专利名称：一种旋流光饰机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋流光饰机，尤其是一种自动化旋流光饰机，适用于机械零件抛光去毛刺。
现有的旋流光饰机，如专利号为ZL98237059.8公开的″一种变频调速旋流光饰机″，该机需要人工分选机器零件。由于缺少自动分选功能，因此存在生产效率低，劳动强度大问题；而且该机需要人工添加研磨液，有时因添加研磨液不及时、不准确原因，容易影响机器零件研磨质量。又如ZL99223505.7公开的″一种旋流光饰机″，同样也存在上述缺点。另外，由于没有给水自动控制装置，易造成干磨而损坏设备。上述现有技术均存在翻转装置复杂、安全系数低、整机结构布置不合理、自动化程度低的缺点。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足而提供一种旋流光饰机，该机具有自动供水、供研磨液、自动分选零件等自动化功能。
本实用新型上述目的是通过以下技术手段实现的。
一种旋流光饰机，包括连接电机、开关的操作箱及安装在机座上的旋转电机，该电机驱动旋转减速器，减速器通过竖轴与安装有固定桶和供水管的回转盘相连，回转盘通过左轴、右轴安装在机座上，右轴上依次安装有固定在机座上且与翻转减速器电机相连的翻转减速机、翻转挡铁盘，该盘上设有X位挡铁与安装在开关座上的X位行程开关接触，其特征在于所说的机座上固定安装有连接分选筛弹簧的弹簧座，分选筛弹簧与分选筛体外缘连接，分选筛体外侧安装有振动电机，分选筛体内部装有分选网筛，可以自动地将零件和磨料分开。将分选筛电机安置在筛体外侧，不仅可防止电机溅水而导致电机损坏，而且便于更换或维修电机。
在固定桶的上口设有研磨液供给管，该管与由储液桶和泵连接组成的研磨液供给装置相连接，可及时、准确地供给研磨液，保证研磨质量。
在固定桶的上口安装的供水管上设有无水报警器，当固定桶内无水时，报警器及时向旋转电机发出停车指令，防止产生干磨擦现象，以保护设备。
上述翻转挡铁盘沿周向设有X位挡铁、Y位挡铁及终点挡铁，并与安装开关座上的X位行程开关、Y位行程开天及终点行程开关分别在X、Y原位和终点时对应，开关座固定在机座上，且X位挡铁与X位行程开关的之间距离，略小于Y位挡铁与Y位行程开关之间距离。
上述旋转盘的左轴上固定安装有摆杆，另一端与死挡铁顶端接触，该挡铁置于固定在机座上的弹簧内。
翻转减速器电机驱动减速机运行并通过右轴带动固定桶翻转到位时，翻转终点挡铁碰触终点行程开关，翻转减速器电机停车，再启动分选筛电机将机械零件与磨料分开后，重新启动翻转减速器电机使固定桶反向转回原位，X位挡铁将碰触X位行程开关，指令翻转减速器电机停车；此时因Y位挡铁与Y位行程开关的之间距离，略大于X位挡铁与X位行程开关之间距离，而未能接触Y位行程开关。当X位行程开关失灵时，固定桶继续翻转，Y位挡铁将碰触Y位行程开关，指令翻转减速器电机停车；当X、Y位行程开关均失灵时，左轴带动与其固定连接的摆杆，压到死挡铁顶端，强迫停车。而弹簧则起到了缓冲作用，便于操作人员发现行程开关失灵而采取措施。
上述翻转减速机可采用蜗轮蜗杆减速机，该减速机的蜗轮与右轴连接，蜗杆轴与翻转减速器电机的输出轴连接。该结构克服了现有技术中，先分体将蜗轮和蜗杆分别安装在旋转右轴和翻转减速器电机上，然后再组对的缺点。直接选用蜗轮蜗杆减速机，减少了安装层次，提高了精度和使用寿命。
上述技术措施的实现，使本实用新型所提供的旋流光饰机，更具有整体布局合理，安全系数大，自动化程度高的优点，大大地提高了机械零件的光饰质量和生产效率。
以下结合附图及其具体实施例对本实用新型作进一步详细介绍。
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图2为
图1的A向视图。
图3为
图1的C向视图。
图4为
图1的B向视图。
图5为本实用新型实施例蜗轮蜗杆减速机安装结构示意图。
图6(a)、(b)为本实用新型固定桶与回转盘之间排水孔结构示意图。
图7(a)、(b)为本实用新型固定桶聚氨酯内衬侧壁横断面结构示意图。
本实施例中，操作箱17分别连接电机和开关，安装在机座上安装有旋转电机3，以及由该电机驱动旋转减速器2，减速器2通过竖轴18与安装有固定桶1和供水管14的回转盘28相连，回转盘28通过左轴23、右轴24安装在机座4上，右轴24上依次安装有固定在机座4上且与翻转减速器电机6相连的翻转减速机5、翻转挡铁盘7，该盘7沿周向设有X位挡铁8、Y位挡铁8′、终点挡铁19′，并与安装在开关座20上的x位行程开关9、Y位行程开关9′、终点行程开关19分别在X、Y位和终点时相对应，开关座20固定在机座4上，且X位挡铁8与X位行程开关9的之间距离，比Y位挡铁8与Y位行程开关9之间距离小4mm。上述旋转盘的左轴23上固定安装有接杆25，摆杆25另一端与死挡铁26对应，该挡铁26插入固定在机座4上的弹簧27内。固定桶1的上口设有研磨液供给管16，该管16与由储液桶和泵连接组成的研磨液供给装置15相连接。机座4上固定安装有连接分选筛弹簧12的弹簧座21，分选筛弹簧12与分选筛体10相连接，分选筛体10外侧安装有分选筛电机11；分选筛体10内部装有分选网筛22。固定桶1的上口安装的供水管14上设有无水报警器13。上述翻转减速机5可采用蜗轮蜗杆减速机，该减速机5的蜗轮29与右轴24连接，蜗杆轴30与翻转减速器电机6的输出轴连接。固定桶1与回转盘28之间间隙处设有环状排水口31或锥状排水口32，以解决现有水平排水孔设计所存在的磨料碎末不易排出、固定桶1与回转盘28之间间隙处易咬死和撕裂、排水不畅通问题。同时，设计时可将固定桶1聚氨酯内衬侧壁横断面加工成多边形状33或多弧形状34。
权利要求1.一种旋流光饰机，包括连接电机、开关的操作箱[17]及安装在机座[4]上的旋转电机[3]，该电机[3]驱动旋转减速器[2]，减速器[2]通过竖轴[18]与安装有固定桶[1]和供水管[14]的回转盘[28]相连，回转盘[28]通过左轴[23]、右轴[24]安装在机座[4]上，右轴[24]上依次安装有固定在机座[4]上且与翻转减速器电机[6]相连的翻转减速机[5]、翻转挡铁盘[7]，该盘上设有X位挡铁[8]与安装在开关座[20]上的X位行程开关[9]接触，其特征在于所说的机座[4]上固定安装有连接分选筛弹簧[12的弹簧座[21]，分选筛弹簧[12]与分选筛体[10]外缘连接，分选筛体[10]外侧安装有振动电机[11]、内部装有分选网筛[22]。
2.根据权利要求1所述的光饰机，其特征在于所说的固定桶[1]的上口设有研磨液供给管[16]与研磨液供给装置[15]相连接。
3.根据权利要求1所述的光饰机，其特征在于所说的供水管[14]设有无水报警器[13]。
4.根据权利要求1所述的光饰机，其特征在于所说的翻转挡铁盘[7]沿周向设有X位挡铁[8]、Y位挡铁[8′]及终点挡铁[19′]，并与安装开关座上的X位行程开关[9]、Y位行程开关[9′]及终点行程开关[19]分别在X、Y位和终点时对应，开关座[20]固定在机座[4]上，且X位挡铁[8]与X位行程开关[9]的之间距离，略小于Y位挡铁[8′]与Y位行程开关[9′]之间距离。
5.根据权利要求1所述的光饰机，其特征在于所说的旋转盘左轴[23]上固定安装有摆杆[25]，另一端与死挡铁[26]顶端接触，该挡铁置于固定在机座[4]上的弹簧[27]内。
6.根据权利要求1所述的光饰机，其特征在于所说的翻转减速机[5]为蜗轮蜗杆减速机，该减速机的蜗轮[29]与右轴[24]连接，蜗杆轴[30]翻转减速器电机[6]的输出轴连接。
7.根据权利要求1或2所述的光饰机，其特征在于所说的固定桶[1]与回转盘[28]之间间隙处设有环状排水口[31]或锥状排水口[32]。
8.根据权利要求7所述的光饰机，其特征在于所说的固定桶[1]聚氨酯内衬侧壁横断面加工成多边形状[33]或多弧形状[34]。
专利摘要一种旋流光饰机,由安装在机座4上的电机3驱动减速器2,减速器2通过竖轴18与回转盘28相连,回转盘通过左、右轴装配在机座上,右轴上依次装有电机6和翻转减速机5、翻转挡铁盘7,该盘上设有挡铁8与安装在开关座20上的行程开关9接触,其特点是机座4通过弹簧座21固定弹簧12和电机11,电机11上装有带分选网筛22的分选筛体10。翻转减速机采用蜗轮蜗杆减速机,本光饰机设有研磨液供给装置,具有整体布局合理,劳动强度低,自动化程度高等优点。
文档编号B24B31/108GK2388005SQ9922513
公开日2000年7月19日 申请日期1999年9月21日 优先权日1999年9月21日
发明者李铁祥 申请人:李铁祥