高强度钢板辊压线防断裂方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高强度钢板辊压工艺，尤其涉及一种高强度钢板辊压线防断裂方法。
【背景技术】
[0002]辊压成型工艺是利用辊压机将卷料塑性移动滚压加工成产品的工艺，辊压变形是线接触，所需变形力较小，辊压线是将多个辊压机组合在一起对卷料连续逐步地进行辊压成型，可用于加工汽车前保横梁等各种形状复杂的产品，现有技术中，为了提高前保横梁的结构强度，一般以高强度钢板为材料进行加工，并将后一卷料的首端焊接固定于前一卷料的尾端，形成连续的卷料结构，以保证加工的连续性，但接料位置的强度稍低，形成应力集中点，当接料位置移至切断刀和辊弧轮间时，在送料拉力的作用下极易断裂，而一旦出现断裂，则需要重新退料、接料、调试，每次重新调试需要4一5小时，报废材料40—50件，影响生产效率，增加生产成本。
[0003]因此，为解决上述问题，需要一种高强度钢板辊压线防断裂方法，防止高强度钢板接料位置发生断裂，保证加工效率，避免材料浪费。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明的目的是提供一种高强度钢板辊压线防断裂方法，能够防止高强度钢板接料位置发生断裂，保证加工效率，避免材料浪费。
[0005]本发明的高强度钢板辊压线防断裂方法，包括对高强度钢板进行加热处理形成应力集中区域；
[0006]进一步，所述应力集中区域包括沿高强度钢板横向延伸并沿高强度钢板纵向排列的多个条形的应力集中带；
[0007]进一步，靠近高强度钢板接料位置的一个应力集中带到接料位置之间的距离以及相邻两应力集中带之间的距离均为30-70_ ；
[0008]进一步，所述应力集中区域沿送料方向设于高强度钢板接料位置前侧；
[0009]进一步，所述加热处理的方法为采用氩弧焊对高强度钢板进行烧灼；
[0010]进一步，所述加热处理时烧灼温度为700-1000°C ；
[0011]进一步，所述加热处理时烧灼时间为10-60S。
[0012]本发明的有益效果是:本发明的高强度钢板辊压线防断裂方法，在高强度钢板上加工有应力集中区域，能使应力集中作用在接料位置和应力集中区域分布，防止高强度钢板接料位置发生断裂，保证加工效率，避免材料浪费。
【具体实施方式】
[0013]本实施例的高强度钢板辊压线防断裂方法，包括对高强度钢板进行加热处理形成应力集中区域，该应力集中区域与接料位置沿高强度钢板长向并列设置，辊压加工时，为了保证加工的连续性，通常将后一卷料首端焊接固定于前一卷料的尾端，形成连续的卷料结构，两卷料连接处为接料位置，该位置结构强度较卷料其他位置强度稍低，因此在送料时形成应力集中位置，极易断裂，通过在高强度钢板上加工应力集中区域，能够使应力集中作用在接料位置和应力集中区域分布，同时应力集中区域对高强度钢板受拉时能提供一定的补偿量，通过沿长向产生一定的延伸来抵抗送料拉力作用，防止高强度钢板接料位置发生断裂，保证加工效率，避免材料浪费。
[0014]本实施例中，所述应力集中区域包括沿高强度钢板横向延伸并沿高强度钢板纵向排列的多个条形的应力集中带，使应力集中作用在接料位置和各应力集中带均匀分布，进一步降低各处应力集中作用，多个应力集中带提供的补偿量较大，能有效防止高强度钢板断裂。
[0015]本实施例中，靠近高强度钢板接料位置的一个应力集中带到接料位置之间的距离以及相邻两应力集中带之间的距离均为30-70mm，优选的为50mm，接料位置最容易在辊压线切断刀和辊弧轮之间断裂，本实施例能保证至少部分应力集中带与接料位置同处于切断刀和辊弧轮之间，能可靠的防止高强度钢板断裂。
[0016]本实施例中，所述应力集中区域沿送料方向设于高强度钢板接料位置前侧；使应力集中带先进入辊压线切断刀和辊弧轮之间，而后接料位置进入，使应力集中作用在各应力集中带和接料位置均匀分布，提高防断裂的可靠性。
[0017]本实施例中，所述加热处理的方法为采用氩弧焊对高强度钢板进行烧灼，便于实施，成本低，加热处理时短暂的停机即可，对加工效率的影响较小。
[0018]本实施例中，所述加热处理时烧灼温度为700-1000°C，使产生的应力集中带具有一定的韧性，能在高强度钢板长向提供补偿量。
[0019]本实施例中，所述加热处理时烧灼时间为10-60s，使应力集中带既能产生一定的应力集中作用，又不至于被拉断，还能提供一定的补偿量，综合性能较佳。
【主权项】
1.一种高强度钢板辊压线防断裂方法，其特征在于:包括对高强度钢板进行加热处理形成应力集中区域。
2.根据权利要求1所述的高强度钢板辊压线防断裂方法，其特征在于:所述应力集中区域包括沿高强度钢板横向延伸并沿高强度钢板纵向排列的多个条形的应力集中带。
3.根据权利要求2所述的高强度钢板辊压线防断裂方法，其特征在于:靠近高强度钢板接料位置的一个应力集中带到接料位置之间的距离以及相邻两应力集中带之间的距离均为 30_70mm。
4.根据权利要求3所述的高强度钢板辊压线防断裂方法，其特征在于:所述应力集中区域沿送料方向设于高强度钢板接料位置前侧。
5.根据权利要求1所述的高强度钢板辊压线防断裂方法，其特征在于:所述加热处理的方法为采用氩弧焊对高强度钢板进行烧灼。
6.根据权利要求5所述的高强度钢板辊压线防断裂方法，其特征在于:所述加热处理时烧灼温度为700-1000°C。
7.根据权利要求5所述的高强度钢板辊压线防断裂方法，其特征在于:所述加热处理时烧灼时间为10-60S。
【专利摘要】本发明公开了一种高强度钢板辊压线防断裂方法，包括对高强度钢板进行加热处理形成应力集中区域，本发明的高强度钢板辊压线防断裂方法，在高强度钢板上加工有应力集中区域，能使应力集中作用在接料位置和应力集中区域分布，防止高强度钢板接料位置发生断裂，保证加工效率，避免材料浪费。
【IPC分类】C21D8-02
【公开号】CN104711407
【申请号】CN201310688885
【发明人】罗天学, 张建忠
【申请人】重庆凌云汽车零部件有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月16日