刻面宝石研磨抛光机升降台的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种宝石研磨抛光机冠角、亭角调整机构，更具体地说，尤其涉及一种刻面宝石研磨抛光机升降台。
【背景技术】
[0002]传统的宝石加工过程为加工者根据宝石设计图纸逐层研磨，通常宝石有至少两到三层角度，甚至更加复杂的结构，加工者研磨时一般使用传统的刻面宝石研磨抛光机设备。通常研磨宝石时，在旋转轴上串接多个定位块，每一个定位块控制一层角度，变换研磨角度时切换相应的定位块实现，然而每一个定位块都存在有一定的厚度，这种多个定位块串接的方式不能使研磨角度精确调整到1°左右的角度，利用这些定位块来定位研磨操作面，加工出的宝石层面角度不够精确，从而影响了宝石的整体研磨效果。因此，亟待设计出一种升降台使研磨操作面角度变化更多、角度更精确。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种刻面宝石研磨抛光机升降台，该升降台使研磨抛光机的研磨操作面角度变化更多、操作更灵活、角度更精确。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
[0005]一种刻面宝石研磨抛光机升降台，包括底座，在底座上设有升降台，在升降台后侧设有莲花盘，所述莲花盘设有限定莲花盘高度的定位结构，莲花盘上设有多个顶杆，旋转莲花盘使不同高度顶杆支撑在升降台底部。
[0006]优选的，所述定位结构包括在定位杆、定位盘和位于定位盘上的固定其高度的固定螺丝，所述定位杆垂直固定于底座，定位杆穿过莲花盘中轴线，所述定位盘位于莲花盘下方，定位盘活动连接定位杆。
[0007]优选的，所述升降台上设有导向杆和固定升降台摆动的小轴，所述导向杆和小轴均垂直于底座。
[0008]优选的，所述的导向杆和小轴所在平面与升降台中心轴所在平面相同。
[0009]优选的，所述的莲花盘上部与莲花盘中心点等距圆周上平均设置有多个顶杆。
[0010]优选的，所述顶杆为可调节高度的顶杆。
[0011]优选的，所述的莲花盘上部设置的顶杆数目为2?20根。
[0012]优选的，底座设有用来调节升降台与抛光盘的平衡度的调整螺丝。
[0013]与现有技术相比，本发明具有的有益效果为:
[0014]本发明的一种刻面宝石研磨抛光机升降台通过在底座上设有升降台，在升降台后侧设有莲花盘，在莲花盘设有限定莲花盘高度的定位结构，莲花盘上设有多个顶杆，旋转莲花盘使不同顶杆支撑在升降台底部，这样，加工者可以根据宝石的设计图纸选择好带有相应顶杆数的莲花盘，将宝石每一层的研磨角度换算成相应的顶杆的高度，再按顺序调整好每一根顶杆的高度，并且固定好莲花盘的高度，这样，就可以按顺序加工宝石的每一层刻面，在变换宝石研磨角度时，只需要手动旋转莲花盘，将下一根顶杆支撑在升降台底部，就能够实现升降台研磨角度的变换，本发明的刻面宝石研磨抛光机升降台使研磨抛光机的研磨操作面角度变化更多、操作更灵活、角度更精确。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的结构示意图；
[0016]图2是本发明实施例中莲花盘的俯视图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合【具体实施方式】，对本发明的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本发明的任何限制。
[0018]参阅图1所示，本发明的一种刻面宝石研磨抛光机升降台，包括底座1，在底座I上设有升降台2，其中，在升降台2后侧设有莲花盘3，所述莲花盘3设有限定莲花盘3高度的定位结构4，莲花盘3上设有多个顶杆5，旋转莲花盘3使不同高度顶杆5支撑在升降台2底部。这样，加工者可以根据宝石的设计图纸选择好带有相应顶杆数的莲花盘3，将宝石每一层的研磨角度换算成相应的顶杆5的高度，再按顺序调整好每一根顶杆5的高度，并且固定好莲花盘3的高度，这样，就可以按顺序加工宝石的每一层刻面，当加工完一层宝石刻面后要变换至下一层宝石研磨角度时，只需要加工者手动旋转莲花盘3，将下一根顶杆5支撑在升降台2底部，就能够实现升降台2研磨角度的变换，本发明的刻面宝石研磨抛光机升降台使研磨抛光机的研磨操作面角度变化更多、操作更灵活、角度更精确。
[0019]定位结构4包括在定位杆41、定位盘42和位于定位盘42上的固定其高度的固定螺丝43，定位杆41垂直固定于底座1，定位杆41穿过莲花盘3中轴线，定位盘42位于莲花盘3下方，定位盘42活动连接定位杆41，利用定位杆41、定位盘42和固定螺丝43的结构设置，通过拧紧固定螺丝43就可以将定位盘42固定在定位杆41上指定位置，从而将莲花盘3定位在指定高度上，这样，使莲花盘3高度的定位控制更加方便。
[0020]升降台2上设有导向杆9和固定升降台2摆动的小轴7，导向杆9和小轴7均垂直于底座1，通过设置小轴7使升降台2不会产生沿导向杆9的轴线方向摆动，避免在研磨宝石的过程中升降台2发生相对位置移动而影响宝石研磨效果。
[0021]导向杆9和小轴7所在平面与升降台2中心轴所在平面相同，这样，既能使升降台2的方向更稳定，同时又不影响加工者研磨面的空间。
[0022]莲花盘3上部与莲花盘3中心点等距圆周上平均设置有多个顶杆5，将多个顶杆5平均设置在莲花盘3中心点等距圆周上，保证了每根顶杆5在与升降台2接触时，受力点一致。
[0023]顶杆5为可调节高度的顶杆5，在宝石刻面研磨前，加工者根据宝石的设计图纸，将宝石每一层的研磨角度换算成相应的顶杆5的高度，再按顺序调整好每一根顶杆5的高度，解决了宝石加工中存在的升降台2不能调整小角度的问题，本发明的刻面宝石研磨抛光机升降台能将每一层的刻面角度调整至1°左右，角度更加精确。
[0024]莲花盘3上部设置的顶杆5数目为2?20根，在宝石刻面研磨前，加工者可以根据宝石的设计图纸选择好带有相应顶杆数或者带有大于研磨层数目顶杆5的莲花盘3，更好的解放了宝石设计者的设计灵感，为宝石设计增加了更多花式品种。
[0025]底座I设有用来调节升降台2与抛光盘的平衡度的调整螺丝8，调整螺丝8为4颗，设置4颗调整螺丝8能使底座I的更稳定，通过调节各颗调整螺丝8的高度，达到调整升降台2与抛光盘的平衡度。
[0026]实施例1
[0027]参阅图2所述，本实施例与实施方案的功能和作用基本相同，不同处是在本实施例中，莲花盘3上部设置的顶杆5数目为10根，加工者可以选择加工具有小于或者等于10个研磨角度的宝石设计图纸对宝石进行研磨加工。在宝石刻面研磨前，加工者根据选定的宝石设计图纸，将宝石每一层的研磨角度换算成相应的顶杆5的高度，再按顺序调整好每一根顶杆5的高度，就可以按顺序加工宝石的每一层刻面，当加工完一层宝石刻面后要变换至下一层宝石研磨角度时，只需要加工者手动旋转莲花盘3，将下一根顶杆5支撑在升降台2底部，就能够实现升降台2研磨角度的变换，将每一层的刻面角度调整至1°左右，角度更加精确，也提高了升降台2的升降变换速度。
[0028]以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡在本发明的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种刻面宝石研磨抛光机升降台，包括底座(1)，在底座(I)上设有升降台(2)，其特征在于，在升降台(2)后侧设有莲花盘(3)，所述莲花盘(3)设有限定莲花盘(3)高度的定位结构(4)，莲花盘(3)上设有多个顶杆(5)，旋转莲花盘(3)使不同高度顶杆(5)支撑在升降台(2)底部。
2.根据权利要求1所述的一种刻面宝石研磨抛光机升降台，其特征在于，所述定位结构(4)包括在定位杆(41)、定位盘(42)和位于定位盘(42)上的固定其高度的固定螺丝(43)，所述定位杆(41)垂直固定于底座(1)，定位杆(41)穿过莲花盘(3)中轴线，所述定位盘(42)位于莲花盘(3)下方，定位盘(42)活动连接定位杆(41)。
3.根据权利要求1所述的一种刻面宝石研磨抛光机升降台，其特征在于，所述升降台(2)上设有导向杆(9)和固定升降台(2)摆动的小轴(7)，所述导向杆(9)和小轴(7)均垂直于底座(I)。
4.根据权利要求3所述的一种刻面宝石研磨抛光机升降台，其特征在于，所述的导向杆(9)和小轴(7)所在平面与升降台(2)中心轴所在平面相同。
5.根据权利要求1所述的一种刻面宝石研磨抛光机升降台，其特征在于，所述的莲花盘(3)上部与莲花盘(3)中心点等距圆周上平均设置有多个顶杆(5)。
6.根据权利要求1所述的一种刻面宝石研磨抛光机升降台，其特征在于，所述顶杆(5)为可调节高度的顶杆(5)。
7.根据权利要求1所述的一种刻面宝石研磨抛光机升降台，其特征在于，所述的莲花盘⑶上部设置的顶杆(5)数目为2?20根。
8.根据权利要求1所述的一种刻面宝石研磨抛光机升降台，其特征在于，底座(I)设有用来调节升降台(2)与抛光盘的平衡度的调整螺丝(8)。
【专利摘要】本发明公开了一种刻面宝石研磨抛光机升降台，包括底座，在底座上设有升降台，在升降台后侧设有莲花盘，所述莲花盘设有限定莲花盘高度的定位结构，莲花盘上设有多个顶杆，旋转莲花盘使不同高度顶杆支撑在升降台底部。发明的一种刻面宝石研磨抛光机升降台使研磨抛光机的研磨操作面角度变化更多、操作更灵活、角度更精确。
【IPC分类】B24B37-34
【公开号】CN104551978
【申请号】CN201510046033
【发明人】陈炳忠, 刘福裕, 薛鹤, 黄永庆
【申请人】梧州学院
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月29日