180机组j55钢级套管的制备方法

文档序号:8277755阅读:371来源:国知局
180机组j55钢级套管的制备方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及机械加工与制造,具体涉及一种180机组J55钢级套管的制备方法。
[0002]【背景技术】:
随着人们的生活水平提高,管套的应用已经逐渐的走入生产和加工当中,但现有的管套多为铁或钢为主要原材料,不能满足个别行业的需求,为了解决上述技术问题特提供一种新的技术方案。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种180机组J55钢级套管的制备方法,它使用方便、操作简单、易于大规模推广应用。
[0004]本发明采用的技术方案为:一种180机组J55钢级套管的制备方法,流程如下:铁水预处理:冶炼工艺采用铁水预处理脱硫,使人炉铁水硫含量< 0.003%,并使用优质废钢,转炉出钢时采用奥钢联(VAl)气动挡渣,控制下渣量;转炉炼钢:钢水浇铸时,采用碱性钢包和中间包、长水口氩气密封全程保护浇铸、下渣自动检测技术技术,保证钢水不产生二次氧化,不增氮,钢中氧化物夹杂能在中间包和结晶器内上浮,被保护涟捕捉。控翩中间包温度,稳定拉坯速度,控制结晶器、二冷段冷却强度,从而保证获得表面质量和内部质量均较好的板坯;LF炉外精炼:在LF炉中进行探脱硫及合金微调,进行Ca质处理,控制钢水温度及成分至终点目标要求;连铸;连铸胚:把连铸胚再次进行加热;1700_轧机热连轧:经1700rrun连乳机组乳.成6.0- 11.0mm卷板。在整个热乳生产过程中,严格控制板还加热温度、粗轧开轧温度、精轧、终轧温度和卷取温度,通过合理的控轧控冷制度保证卷扳力学性能的稳定;本钢实际生控冷制度保证卷板力学性能的稳定;层流冷却;卷取;取样;性能检测;包装入库;
本发明的有益效果是:套管是石油、天然气开采过程中的重要材料,根据我国石油、天然气的“十五”发展规划,到2005年油井管的年需求量将达到120万,其中J55钢级套管约自油井管自需求量的50%U上。目前我目J 55钢级套管主要采用无缝管和直缝焊(ERW)钢管,随着钢的微台金化技术和TMCP工艺的发展,用热轧板卷制造的直缝焊套管已可逐渐取代传统的无缝铜管。直缝焊套管的优势在于其壁厚均匀、几何尺寸精度高、在地下服役时抗挤毁和抗压研能力较目钢级无缝套管高10% _15%,材料含碳量低、射孔后孔眼无撕裂,且价格便宜。
[0005]【具体实施方式】:
一种180机组J55钢级套管的制备方法,流程如下:铁水预处理:冶炼工艺采用铁水预处理脱硫,使人炉铁水硫含量< 0.003%,并使用优质废钢,转炉出钢时采用奥钢联(VAl)气动挡渣,控制下渣量;转炉炼钢:钢水浇铸时,采用碱性钢包和中间包、长水口氩气密封全程保护浇铸、下渣自动检测技术技术,保证钢水不产生二次氧化,不增氮,钢中氧化物夹杂能在中间包和结晶器内上浮,被保护涟捕捉。控翩中间包温度,稳定拉坯速度,控制结晶器、二冷段冷却强度,从而保证获得表面质量和内部质量均较好的板坯;LF炉外精炼:在LF炉中进行探脱硫及合金微调,进行Ca质处理,控制钢水温度及成分至终点目标要求;连铸;连铸胚:把连铸胚再次进行加热;1700mm轧机热连轧:经1700rrun连轧机组轧.成6.0-11.0mm卷板。在整个热轧生产过程中,严格控制板坯加热温度、粗轧开轧温度、精轧、终轧温度和卷取温度,通过合理的控轧控冷制度保证卷扳力学性能的稳定;本钢实际生控冷制度保证卷板力学性能的稳定;层流冷却;卷取;取样;性能检测;包装入库;套管是石油、天然气开采过程中的重要材料,根据我国石油、天然气的“十五”发展规划,到2005年油井管的年需求量将达到120万,其中J55钢级套管约自油井管自需求量的50%U上。目前我目J55钢级套管主要采用无缝管和直缝焊(ERW)钢管,随着钢的微台金化技术和TMCP工艺的发展,用热轧板卷制造的直缝焊套管已可逐渐取代传统的无缝铜管。直缝焊套管的优势在于其壁厚均匀、几何尺寸精度高、在地下服役时抗挤毁和抗压研能力较目钢级无缝套管高10%_15%,材料含碳量低、射孔后孔眼无撕裂,且价格便宜。
【主权项】
1.一种180机组J55钢级套管的制备方法,其特征在于:流程如下: 一、铁水预处理:冶炼工艺采用铁水预处理脱硫,使人炉铁水硫含量<0.003%,并使用优质废钢,转炉出钢时采用奥钢联(VAl)气动挡渣,控制下渣量; 二、转炉炼钢:钢水浇铸时,采用碱性钢包和中间包、长水口氩气密封全程保护浇铸、下渣自动检测技术技术,保证钢水不产生二次氧化,不增氮,钢中氧化物夹杂能在中间包和结晶器内上浮,被保护涟捕捉;控翩中间包温度,稳定拉坯速度,控制结晶器、二冷段冷却强度,从而保证获得表面质量和内部质量均较好的板坯; 三、LF炉外精炼:在LF炉中进行探脱硫及合金微调,进行Ca质处理,控制钢水温度及成分至终点目标要求; 四、连铸; 五、连铸胚:把连铸胚再次进行加热; 六、1700mm乳机热连乳:经1700rrun连乳机组乳.成6.0- 11.0mm卷板;在整个热乳生产过程中,严格控制板坯加热温度、粗轧开轧温度、精轧、终轧温度和卷取温度,通过合理的控轧控冷制度保证卷扳力学性能的稳定;本钢实际生控冷制度保证卷板力学性能的稳定; 七、层流冷却; 八、卷取; 九、取样; 十、性能检测; i^一、包装入库。
【专利摘要】一种180机组J55钢级套管的制备方法,涉及机械加工与制造,流程如下:铁水预处理:冶炼工艺采用铁水预处理脱硫,使人炉铁水硫含量≤0.003%,并使用优质废钢,转炉出钢时采用奥钢联( VAl)气动挡渣,控制下渣量;转炉炼钢:钢水浇铸时,采用碱性钢包和中间包、长水口氩气密封全程保护浇铸、下渣自动检测技术,保证钢水不产生二次氧化,不增氮,直缝焊套管的优势在于其壁厚均匀、几何尺寸精度高、在地下服役时抗挤毁和抗压研能力较目钢级无缝套管高10%-15%,材料含碳量低、射孔后孔眼无撕裂,且价格便宜。
【IPC分类】C21C7-064, C21C5-28, C21C1-02, B21B1-26
【公开号】CN104593539
【申请号】CN201410732198
【发明人】顾宗营, 黄正全, 曹凤胜, 张庆路, 罗先登, 任凤博, 高新起, 陈慧
【申请人】黑龙江建龙钢铁有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月6日
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