专利名称：覆砂造型机进行计算机控制的方法
技术领域：
本发明涉及一种对铸造用的覆砂造型机进行计算机控制的方法。
目前，对铸造用的覆砂造型机主要靠人工操作来完成对铁型射砂，其射砂量和射砂时间仅凭经验或感觉来完成。所以，对同一个产品来说，制出的砂型很难保证完全相同，经常会出现次品，直接影响被铸件的质量。此外，由于人工操作效率低，不但增加劳动强度，而且还增加被铸件的成本。
本发明的任务是提供一种对覆砂造型机进行计算机控制的方法，它使用了一种计算机程序对射砂过程进行连续实时控制。
为完成上述任务，本发明包括有一个用于储存和供应覆模砂的砂斗和一个与该砂斗下方的供料口相接合的射砂体，以及设置在射砂体下方的用于承运铁型的运载机构所组成的覆砂造型机进行计算机控制的方法，它采用如下控制步骤启动系统工作并置入所需给定的射砂时间，管路气体压力等初始化数据；测试管路中的气体压力是否达到应射砂压力，如达到射砂压力，打开射孔并关闭排气阀，使射孔射砂；测量射砂时间是否达到事先给定值，如达到关闭射孔并打开排气阀，退出控制程序，如没有达到继续射砂。
由于本发明采用计算机程序控制现有技术中的覆砂造型机，它可使连续制出的覆砂模型均匀相同，不仅可降低劳动强度，而且还可提高工效，减少生产成本。
下面结合附图对本发明作详细说明。
附
图1是覆砂造成机的直观示意图；附图2是本发明中的计算机程序流程图。
参见图1，它所示的装置是铸造用的覆砂造型机，由一个用于储存和供应覆模砂的砂斗1和一个与该砂斗下方的供料口11相接合的射砂体2，以及设置在射砂体2下方的用于承运铁型的运载机构3构成。砂斗1下方设有一个控制阀4，当该控制阀抽出使供料口11打开时，砂斗1可向射料体2内供料。所述射砂体2的下表面设置有一排排射孔21，该射孔的排列应与被铸件外型的周边相对应，射孔21的开合状态由压力传感器控制。射砂体2射砂过程是当运载机构3将铁型运至与射孔21所在的平面相接触时，此时与射砂体2相通的气压管路5中的压力逐渐上升，当达到一定数值时，压力传感器接通，锁住排气阀22，打通射孔21，使射砂体2内的覆砂通过射孔21喷吹在它下部的铁型上；待射砂到一定时间，即完成覆型任务后，此时打开排气阀22，封住射孔21，完成一次射砂动作。
可以看出，只要对覆砂造型机中气体管路5中的气体压力值和射孔21的射砂时间事先选定好，再置于计算机程序内，即可实现对覆砂造型机自动控制。
参见图2，图2是射砂控制系统的流程图。当程序启动后，首先进行初始化，置入所需的气压管路中气体压力和射砂时间等初始数值；然后测试气体管路中的气压是否达到所设定的数值，如达到射砂压力，则打开射孔并关闭排气阀，使射孔射砂；再判断射砂时间是否达到事先给定值，如达到，关闭射孔并打开排气阀，退出控制程序；如没有达到继续射砂。
此程序执行完毕后，又回到程序的始端继续重新开始测试，周而复始地执行。
权利要求
1.一种对包括有一个用于储存和供应覆模砂的砂斗和一个与该砂斗下方的供料口相接合的射砂体，以及设置在射砂体下方的用于承运铁型的运载机构所组成的覆砂造型机的进行计算机控制的方法，其特征是采用了如下的控制步骤启动系统工作并置入所需给定的射砂时间，管路气体压力等初始化数据；测试管路中气体压力是否达到应射砂压力，如达到应射砂压力，打开射孔并关闭排气阀，使射孔射砂；测试射砂时间是否达到事先给定值，如达到关闭射孔并打开排气阀，退出控制程序；如没有达到可继续射砂。
全文摘要
本发明涉及一种对铸造用的覆砂造型机进行计算机控制的方法,它采用的控制步骤是:启动系统工作并置入所需给定的射砂时间,管路气体压力等初始化数据;然后测试管路气体压力值是否达到应射砂压力;再测试射砂时间是否达到。由于本发明采用计算机控制覆砂造型机,它可使连续制出的覆砂模型均匀相等,不仅可降低劳动强度,而且还可提高工效,减少生产成本。
文档编号B22C19/04GK1251324SQ98114379
公开日2000年4月26日 申请日期1998年10月16日 优先权日1998年10月16日
发明者谷德元 申请人:谷德元