一种添加建筑玻璃废料的白刚玉陶瓷砂轮结合剂的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于固结磨具制造技术领域，具体涉及一种添加建筑玻璃废料的白刚玉陶 瓷砂轮结合剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 砂轮是机械加工的重要工具，陶瓷砂轮是采用陶瓷结合剂在高温时将松散瘠性的 颗粒状磨料结合在一起而制成的磨具。陶瓷砂轮具有磨削效率高、加工精密度高、成本低廉 等优点，陶瓷结合剂作为制备陶瓷砂轮的关键原料，在磨料已确定的前提下，结合剂的使用 温度和结合强度等性能决定着砂轮的安全使用性能和焙烧温度。砂轮产品在使用时的安全 使用要求规定保险系数为2.0以上。目前的陶瓷结合剂多以长石、粘土体系配制而成，由其 制作而成的砂轮，使用线速度一般不超过60m/s。考虑到低温节能的需要，一般加入硼玻璃 等催熔物质来降低结合剂的耐火度同时不降低结合剂的结合强度，但往往会提高陶瓷结合 剂的生产成本。因此，研制出结合强度与烧成温度合理、成本低廉的陶瓷结合剂对砂轮的工 业化生产具有重要的意义。
【发明内容】
[0003] 本发明目的在于提供一种粘结强度和烧成温度合理、成本低廉的普通白刚玉磨具 用陶瓷结合剂。
[0004] 为实现本发明的目的，选用钾长石、粘土、滑石、回收的建筑玻璃废料磨细粉配 制白刚玉陶瓷砂轮用结合剂。
[0005] 本发明结合剂其采用以下组分和相应质量百分比配制而成：钾长石26~30%，粘土 8~12%，滑石3~5%，回收的建筑玻璃废料磨细粉55~60%。
[0006] 优选：钾长石28~30%，粘土 10~12%，滑石4~5%，回收的建筑玻璃废料磨细粉 56-58%〇
[0007] 所述各原材料为干粉粒状，平均粒径d5(!为15. 8~25. 9 μ m。
[0008] 所述回收的建筑玻璃废料组成近于0. 5Na20 · 0. 5Ca0 · SiO2，其主要化学成分质量 分数为 SiO2 70~75%，CaO 8~10%，K2O 3~5%，Na2O 13~15%。
[0009] 其制备方法如下： 选购质量稳定的废旧建筑玻璃磨细粉，清理，粉碎，过筛，化验后储存备用，并标记为回 收的建筑玻璃废料磨细粉； 将钾长石、粘土、滑石、回收的建筑玻璃废料磨细粉按相应的组分质量配比称量，依序 装入混料机中搅拌混合均匀，出料筛分后储存备用。
[0010] 使用时，将配制好的结合剂与白刚玉颗粒状磨料均匀混合在一起，焙烧制成陶瓷 砂轮磨具。
[0011] 本发明结合剂的抗拉强度是各配方组分相互作用的结果。本发明结合剂各氧化物 质量分数见表1，使本发明结合剂具有合适的抗拉强度和热膨胀系数。
[0012] 表1本发明陶瓷结合剂各氧化物质量分数
【主权项】
1. 一种添加建筑玻璃废料的白刚玉陶瓷砂轮结合剂，其特征在于，按以下组分、以质 量百分比混配制成：钾长石26~30%，粘土 8~12%，滑石3~5%，回收的建筑玻璃废料磨细粉 55-60% ； 所述回收的建筑玻璃废料主要化学成分质量分数为SiO2 70~75%，CaO 8~10%，K2O 3~5%，Na20 13~15%。
2. 根据权利要求1所述的添加建筑玻璃废料的白刚玉陶瓷砂轮结合剂，其特征在于， 按以下组分、以质量百分比混配制成：钾长石28~30%，粘土 10~12%，滑石4~5%，回收的建 筑玻璃废料磨细粉56~58%。
3. 根据权利要求1或2所述的添加建筑玻璃废料的白刚玉陶瓷砂轮结合剂，其特征在 于，原材料为干粉粒状，平均粒径d5(l为15. 8 y m ~25. 9 y m。
【专利摘要】本发明公开了一种添加建筑玻璃废料的白刚玉陶瓷砂轮结合剂，属于固结磨具制造技术领域。其由钾长石、粘土、滑石以及回收的建筑玻璃废料磨细粉以一定的配比混配而成，各组分在限定的用量范围内协同作用，保证陶瓷结合剂的烧成温度和使用性能，最高烧成温度不超过1260℃，适用于白刚玉磨料制作陶瓷砂轮。本发明结合剂对白刚玉磨料的润湿性好，把持力强，磨具的自锐性好。利用该结合剂制备的砂轮回转强度高，可达使用线速度63m/s以上，砂轮耐用度高，工件无烧伤裂纹；将回收的建筑玻璃废料磨细粉用于制备白刚玉陶瓷砂轮结合剂，降低了结合剂的原材料成本，并节约了不可再生矿物资源。
【IPC分类】B24D3-14
【公开号】CN104875127
【申请号】CN201510255203
【发明人】王学涛, 杨雪峰, 李涛, 边华英, 尹青亚
【申请人】白鸽磨料磨具有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月19日