一种改进的砂轮片的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种改进的砂轮片，特别是一种散热效果好又便于去除粉尘的砂轮片。
【背景技术】
[0002]目前市面上的砂轮多为完整的片状或盘状，这种砂轮的散热效果差，寿命短，不便于砂轮磨削后粉尘的清除；有的砂轮片的散热采用铆接或螺栓固定铝散热盘来散热，有的在散热盘的端面开孔散热，这影响其使用效果，不便于去除粉尘。为此我们研发了一种散热效果好又便于去除粉尘的砂轮片。
【发明内容】
[0003]本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种散热效果好又便于去除粉尘的砂轮片。
[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种改进的砂轮片，包括砂轮片本体，所述砂轮片本体呈圆盘状，所述砂轮片本体的中心部设置有圆锥形槽；所述圆锥形槽的圆锥面上设置有散热孔，所述圆锥形槽的底部是圆锥形槽的端面，所述圆锥形槽的端面上设置有端面中心孔。
[0005]优选的，所述散热孔沿圆锥面均布。
[0006]优选的，所述散热孔为通孔。
[0007]优选的，所述散热孔为圆形，且小于端面中心孔。
[0008]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明所述改进的砂轮片在圆锥形槽的圆锥面上均布散热孔，既利于砂轮片散热又便于去除碗型槽内堆积的粉尘，延长砂轮片的寿命，提高砂轮的工作效率。
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明所述的改进的砂轮片的主视图；
附图2为本发明所述的改进的砂轮片的A-A剖视图的放大图；
其中:1、砂轮片本体；2、散热孔；3、圆锥形槽；4、圆锥形槽的端面；5、端面中心孔。
【具体实施方式】
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0010]附图1、2为本发明所述改进的砂轮片，包含砂轮片本体1、散热孔2和圆锥形槽3 ;所述砂轮片本体I呈圆盘状；所述砂轮片本体I的中心部设置有圆锥形槽3，所述圆锥形槽3的底部是圆锥形槽的端面4，所述圆锥形槽的端面4上设置有端面中心孔5 ;所述圆锥形槽3的圆锥面上设置有散热孔2，所述散热孔2沿圆锥面一周均匀分布，所述散热孔3为圆形通孔，且小于端面中心孔5。工作时，所述端面中心孔5可与外部轴连接。当砂轮在工作时，会产生高温，所述圆锥形槽3内会堆积有粉尘，高速切削的砂轮产生轴向风，风从圆锥形槽3外壁的散热孔2中吹入，所述砂轮片本体I将会降温，同时圆锥形槽3内的粉尘将被清除。
[0011]以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种改进的砂轮片，包括砂轮片本体，所述砂轮片本体呈圆盘状，其特征在于:所述砂轮片本体的中心部设置有圆锥形槽；所述圆锥形槽的圆锥面上设置有散热孔，所述圆锥形槽的底部是圆锥形槽的端面，所述圆锥形槽的端面上设置有端面中心孔。2.根据权利要求1所述的改进的砂轮片，其特征在于:所述散热孔沿圆锥面均布。3.根据权利要求1或2所述的改进的砂轮片，其特征在于:所述散热孔为通孔。4.根据权利要求3所述的改进的砂轮片，其特征在于:所述散热孔为圆形，且小于端面中心孔。
【专利摘要】本发明涉及一种改进的砂轮片，包括砂轮片本体，所述砂轮片本体呈圆盘状，所述砂轮片本体的中心部设置有圆锥形槽；所述圆锥形槽的圆锥面上设置有散热孔，所述圆锥形槽的底部是圆锥形槽的端面，所述圆锥形槽的端面上设置有端面中心孔；本发明所述改进的砂轮片在圆锥形槽的圆锥面上均布散热孔，既利于砂轮片散热又便于去除圆锥形槽内堆积的粉尘，延长砂轮片的寿命，提高砂轮的工作效率。
【IPC分类】B24D5/10, B24D5/00
【公开号】CN104924226
【申请号】CN201510319690
【发明人】刘艳山, 卞柳
【申请人】苏州纽东精密制造科技有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月12日