣装置，其特征是该排渣口5开设在炉底1上。
5.根据权利要求1、2或3所述的清渣装置，其特征是该排渣口5开设在炉底1边沿与炉墙9之间的缝口7处。
专利摘要本实用新型公开了一种加热钢坯的环形炉炉底清渣装置,它是在环形炉装料门与出料门之间没有钢坯的炉底1上设置刮板2,该刮板2用拉杆3与非炉底1部分的炉体连接;该装置还包括开设在炉底1的排渣口5;当炉底1转动6时,该刮板2在炉底1上产生相对滑动并将炉底1上的氧化铁皮4刮到排渣口5而漏出炉膛,从而达到随时连续清除炉底1上氧化铁皮4的目的。本实用新型结构简单,易于安装。
文档编号C21C5/46GK2280103SQ9624183
公开日1998年4月29日 申请日期1996年11月11日 优先权日1996年11月11日
发明者卞晓萍 申请人:卞晓萍