一种分段式包芯线机组的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种分段式包芯线机组。
【背景技术】
[0002]用冷轧带钢将合金粉末制成金属包芯线，用射线法将金属包芯线喂入钢液中进行炉外精炼，这种技术早已在我国钢铁行业的到广泛应用，随之而来的包芯线的用量也越来越大，需要的包芯线的种类也越来越多，现有的生产包芯线的机组通常都只有一个料斗，生产出的包芯线线芯的成分均匀分布，实际生产中，由于各种质量因素的影响，成分在标准比例附近有一定的波动，这类包芯线忽略了钢水对线芯成分吸收的特点，导致钢水对包芯线成分的吸收率没有达到最优。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种分段式包芯线机组，可以同时在包芯线中分段包裹多种成分粉末。
[0004]解决上述技术问题的技术方案如下:一种分段式包芯线机组，包括机架，机架上依次设有盘钢带支架，下料机构，折边装置，压密装置和成型装置，机架下方设有动力输出装置，所述折边装置包括两个折边轮，两个折边轮平行设置在支座上，，所述压密装置由两个立式压边轮组成，所述成型装置包括一对成型轮，成型轮通过轴支撑在齿轮箱上，其特征在于:所述下料机构包括至少两个下料料斗，在盘钢带支架和下料机构之间还设有校直机。
[0005]所述成型装置的两个成型轮之间设有电子计速装置。
[0006]采用了上述技术方案，盘钢带支架和下料机构之间还设有校直机，由于盘钢带是盘状组成，先经过校直机进行校直，防止钢带弯曲不便于粉末的包裹，下料机构包括至少两个下料料斗，可以同时分段包裹不同成分的粉末的包芯线，满足实际生产需求，节省了工作时间，提闻了效率。
【附图说明】
[0007]图1为本发明一种分段式包芯线机组的结构示意图。
[0008]I为盘钢带支架，2为校直机，3为料斗，4为动力输出装置，5为机架，6为支座，7为折边轮，8为立式压边轮,9为成型轮，10为电子计速装置，11为齿轮箱。
【具体实施方式】
[0009]参照图1，一种分段式包芯线机组，包括机架5，机架5上依次设有盘钢带支架1，下料机构，折边装置，压密装置和成型装置，机架5下方设有动力输出装置4，所述折边装置包括两个折边轮7，两个折边轮7平行设置在支座6上，，所述压密装置由两个立式压边轮8组成，所述成型装置包括一对成型轮9，成型轮9通过轴支撑在齿轮箱11上，所述下料机构包括至少两个下料料斗3，在盘钢带支架I和下料机构之间还设有校直机2。所述成型装置的两个成型轮9之间设有电子计速装置10。
[0010]盘钢带支架和下料机构之间还设有校直机，由于盘钢带是盘状组成，先经过校直机进行校直，防止钢带弯曲不便于粉末的包裹，下料机构包括至少两个下料料斗，可以同时分段包裹不同成分的粉末的包芯线，满足实际生产需求，节省了工作时间，提高了效率。
【主权项】
1.一种分段式包芯线机组，包括机架，机架上依次设有盘钢带支架，下料机构，折边装置，压密装置和成型装置，机架下方设有动力输出装置，所述折边装置包括两个折边轮，两个折边轮平行设置在支座上，，所述压密装置由两个立式压边轮组成，所述成型装置包括一对成型轮，成型轮通过轴支撑在齿轮箱上，其特征在于:所述下料机构包括至少两个下料料斗，在盘钢带支架和下料机构之间还设有校直机。
2.根据权利要求1所述的一种分段式包芯线机组，其特征在于:所述成型装置的两个成型轮之间设有电子计速装置。
【专利摘要】本发明公开了一种分段式包芯线机组，包括机架，机架上依次设有盘钢带支架，下料机构，折边装置，压密装置和成型装置，机架下方设有动力输出装置，所述折边装置包括两个折边轮，两个折边轮平行设置在支座上，所述压密装置由两个立式压边轮组成，所述成型装置包括一对成型轮，成型轮通过轴支撑在齿轮箱上，所述下料机构包括至少两个下料料斗，在盘钢带支架和下料机构之间还设有校直机,可以同时分段包裹不同成分的粉末的包芯线，满足实际生产需求，节省了工作时间，提高了效率。
【IPC分类】C21C7-04
【公开号】CN104611509
【申请号】CN201310539582
【发明人】邵峰
【申请人】常州市新科冶金材料有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2013年11月4日