一种铝合金整平光亮的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及铅合金领域，更具体地，涉及一种铅合金整平光亮的方法。
【背景技术】
[0002] 铅合金酸腐蚀W其去机械纹能力强、起砂快、铅耗低等诸多优势，迅速取代碱腐 蚀，成为目前铅合金阳极氧化前处理的主流生产工艺。然而，该方法自推广之日起，铅材表 面发暗的问题一直困绕着生产厂家，也影响了产品档次。为了克服上述缺陷，大部分厂家在 酸蚀槽后配备了碱蚀槽和除灰槽，W便清除酸蚀灰。即便如此，酸蚀材仍然比碱蚀材要暗得 多，没有根本解决问题。此外，令型材表面发暗的酸蚀灰十分顽固，即使经过碱蚀槽、出光槽 和氧化槽，也不能完全除掉，仍然会带进着色槽和电泳槽，使着色材挂灰、电泳材缩孔，许多 铅材厂不得不重新启用碱槽。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提高铅合金表面的光亮度，为后面的阳极氧化做一个好的前处 理。
[0004] 本发明提供一种铅合金整平光亮的方法，包括W下步骤
[0005] S1.铅合金表面预处理：
[0006] 使用变性剂处理铅合金表面，然后水洗，再用非离子去垢剂处理铅合金表面，然后 水洗，
[0007] S2.铅合金表面保光氧化处理：
[0008] 用硝酸、铅酢、硝酸铁与水的混合液处理；工作温度为常温，处理时间5-10分钟； 处理完之后用水清洗，
[0009] S3.铅合金表面增光处理：
[0010] 加入增光剂，浸泡20~30分钟，
[0011] 所述的增光剂由W下组成，按重量份计：
[0012] 帰丙基碼酸轴 1~2份 苯亚甲基丙丽 15~30份 二苯赖醜基亚胺 11~17份 聚己二醇 7~9份
[0013] 水 800~1000份，
[0014] S4.瞭5~10分钟后，在180-200°C烘干。、
[0015] 所述的变性剂为SDS、尿素或脈盐。
[0016] 所述的非离子去垢剂为聚己二醇类中性去垢剂。
[0017] 所述的增光剂由W下组成，按重量份计：
[0018] 婦丙基礙酸钢 2份 苯亚甲基丙丽 27份 二苯磯醜基亚胺 15份 聚己二醇 9份 水 1000份。
[0019] 所述的硝酸在混合液中的浓度为200-300g/l，铅酢在混合液中的浓度为50-70g/ L硝酸铁在混合液中的浓度为4-6g/L。
[0020] 所述的铅合金在变性剂中的浸泡时间为10分钟，所述的铅合金在非离子去垢剂 中浸泡的时间为15分钟。
[0021] 本发明的优点在于：
[0022] 本发明的产品在铅合金表面处理时，其去机械纹及表面瑕疵的效果极好，且在去 除机械纹及表面瑕疵的同时，能够有效对铅合金表面增亮，非常适合推广应用。
【具体实施方式】
[0023] 下面结合具体实施例进一步详细说明本发明。除非特别说明，本发明采用的试剂、 设备和方法为本技术领域常规市购的试剂、设备和常规使用的方法。
[0024] 实施例1
[00巧]一种铅合金整平光亮的方法，包括W下步骤
[0026] S1.铅合金表面预处理：
[0027] 将铅合金在脈盐中的浸泡时间为10分钟，然后水洗，之后在PEG400中浸泡的时间 为15分钟，水洗
[0028] S2.铅合金表面保光氧化处理：
[0029] 用硝酸、铅酢、硝酸铁的混合溶液进行铅合金表面的保光氧化处理，硝酸的浓度为 200g/L，铅酢的浓度为70g/L，硝酸铁在混合液中的浓度为4g/L ;工作温度为常温，处理时 间5-10分钟；处理完之后用水清洗，
[0030] S3.铅合金表面增光处理：
[0031] 加入增光剂，浸泡30分钟，
[003引所述的增光剂由W下组成，按重量份计：
[0033] 帰丙基横酸钢 2份 苯亚甲基丙丽 27份 二苯磯醜基亚胺 15份 聚乙二醇 9份 水 1000份。
[0034] 实施例2
[0035] -种铅合金整平光亮的方法，包括W下步骤
[0036] S1.铅合金表面预处理：
[0037] 将铅合金在尿素中的浸泡时间为10分钟，然后水洗，之后在PEG200中浸泡的时间 为15分钟，水洗，
[0038] S2.铅合金表面保光氧化处理：
[0039] 用硝酸、铅酢、硝酸铁的混合溶液进行铅合金表面的保光氧化处理，硝酸的浓度为 300g/L，铅酢的浓度为50g/L，硝酸铁在混合液中的浓度为6g/L ;工作温度为常温，处理时 间5-10分钟；处理完之后用水清洗，
[0040] S3.铅合金表面增光处理：
[0041] 加入增光剂，浸泡25分钟，
[0042] 所述的增光剂由W下组成，按重量份计：
[0043] 婦丙基賴酸钢 1份 苯亚甲基丙丽 15份 二苯賴醜基亚胺 17份 聚艺二醇 7份 水 900份。
[0044] 实施例3
[0045] -种铅合金整平光亮的方法，包括W下步骤
[0046] S1.铅合金表面预处理：
[0047] 将铅合金在SDS中的浸泡时间为10分钟，然后水洗，之后在PEG200中浸泡的时间 为15分钟，水洗，
[0048] S2.铅合金表面保光氧化处理：
[0049] 用硝酸、铅酢、硝酸铁的混合溶液进行铅合金表面的保光氧化处理，硝酸的浓度为 300g/L，铅酢的浓度为60g/L，硝酸铁在混合液中的浓度为5g/L ;工作温度为常温，处理时 间5-10分钟；处理完之后用水清洗，
[0050] S3.铅合金表面增光处理：
[0051] 加入增光剂，浸泡25分钟，
[005引所述的增光剂由W下组成，按重量份计：
[0053] 締丙基礙酸钢 1份 苯亚甲基丙丽 15份 二苯碳醜基亚胺 17份 聚乙二醇 7份 水 900份。
[0054] 观察实施例1、2和3获得的铅合金和其处理前进行比较，发现表面机械纹减少，表 面无瑕疵，光亮度提高明显。
【主权项】
1. 一种铝合金整平光亮的方法，其特征在于，包括以下步骤
51. 铝合金表面预处理： 使用变性剂处理铝合金表面，然后水洗，再用非离子去垢剂处理铝合金表面，然后水 洗，
52. 铝合金表面保光氧化处理： 用硝酸、铬酐、硝酸铁与水的混合液处理；工作温度为常温，处理时间5-10分钟；处理 完之后用水清洗，
53. 铝合金表面增光处理： 加入增光剂，浸泡20-30分钟， 所述的增光剂由以下组成，按重量份计： 烯丙基磺酸钠 1~2份 苯亚甲基丙酮 15~30份 二苯磺酰基亚胺 11~17份 聚乙二醇 7~9份 水 800~1000份，
54. 晾5~10分钟后，在180-200°C烘干。
2. 根据权利要求1所述的铝合金整平光亮的方法，其特征在于，所述的变性剂为SDS、 尿素或胍盐。
3. 根据权利要求1所述的铝合金整平光亮的方法，其特征在于，所述的非离子去垢剂 为聚乙二醇类中性去垢剂。
4. 根据权利要求1所述的铝合金整平光亮的方法，其特征在于，所述的增光剂由以下 组成，按重量份计： 烯丙基磺酸钠 2份 苯亚甲基丙酮 27份 二苯磺酰基亚胺 15份 聚乙二醇 9份 水 1000份。
5. 根据权利要求1所述的铝合金整平光亮的方法，其特征在于，所述的硝酸在混合液 中的浓度为200-300g/L，铬酐在混合液中的浓度为50-70g/L，硝酸铁在混合液中的浓度为 4_6g/L。
6. 根据权利要求1所述的铝合金整平光亮的方法，其特征在于，所述的铝合金在变性 剂中的浸泡时间为10分钟，所述的铝合金在非离子去垢剂中浸泡的时间为15分钟。
【专利摘要】本发明公开一种铝合金整平光亮的方法，包括以下步骤S1.铝合金表面预处理：使用变性剂处理铝合金表面，然后水洗，再用非离子去垢剂处理铝合金表面，然后水洗，S2.铝合金表面保光氧化处理：用硝酸、铬酐、硝酸铁与水的混合液处理；工作温度为常温，处理时间5-10分钟；处理完之后用水清洗，S3.铝合金表面增光处理，增亮剂由烯丙基磺酸钠、苯亚甲基丙酮、二苯磺酰基亚胺、聚乙二醇和水组成：S4.晾5~10分钟后，在180-200℃烘干。经过本发明处理的铝合金表面机械纹减少，光亮度明显增加。
【IPC分类】C23F3-03, C23C22-26
【公开号】CN104630778
【申请号】CN201510046787
【发明人】沈松华
【申请人】湖州织里荣华铝业有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年1月29日