专利名称：一种用于有色金属锌冶炼的石墨冷凝器的制作方法
技术领域：
一种用于有色金属锌冶炼的石墨冷凝器，涉及一种使用液态金属吸收气态金属，使气态金属冷凝成为液态金属的工艺进行金属冶炼的装置。特别是在锌冶炼过程中，使用液态锌吸收气态锌，使气态锌冷凝成为液态锌进行金属锌冶炼的一种石墨冷凝器。
在锌冶炼过程中，将气态锌冷凝成为液态锌，是锌冶炼工艺中必不可少的一道关键工序。在这道冷凝工序中，冷凝室的底部是700摄氏度左右的液态锌，中上部充满了源源不断由气化炉补充来的气态锌。为了降低气态锌的温度，使气态锌冷凝成为液态锌，通常采用搅拌冷凝室底部的液态锌，在冷凝室内形成锌雨的方法。实现这一过程必须有相应的搅拌装置，使液态锌能够比较均匀地不断地飞溅到冷凝室中去。目前，常用的锌冶炼冷凝器是用石墨材料制成的带有齿轮形转子的石墨冷凝器。由于石墨制品本身的耐磨性差，容易碎裂。而且冷凝过程中锌液温度高达700摄氏度，而石墨制品在高温环境极易发生氧化腐蚀，由于高温氧化腐蚀和高速旋转造成摩擦的共同作用，使得石墨冷凝器极易损坏，造成石墨冷凝器的寿命低，严重影响着生产的连续性，降低了生产效率。频繁地更换石墨冷凝器，也加大了工人的劳动强度及生产成本。
本实用新型的目的就是为了克服上述已有技术中存在的不足，对已有的锌冶炼石墨冷凝器进行改进，提供一种能有效沿长冷凝器使用寿命、提高生产效率、减少劳动强度的新型锌冶炼用的石墨冷凝器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种用于有色金属锌冶炼的石墨冷凝器，包括一冷凝器转子，该冷凝器转子由一个连接埠，与外部旋转动力装置联接；一个底托联接连接埠和扇叶；六只扇叶均匀分布在底托上面并联为一体；其特征在于每个扇叶外缘的顶部还有一复合材料加强内骨，与扇叶紧密结合成为牢固的一体。
由于本实用新型一种用于有色金属锌冶炼的石墨冷凝器，在石墨冷凝器每个扇叶外缘的顶部易损处设有一复合材料加强内骨，与扇叶紧密结合成为牢固的一体，使本实用新型具有很高的耐高温腐蚀性和抗由高速旋转造成的磨损性，使其使用寿命大大提高，有效减少了生产成本，降低了工人的劳动强度。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为一种用于有色金属锌冶炼的石墨冷凝器结构的侧部剖开示意图，图2为该石墨冷凝器的俯视示意图。
一种用于有色金属锌冶炼的石墨冷凝器，包括一冷凝器转子连接埠1，与外部旋转动力装置联接；一个底托2，联接连接埠和扇叶；一扇叶3，共有六只，均匀分布在底托上面并联为一体；其特征在于每只扇叶内部有一加强内骨4，位于扇叶外缘的顶部，与扇叶紧密结合成为牢固的一体。
本实用新型，一种用于有色金属锌冶炼的石墨冷凝器在使用时，将冷凝器连接埠与连接轴及电动机等传动装置相连，电动机带动石墨冷凝器高速旋转，使液态锌能够均匀地不断地飞溅到冷凝室中去，达到使气态锌冷凝成为液态锌的目的。由于本实用新型锌冶炼石墨冷凝器在扇叶最易磨损处加有具有高抗磨损、高耐腐蚀性能的复合材料加强内骨，使其寿命大大增强，寿命可达20天以上，使用效果非常理想。
权利要求1.一种用于有色金属锌冶炼的石墨冷凝器，包括一冷凝器连接埠，与外部旋转动力装置联接；一冷凝器底托，联接连接埠和扇叶；六只冷凝器扇叶，均匀分布在底托上面并联为一体；其特征在于每个扇叶外缘的顶部还有一复合材料加强内骨，与扇叶紧密结合成为牢固的一体。
专利摘要一种用于有色金属锌冶炼的石墨冷凝器,涉及一种使用液态金属吸收气态金属,使气态金属冷凝成为液态金属的工艺进行金属冶炼的装置。其特征在于每个扇叶外缘的顶部还有:一复合材料加强内骨,与扇叶紧密结合成为牢固的一体,使本实用新型具有很高的耐高温腐蚀性和抗由高速旋转造成的磨损性,使其使用寿命大大提高,有效减少了生产成本,降低了工人的劳动强度。
文档编号C22B19/18GK2392786SQ9924804
公开日2000年8月23日 申请日期1999年9月27日 优先权日1999年9月27日
发明者张伶 申请人:张伶