专利名称：转炉新型一文水冷收缩管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及炼钢炉除尘水冷系统，尤其属于转炉一文水冷系统。
本发明之前，炼钢转炉一文水冷系统的收缩短管，其上部与转炉余热锅炉连接，此处在温度高达1000℃下持续工作，然而由于没有冷却降温措施，故其存在不足一是收缩短管容易被烧损；二是烧损破裂后，会使收缩段的冷却水不能形成均匀的水幕，使收缩段易发红变形，造成破损，需更换，使得生产成本增加；由于收缩短管的破损，使大量的烟尘通过断裂处落入并堆积在溢流水槽内，轻者，设备停止工作，由人钻进设备内将积尘掏出，重者，产生无溢流水。另一种是将一文、喉口、扩张段等装在一个洗涤塔内，无收缩短管，是在沿洗涤塔上沿由一个矩形循环水隔离板组成，此存在不足仍有从半废锅炉来的泥尘落入溢流水槽内，仍需人工清理。
本发明的目的是克服上述不足，提供一种溢流水槽内无泥尘集结、收缩短管不易被烧损、减轻操作工劳动强度的转炉新型一文水冷收缩管。
本实用新型的目的是这样实现的主要是由从转炉余热锅炉来的烟气、煤气、粉尘通过的收缩短管、与收缩短管相通的收缩段、一端连接在收缩短管边沿，另一端为悬空的隔板、一端连接在收缩段，另一端不与任何部位相连接的形状为“”的溢流水槽外壳及其与隔板形成的溢流水槽、二个进水管，一个连接在溢流水槽外壳与水联箱之间，另一个进水管连接在与两个进水管之间连接的进水过渡管上，连接在溢流水槽外壳与收缩短之间的备用排水管、阀门、喉口段及设置在其上的入孔、在水联箱上连接的喷淋进水管、并在此管伸进喉口段内的管端连接有喷嘴组成的转炉新型一文水冷收缩管。为降低收缩短管的工作温度，故在收缩短管的外壁加设圆台，使收缩短管的外壁与圆台之间形成夹层，冷却水流动于其中。在夹层设置隔水挡板，在进水过渡管与圆台的进水口之间连接夹层进水管，在圆台的排水口处连接回水管。
工作原理一文水冷系统正常工作时、从转炉余热锅炉来得高温烟气连续依次进入收缩短管、收缩段、喉口段等设备、与此同时，从水联箱来得水通过进水管不断流入溢流水槽，再由溢流水槽溢流至收缩段，并成均匀分布的水幕状，对收缩段内壁进行冷却。收缩短管夹层的冷却水来自于连接在进水过渡管，该冷却水水流流至隔水挡板的一侧，在其流速的作用下，循环至隔水挡板的另一侧，并通过回水管排入溢流水槽，如此往复。需要注意的是从回水管排入溢流水槽的水流方向与进水管流入溢流水槽的水流方向是一致的，各水流量的大小均通过阀门进行控制、调节。喉口段的冷却水仍按原流程。备用排水管的作用主要是当溢流水槽内的水需排放时用之。
本实用新型的优点在于溢流水槽内无烟尘集结，不需人工清理，减轻了工人的劳动强度；由于水幕的形成不致遭到破坏，能有效保护收缩短管及收缩段不易被烧损，提高了机组作业率，降低了生产维护成本，同时，还可不致因烟气的外泄污染环境或由于空气进入一文而影响煤气的回收。易实施易改造。
如下图1为转炉新型一文水冷收缩管的结构示意图图2为收缩短管的A-A剖视图
以下结合附图进一步详述如下本实用新型主要是由从转炉余热锅炉来的烟气、煤气、粉尘通过的收缩短管(1)、与收缩短管(1)相通的收缩段(2)、一端连接在收缩短管(1)边沿，另一端为悬空的隔板(3)、一端连接在收缩段(2)，另一端不与任何部位相连接的形状为“”的溢流水槽外壳(5)及其与隔板(3)形成的溢流水槽(4)、二个进水管(6)，一个连接在溢流水槽外壳(5)与水联箱(7)之间，另一个进水管(6)连接在与两个进水管(6)之间连接的进水过渡管(8)上，连接在溢流水槽外壳(5)与收缩短(2)之间的备用排水管(9)、阀门(10)、喉口段(11)及在其上的入孔(12)、在水联箱(7)上连接的喷淋进水管(13)、并在此管伸进喉口段(11)内的管端连接有喷嘴(14)等组成。为降低收缩短管的工作温度，故在收缩短管(1)的外壁焊接圆台(15)，圆台(15)的大口与收缩短管(1)的上边沿固定焊接，小口与收缩短管(1)的下端固定焊接，使收缩短管(1)的外壁与圆台(15)之间形成夹层(16)，在夹层(16)设置隔水挡板(17)，隔水挡板(17)形状同于圆台(15)的纵截面形状，其左右边对应固定连接于收缩短管(1)的外壁及圆台(15)的内壁。在进水过渡管(8)与圆台(15)的进水口之间连接夹层进水管(18)，在圆台(15)的排水口处连接回水管(19)，隔水挡板(17)在夹层进水管(18)及回水管(19)之间，回水管(19)的出口端与溢流水槽(4)的底部有100毫米的间距，且其排出水的流向与溢流水槽(4)的进水流向保持一致。
工作原理一文水冷系统正常工作时，从转炉余热锅炉来得高温烟气连续依次进入收缩短管(1)、收缩段(2)、喉口段(11)等设备，与此同时，从水联箱(7)来的水通过进水管(6)不断流入溢流水槽(4)，再由溢流水槽(4)溢流至收缩段(2)，并成均匀分布的水幕状，对收缩段(2)内壁进行冷却。收缩短管(1)上的夹层(16)的冷却水来自于连接在进水过渡管(8)，该冷却水水流流至隔水挡板(17)的一侧，在其流速的作用下，循环至隔水挡板(17)的另一侧，并通过回水管(19)排入溢流水槽(4)，如此往复。需要注意的是从回水管(19)排入溢流水槽(4)的水流方向与进水管(6)流入溢流水槽(4)的水流方向是一致的，各水流量的大小均通过阀门(10)进行控制、调节。喉口段(11)的冷却水仍按原流程。备用排水管(9)的作用主要是当溢流水槽(4)内的水需排放时用之。
权利要求1.转炉新型一文水冷收缩管，主要结构是从转炉余热锅炉来的烟气、煤气、粉尘通过的收缩短管(1)、与收缩短管(1)相通的收缩段(2)、一端连接在收缩短管(1)边沿，另一端为悬空的隔板(3)、一端连接在收缩段(2)，另一端不与任何部位相连接的形状为“”的溢流水槽外壳(5)及其与隔板(3)形成的溢流水槽(4)、二个进水管(6)，一个连接在溢流水槽外壳(5)与水联箱(7)之间，另一个进水管(6)连接在与两个进水管(6)之间连接的进水过渡管(8)上，连接在溢流水槽外壳(5)与收缩段(2)之间的备用排水管(9)、阀门(10)、喉口段(11)及在其上的入孔(12)、在水联箱(7)上连接的喷淋进水管(13)、并在此管伸进喉口段(11)内的管端连接有喷嘴(14)，其特征是为降低收缩短管的工作温度，在收缩短管(1)的外壁加设圆台(15)，使收缩短管(1)的外壁与圆台(15)之间形成夹层(16)，在夹层(16)设置隔水挡板(17)，在进水过渡管(8)与圆台(15)的进水口之间连接夹层进水管(18)，在圆台(15)的排水口处连接回水管(19)。
2.根据权利要求1所述的转炉新型一文水冷收缩管，其特征是圆台(15)的大口与收缩短管(1)的上边沿固定连接，小口与收缩短管(1)的下端固定连接。
3.根据权利要求1所述的转炉新型一文水冷收缩管，其特征是夹层进水管(18)与回水管(19)分别设置在隔水挡板(17)的两侧，且该两管的直径与进水管(6)的直径相同。
4.根据权利要求1所述的转炉新型一文水冷收缩管，其特征是回水管(19)的出口端与溢流水槽(4)的底部不接触，且其排出水的流向与溢流水槽(4)的进水流向保持一致。
专利摘要本实用新型主要包括收缩短管、收缩段、溢流水槽、进水管，水联箱、阀门、喉口段、喷淋进水管、进水过渡管等组成，其特征在于为降低收缩短管的工作温度，在收缩短管的外壁加设圆台，使收缩短管的外壁与圆台之间形成夹层，在夹层设置隔水挡板，在进水过渡管圆台的进水口之间连接夹层进水管，在圆台的排水口处连接回水管。优点在于溢流水槽内无烟尘集结，不需人工清理；能有效保护收缩短管及收缩段不易被烧损，降低了生产成本。
文档编号C21C5/38GK2352541SQ9823636
公开日1999年12月8日 申请日期1998年9月16日 优先权日1998年9月16日
发明者裴治清, 扈智华 申请人:武汉钢铁(集团)公司