一种生产球墨铸铁qt400-18中的辅料控制的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及到一种生产球墨铸铁QT400-18中的辅料控制，尤其是适用于生产风电发电设备的原料。
【背景技术】
[0002]由于风力发电设备工作的环境相对比较复杂，故对零部件的质量提出更高的要求，要求在-40°C环境中可正常工作，所以QT400-18材质必须具备优良的力学性能，韧性要求较高，冲击性能在-40°C条件下至少达到7J以上。因此要求较高的冲击性能，必须保证单位面积内的石墨球数在200个以上，且珠光体的含量不能超过7%，所以在熔炼过程中，对促进珠光体的元素严格控制。另由于风电设备安装的地理位置等因素，造成零部件失效所产生的运输吊装费用极高，故对零部件的外在、内在质量提出更高要求，此种材质性能接近于工业纯铁。
【发明内容】
[0003]本发明在于提供一种能满足高韧性、高强度的力学性能、冲击性能在_40°C条件下至少达到7J以上且制作过程中质量稳定性较高的生产球墨铸铁QT400-18中的辅料控制。
[0004]本发明通过以下技术方案来实现的:该种生产球墨铸铁QT400-18中的辅料控制，辅料包括C、S1、Mn、P、S、Mg、Cr、Cu、Sb，每一百份的球墨铸铁QT400-18中的辅料百分含量分别为:所述的C控制在3.55-3.85% ；
所述的Si控制在2.0-2.4% ；
所述的Mn控制在1.3-1.8% ；
所述的P —般控制在0.001%~0.04% ；
所述的S控制在0.001-0.01% ；
所述的Mg控制在0.035-0.045% ；
所述的Cr控制在0.001-0.05% ；
所述的Cu控制在0.001-0.05% ；
所述的Sb控制在0.003-0.005%。
[0005]各种辅料加入量直接影响的球墨铸铁QT400-18材质性能，C过高易产生石墨漂浮，对力学性能产生较大影响，过低则容易出现不良等缺陷，亦影响力学性能；Si是促进石墨化作用最强的合金元素，对提高材质的抗拉强度有明显的作用；Mn元素是促进球体化的有效元素之一，但此种元素含量过高容易产生渗碳体；P元素对铁水流动性有一定的影响，但此种元素容易产生磷共晶，严重影响力学性能；S元素在球铁材质中属于有元素，严重影响球状石墨的形成，故球化后(炉后)含量控制在0.01%以下；Mg元素是促进球状石墨形成的重要元素，Mg残留过低时影响球化效果，Mg残留过高时则容易造成缩孔(松)缺陷及使材质的脆性增大；Cr元素对珠光体的形成有一定的作用，但此元素硬度高脆性大，极易产生渗碳体，严重影响QT500-7材质的力学性能，故Cr控制在0.05%以下；Cu促进珠光体形成的有效元素，提高抗拉强度效果明显；Sb元素在一定含量范围内可以细化晶粒，提高材料的冲击等力学性能，提升材料的延伸性能，但超出一定含量则导致珠光体的大量产生，故Sb元素含量以便控制在0.003-0.005%之内。
【具体实施方式】
[0006]通过实施例对本发明作进一步的详细描述。
[0007]本发明生产球墨铸铁QT400-18中的辅料控制，辅料包括C、S1、Mn、P、S、Mg、Cr、Cu、Sb，每一百份的球墨铸铁QT400-18中的辅料百分含量分别为:C控制在3.80% ；Si控制在2.3% ；Mn控制在1.6% ；P控制在0.02% ；S控制在0.009% ；Mg控制在0.040% ；
Cr 控制在 0.045% ；Cu 控制在 0.046% ；Sb 控制在 0.0045%。
【主权项】
1.一种生产球墨铸铁QT400-18中的辅料控制，辅料包括C、S1、Mn、P、S、Mg、Cr、Cu、Sb，其特征在于: 每一百份的球墨铸铁QT400-18中的辅料百分含量分别为:C 控制在 3.55-3.85% ；Si 控制在 2.0-2.4% ；Mn 控制在 1.3-1.8% ； P 一般控制在 0.001%~0.04% ；S 控制在 0.001-0.01% ；Mg 控制在 0.035-0.045% ；Cr 控制在 0.001-0.05% ；Cu 控制在 0.001-0.05% ；Sb 控制在 0.003-0.005%。
【专利摘要】本发明公开了一种生产球墨铸铁QT400-18中的辅料控制。该种生产球墨铸铁QT400-18中的辅料控制，辅料包括C、Si、Mn、P、S、Mg、Cr、Cu、Sb，每一百份的球墨铸铁QT400-18中的辅料百分含量分别为：C控制在3.55~3.85%；Si控制在2.0~2.4%；Mn控制在1.3~1.8%；P一般控制在0.001%~0.04%；S控制在0.001~0.01%；Mg控制在0.035~0.045%；Cr控制在0.001~0.05%；Cu控制在0.001~0.05%；Sb控制在0.003~0.005%；在制作过程中质量稳定性较高，能满足高韧性、高强度的力学性能。
【IPC分类】C21C1/10, C22C37/10, C22C37/04
【公开号】CN104975125
【申请号】CN201510376314
【发明人】吴景泉, 殷涛, 艾家贵
【申请人】芜湖市容川机电科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月27日