稀土草酸盐沉淀法中草酸的循环利用工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种稀土草酸盐沉淀法中草酸的循环利用工艺。
【背景技术】
[0002]南方离子吸附型稀土矿又称风化壳淋积型稀土矿(简称南方稀土矿)，20世纪60年代末在江西省龙南发现，尔后相继在福建、湖南、广东、广西等南岭地区均有发现。经几十年的研宄，查明该类型矿分布地面广，储量大，放射性低，开采容易，提取稀土工艺简单、产品质量好。
[0003]稀土草酸盐沉淀工艺是稀土矿采冶过程中沉淀提纯稀土的重要方法，其工艺具有流程简单、沉淀率高、选择性强的优点，特别是在南方稀土矿稀土回收过程中有一定的优越性。是目前使用普遍的稀土沉淀方法之一。但是其也存在以下缺点:1、沉淀条件是酸性(PH=I?3)，沉淀后液不中和处理会影响环境；2、草酸价格高，生产成本相对较高；3、草酸稀土盐需要灼烧后，方可供稀土冶炼厂使用。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是提供一种生产成本低，能减少环境污染的稀土草酸盐沉淀法中草酸的循环利用工艺。
[0005]本发明的稀土草酸盐沉淀法中草酸的循环利用工艺，利用稀土草酸盐与稀土氢氧化物之间的转换来循环利用草酸，其原理是:
RE2 (C2O4) 3+6NaoH=2RE (OH) 3 丨 +3Na 2C204 RE (OH) 3+3HCL=RECL3+3H20 ；
它包括以下步骤:
1、取参数为灼烧率27-30%、稀土总量90-94%的矿山沉淀稀土草酸盐，放置于烧杯中加水搅拌成浆状备用；
2、取氢氧化钠加入到上述浆状稀土草酸盐中，搅拌，然后加水稀释至，再搅拌；
3、把步骤2的产品过滤，滤液放置收集桶，滤渣重新投入到搅拌桶中加水洗涤，然后过滤，滤液放入收集桶，滤渣即为稀土氢氧化物产品，可直接酸溶进入分离工序；
4、收集桶中的溶液即为草酸钠，可以循环回用沉淀稀土母液。
[0006]本发明的稀土草酸盐沉淀法中草酸的循环利用工艺，生产工艺简单，草酸得以循环利用，生产成本大为降低，且可以避免草酸稀土盐需要灼烧后才能供稀土冶炼厂使用的冋题。
【具体实施方式】
[0007]—种稀土草酸盐沉淀法中草酸的循环利用工艺，具体步骤是:
1、取矿山沉淀稀土草酸盐1kg，参数为:灼烧率28%，稀土总量93%，放置于4L烧杯中加水搅拌成浆状备用； 2、取224g氢氧化钠加入到上述的浆状稀土草酸盐中，搅拌半小时，然后加水稀释至3L再搅拌半小时；
3、把步骤2的产品过滤，滤液放置收集桶，滤渣重新投入到一个1L的搅拌桶中加水8L洗涤半小时，然后过滤，滤液放入收集桶，滤渣即为稀土氢氧化物产品；
4、收集桶中的溶液即为草酸钠，可以循环回用沉淀稀土母液。
【主权项】
1.一种稀土草酸盐沉淀法中草酸的循环利用工艺，其特征在于:具体步骤是: (1)取参数为灼烧率27-30%、稀土总量90-94%的矿山沉淀稀土草酸盐，放置于烧杯中加水搅拌成浆状备用； (2)、取氢氧化钠加入到上述浆状稀土草酸盐中，搅拌，然后加水稀释至，再搅拌； (3)、把步骤(2)的产品过滤，滤液放置收集桶，滤渣重新投入到搅拌桶中加水洗涤，然后过滤，滤液放入收集桶，滤渣即为稀土氢氧化物产品，收集桶中的溶液即为草酸钠。
2.根据权利要求1所述的稀土草酸盐沉淀法中草酸的循环利用工艺，其特征在于:具体步骤是: (1)、取矿山沉淀稀土草酸盐1kg，参数为:灼烧率28%，稀土总量93%，放置于4L烧杯中加水搅拌成浆状备用； (2)、取224g氢氧化钠加入到上述的浆状稀土草酸盐中，搅拌半小时，然后加水稀释至3L再搅拌半小时； (3)、把步骤(2)的产品过滤，滤液放置收集桶，滤渣重新投入到一个1L的搅拌桶中加水8L洗涤半小时，然后过滤，滤液放入收集桶，滤渣即为稀土氢氧化物产品；收集桶中的溶液即为草酸钠。
【专利摘要】一种稀土草酸盐沉淀法中草酸的循环利用工艺，利用稀土草酸盐与稀土氢氧化物之间的转换来循环利用草酸，步骤是，取矿山沉淀稀土草酸盐，加水搅拌成浆状，再加入氢氧化钠，搅拌，然后加水稀释至，再搅拌，过滤，滤液放置收集桶，滤渣重新投入到搅拌桶中加水洗涤，然后过滤，滤液放入收集桶，滤渣即为稀土氢氧化物产品，收集桶中的溶液即为草酸钠。本发明的稀土草酸盐沉淀法中草酸的循环利用工艺，生产工艺简单，草酸得以循环利用，生产成本大为降低，且可以避免草酸稀土盐需要灼烧后才能供稀土冶炼厂使用的问题。
【IPC分类】C22B59-00, C22B3-46
【公开号】CN104846218
【申请号】CN201510191510
【发明人】孙东江, 王志勇
【申请人】龙南县锦易矿业有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月22日