以清水磨料为介质前混合除锈清洗机扇形喷嘴超短加速集束距离设计的制作方法

文档序号:9255497阅读:376来源:国知局
以清水磨料为介质前混合除锈清洗机扇形喷嘴超短加速集束距离设计的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及以清水磨料为介质前混合除锈清洗机扇形喷嘴超短加速集束距离设计,具体的说是利用YG15硬质合金莫氏硬度和光洁度,对流沙产生的阻力非常小并且非常耐磨的特征,对加速集束距离超短距离的设计的一种装置。
【背景技术】
[0002]目前,现有的前混合除锈清洗机扇形喷嘴的设计,外径为030mm,长度为90mm,内经为05mm,集束加速距离为80mm,材质一般为合金钢;重量大,粗糙度高,硬度低。这样以来喷嘴的加工成本增高,体积增大不易操作,狭缝很小的部位不能切割;流沙的喷射阻力增大,对喷嘴的磨损很快,对物体的切割厚度很薄,仅为20mm,使用寿命很短,一般为10h。但是,到目前为止好没有找到一种体积小,长度短,硬度大,阻力小,使用灵活,寿命更长,切割厚度大的一种解决方案。

【发明内容】

[0003]本发明为解现有喷嘴的加工成本增高,体积增大不易操作,狭缝很小的部位不能除锈清洗;流沙的喷射阻力增大,对喷嘴的磨损很快,对物体的除锈厚度很薄,使用寿命很短,一般为20h这一系列难题;提出了以清水磨料为介质前混合除锈清洗机扇形喷嘴超短加速集束距离设计,能使喷嘴体积非常小,长度很短,硬度很大,阻力非常小,使用很灵活,寿命更长,除锈面积更大的一种解决方案。
[0004]本发明目的是通过以下技术方案来实现的:
以清水磨料为介质前混合除锈清洗机扇形喷嘴超短加速集束距离设计包括(I)扇形喷嘴体,(2)疏导腔(4_6mm),(3)疏导腔直径(Φ2~Φ8_),(4)加速集束距离(6_16mm),(5)加速集束直径(01.5-0 3.0111111),(6)喷嘴体长度(6mm~22),(7)扇形加速长度(3~6mm),(8)扇形加速外径(Φ4~Φ7ι?πι),(9)喷嘴体外径(Φ6~Φ 10mm)。所述流沙通过疏导腔(2)经过长度疏导,进入疏导腔直径(3)进行6mm-16mm长度加速,通过01.5mm、02.5mm、003.0mm加速集束直径(4)增高压力,在超短时间超短距离内使流沙达到150m/s_ 240m/s,通过扇形加速长度(7),扇形加速外径(8)使圆柱形水流转变成扇形对物体进行除锈清洗,以提高工作效率,达到以清水磨料为介质前混合除锈清洗机扇形喷嘴超短加速集束距离设计目的。
[0005]为进一步达到安全控制操作目的,所述流沙喷嘴体(I)加一防护罩。
[0006]本发明与现有的前混合除锈清洗机流沙喷嘴有如下优点:
1.超短加速集束距离设计,能使喷嘴体积非常小,长度很短,硬度很大,阻力非常小,使用很灵活,寿命更长,除锈清洗面积度更大。起到节省原材料,节约成本的作用。
[0007]2.可根据不同的除锈清洗机型号配备流沙喷嘴(I)的尺寸,根据不同的使用环境配备加速集束距离(3)的长度;应用范围广泛。
[0008]3.节能明显:以清水磨料为介质前混合除锈清洗机扇形喷嘴超短加速集束距离设计
整体设计尺寸仅有现有传统设计的1/10 ;使用压力16MPa,能耗仅是现有的前混合水切割机40MPa的1/2。
[0009]结构简单:整个以清水磨料为介质前混合除锈清洗机扇形喷嘴超短加速集束距离设计的体积小,重量轻,规格型号齐全,安装方便,易于推广应用。
【附图说明】
[0010]下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
[0011]图1是本以清水磨料为介质前混合除锈清洗机扇形喷嘴超短加速集束距离设计的组成结构图;
图中:
(I)扇形喷嘴体,(2)疏导腔(4-6mm),(3)疏导腔直径(Φ2~Φ8πιπι),(4)加速集束距离(6-16mm),(5)加速集束直径(Φ 1.5-Φ3.0mm),(6)喷嘴体长度(6_~22),(7)扇形加速长度(3~6mm),(8)扇形加速外径(Φ4~Φ7ι?πι),(9)喷嘴体外径(Φ6~Φ 10mm)。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示,本发明实施例所述的以清水磨料为介质前混合除锈清洗机扇形喷嘴超短加速集束距离设计包括(I)扇形喷嘴体,(2)疏导腔(4-6mm),(3)疏导腔直径(Φ2~Φ8_),(4)加速集束距离(6-16mm),(5)加速集束直径(Φ 1.5-Φ3.0mm),(6)喷嘴体长度(6mm~22),(7)扇形加速长度(3~6mm),(8)扇形加速外径(Φ4~Φ7ι?πι),(9)喷嘴体外径(Φ6-Φ 10_)。所述流沙通过疏导腔(2)经过4mm_6_长度疏导,进入疏导腔直径(3)进行6mm-16mm长度加速,通过01.5mm、02.5mm、003.0mm加速集束直径⑷增高压力,在超短时间超短距离内使流沙达到150m/s- 240m/s,通过扇形加速长度(7),扇形加速外径(8)使圆柱形水流转变成扇形对物体进行除锈清洗,以提高工作效率,达到以清水磨料为介质前混合除锈清洗机扇形喷嘴超短加速集束距离设计。
[0013]工作时,所述流沙通过疏导腔(2)经过4_-6_长度疏导,进入疏导腔直径(3)加速集束距离(4)进行6mm-16mm长度加速,通过01.5mm、02.5mm、03.0mm加速集束直径(5)增高压力,在超短时间超短距离内使流沙达到150m/s- 240m/s,通过扇形加速长度(7 ),扇形加速外径(8)使圆柱形水流转变成扇形对物体进行除锈清洗,以提高工作效率,对物体进行除锈清洗,达到以清水磨料为介质前混合除锈清洗机扇形喷嘴超短加速集束距离设计目的。
[0014]实践证明,按照上述实施方案制造的扇形喷嘴喷嘴,最高承载压力60Mpa;能在1Mpa, 20Mpa,30Mpa,50Mpa,60Mpa之间任意压力段对物件进行除锈清洗,确保扇形喷嘴在任何压力段正常使用,适用范围广泛;本扇形喷嘴,使用灵活,安全可靠,整体设计尺寸仅有现有传统设计的1/10 ;使用压力16MPa,仅是现有的前混合水切割机45MPa的1/2。使用功率5.5kff,仅是现有的15kW的1/3 ;起到节能减排作用。
【主权项】
1.以清水磨料为介质前混合除锈清洗机扇形喷嘴超短加速集束距离设计包括(I)扇形喷嘴体,(2)疏导腔(4_6mm),(3)疏导腔直径(Φ2~Φ8ι?πι),(4)加速集束距离(6-16mm),(5)加速集束直径(01.5-0 3.0111111),(6)喷嘴体长度(6~22mm),(7)扇形加速长度(3~6mm),(8)扇形加速外径(Φ4~Φ 7mm),(9)喷嘴体外径(Φ6~Φ 10mm)。2.所述流沙通过疏导腔(2)经过4-6mm长度疏导,进入疏导腔直径(3)进行6_16mm长度加速,通过01.5mm、02.5mm、003.0mm加速集束直径⑷增高压力,在超短时间超短距离内使流沙达到150m/s- 240m/s,通过扇形加速长度(7),扇形加速外径(8)使圆柱形水流转变成扇形水流对物体进行除锈清洗,以提高工作效率,达到以清水磨料为介质前混合除锈清洗机扇形喷嘴超短加速集束距离设计。3.根据权利I的要求,所述流沙通过疏导腔(2)经过长度疏导,进入疏导腔直径(3)加速集束距离(4)进行6-16mm长度加速,通过01.5mm,02.5mm、03.0mm加速集束直径(5)增高压力,在超短时间超短距离内使流沙达到150m/s- 240m/s,通过扇形加速长度(7),扇形加速外径(8)使圆柱形水流转变成扇形水流对物体进行除锈清洗,以提高工作效率,达到以清水磨料为介质前混合除锈清洗机扇形喷嘴超短加速集束距离设计目的。
【专利摘要】本发明公开了一种以清水磨料为介质前混合除锈清洗机扇形喷嘴超短加速集束距离设计,包括扇形喷嘴体,疏导腔,疏导腔直径,加速集束距离,加速集束直径,喷嘴体长度,扇形加速长度,扇形加速外径,喷嘴体外径等构成。所述混合磨料水通过疏导腔进入加速集束加压加速,在超短时间内使混合磨料水速度达到150m/s-240m/s,对物体进行除锈清洗,达到扇形喷嘴超短加速距离的设计。
【IPC分类】B24C5/04
【公开号】CN104972405
【申请号】CN201510343081
【发明人】肖国刚, 李胜, 阚磊, 朱胡涛, 李超, 赵桃园, 王毅, 刘国利
【申请人】天津艾浮瑞特科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月19日
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