脱脂炉的防爆机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及催化脱脂炉领域，尤其涉及一种脱脂炉的防爆机构。
【背景技术】
[0002]催化脱脂炉是粉末冶金行业一种专用设备，其利用硝酸作为催化剂，达到快速脱除工件内的粘结剂的作用，适用于粉末冶金注射成型工艺聚醛喂料体系的金属或陶瓷注射件。
[0003]催化脱脂炉包括一个炉体，炉体内放置有带脱脂的工件，反应气体在离心风机的作用下循环吹到脱脂工件表面，从而完成脱脂反应。现有的脱脂炉中，离心风机包括驱动电机、离心风叶及连接驱动电机和离心风叶的传动轴，其中，驱动电机装设于炉膛外部，离心风叶装设于炉膛内部，传动轴可旋转地穿设于炉膛壁上，传动轴与炉膛壁的装配存在间隙，外接空气会从间隙进入炉膛内引起爆炉，带来极大的安全隐患；现有技术通常采用耐酸轴封，在使用过程中，易磨损、腐蚀，并且不易被发现，保障性低；同时也会影响轴承寿命。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种确保不会爆炉的脱脂炉的防爆机构。
[0005]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0006]脱脂炉的防爆机构，装设于脱脂炉的炉膛壁上，该脱脂炉的防爆机构包括传动轴、轴套及轴承，所述传动轴两端分别连接离心风叶和电机，所述轴套密封套设于传动轴的外端部并固定于炉膛上，所述轴承装设于传动轴与轴套之间，所述轴套的内部空腔内填充有惰性气体。
[0007]进一步的，所述轴承包括分别装设于轴套底部和顶部的底轴承和顶轴承，底轴承和顶轴承之间设有将二者隔开的顶套，所述惰性气体填充于底轴承、顶轴承与轴套内壁形成的空腔内。
[0008]进一步的，所述轴套的侧壁设有连通外界与轴套内部空腔的通气管，该通气管的外端连接惰性气体源。
[0009]进一步的，所述轴套的底部和顶部分别设有一外卡簧及一内卡簧，所述传动轴的底部侧壁开设有第一凹槽，所述外卡簧的内圈部分嵌入该第一凹槽内；所述轴套的顶部内壁开设有第二凹槽，所述内卡簧的外圈部分嵌入该第二凹槽内。
[0010]进一步的，所述惰性气体为氮气。
[0011]进一步地，所述氮气压强为0.2-0.3Mpa。
[0012]如上所述，本发明通过在传动轴的外端设置密封套设于其上的轴套，并在轴套内部空腔中填充惰性气体，可达到阻绝外接空气进入炉膛内的目的，从而达到防止爆炉现象的发生，提高脱脂炉的安全性。
【附图说明】
[0013]图1为本发明脱脂炉的防爆机构的结构示意图；
[0014]图2为图1中A处局部放大图。
[0015]其中:1、传动轴；11、第一凹槽；2、轴套；21、通气管；22、第二凹槽；3、电机；41、底轴承；42、顶轴承；51、顶套；61、外卡簧。
【具体实施方式】
[0016]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本发明做进一步描述:
[0017]请参阅图1及图2，本发明揭示一种脱脂炉的防爆机构，装设于脱脂炉的炉膛(图未示)壁上，该防爆机构包括传动轴1、轴套2及轴承，所述传动轴I两端分别连接离心风叶(图未示)和电机3，所述轴套2密封套设于传动轴I的外端部并固定于炉膛上，所述轴承装设于传动轴I与轴套2之间，所述轴套2的内部空腔内填充有惰性气体。
[0018]由上可知，在传动轴I的外端密封套设一轴套2，并在轴套2内填充不会引发爆炉的惰性气体，可起到阻绝外接空气进入炉膛内的目的，从而防止爆炉现象的发生，可提高脱脂炉的安全性。
[0019]在其中一个实施例中，所述轴承包括分别装设于轴套2底部和顶部的底轴承41和顶轴承42，底轴承41和顶轴承42之间设有将二者隔开的顶套51，所述惰性气体填充于底轴承41、顶轴承42与轴套2内壁形成的空腔内；具体的，所述底轴承41和顶轴承42分别设有两个，可提高传动轴I转动的准直性。
[0020]进一步的，所述轴套2的侧壁设有连通外界与轴套2内部空腔的通气管21，该通气管21的外端连接惰性气体源(图未示)。
[0021]请继续参阅图1及图2，进一步的，所述轴套2的底部和顶部分别设有一外卡簧61及一内卡簧(图未不)，所述传动轴I的底部侧壁开设有第一凹槽11，所述外卡簧61的内圈部分嵌入该第一凹槽11内；所述轴套2的顶部内壁开设有第二凹槽22，所述内卡簧的外圈部分嵌入该第二凹槽22内，所述外卡簧61不仅不影响传动轴I的正常旋转，而且还能起到防止空腔内的惰性气体进入炉膛内的作用，进一步提高该防爆机构的密封性；同理，内卡簧可起到防止外界空气进入空腔内的作用，进一步提高密封性；另外，外卡簧61及内卡簧的外圈部分嵌入该第二凹槽22内也可以防止整个装置内脱或者外脱。
[0022]值得一提的，本发明中所述的惰性气体为既不参与脱脂炉内反应又不会引发爆炉的气体，本实施例中所使用的惰性气体为氮气，且氮气压强为0.2-0.3Mpa ;当然，还可以是其他的惰性气体。
[0023]综上所述，本发明通过在传动轴I的外端设置密封套设于其上的轴套2，并在轴套2内部空腔中填充惰性气体，可达到阻绝外接空气进入炉膛内的目的，从而达到防止爆炉现象的发生，提高脱脂炉的安全性。
[0024]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.脱脂炉的防爆机构，装设于脱脂炉的炉膛壁上，其特征在于:包括传动轴、轴套及轴承，所述传动轴两端分别连接离心风叶和电机，所述轴套密封套设于传动轴的外端部并固定于炉膛上，所述轴承装设于传动轴与轴套之间，所述轴套的内部空腔内填充有惰性气体。
2.如权利要求1所述的脱脂炉的防爆机构，其特征在于:所述轴承包括分别装设于轴套底部和顶部的底轴承和顶轴承，底轴承和顶轴承之间设有将二者隔开的顶套，所述惰性气体填充于底轴承、顶轴承与轴套内壁形成的空腔内。
3.如权利要求2所述的脱脂炉的防爆机构，其特征在于:所述轴套的侧壁设有连通外界与轴套内部空腔的通气管，该通气管的外端连接惰性气体源。
4.如权利要求1至3任一项所述的脱脂炉的防爆机构，其特征在于:所述轴套的底部和顶部分别设有一外卡簧及一内卡簧，所述传动轴的底部侧壁开设有第一凹槽，所述外卡簧的内圈部分嵌入该第一凹槽内；所述轴套的顶部内壁开设有第二凹槽，所述内卡簧的外圈部分嵌入该第二凹槽内。
5.如权利要求1所述的脱脂炉的防爆机构，其特征在于:所述惰性气体为氮气。
6.如权利要求5所述的脱脂炉的防爆机构，其特征在于:所述氮气压强为0.2-0.3Mpa。
【专利摘要】本发明公开一种脱脂炉的防爆机构，装设于脱脂炉的炉膛壁上，该防爆机构包括传动轴、轴套及轴承，所述传动轴两端分别连接离心风叶和电机，所述轴套密封套设于传动轴的外端部并固定于炉膛上，所述轴承装设于传动轴与轴套之间，所述轴套的内部空腔内填充有惰性气体。本发明通过在传动轴的外端设置密封套设于其上的轴套，并在轴套内部空腔中填充惰性气体，可达到阻绝外接空气进入炉膛内的目的，从而达到防止爆炉现象的发生，提高脱脂炉的安全性。
【IPC分类】C04B35-638, B22F3-22
【公开号】CN104625070
【申请号】CN201410817973
【发明人】徐学军, 罗昌攀, 李爱明
【申请人】中山市新泰兴粉末冶金有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月24日