一种全自动数控弯框机毛刺打磨头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种毛刺打磨头，更确切地说，是一种全自动数控弯框机毛刺打磨头。
【背景技术】
[0002]全自动数控弯框机是一种在工业生产上使用比较普遍的工业设备，具有较为广阔的应用前景。但是，目前普遍使用的全自动数控弯框机的毛刺打磨头打磨效率不高。
【发明内容】
[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种打磨效率较高的全自动数控弯框机毛刺打磨头。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种全自动数控弯框机毛刺打磨头，包含一打磨棒，在所述的打磨棒上设有一第一固定螺丝和一第二固定螺丝，在所述的打磨棒的一端设有一动力连接杆，在所述的打磨棒的另一端设有一固定槽。
[0005]作为本发明较佳的实施例，所述的打磨棒为中空结构。
[0006]作为本发明较佳的实施例，所述的动力连接杆和打磨棒间为螺纹连接。
[0007]由于本发明的全自动数控弯框机毛刺打磨头在本体上设置了一个打磨棒，打磨帮上设置了两个固定螺丝，在打磨棒的一端设置了动力连接杆，打磨棒的另一端设置了固定槽，打磨棒具有中空结构，且与动力连接杆间通过螺纹连接，从而大大提高了全自动数控弯框机毛刺打磨头的打磨效率。
[0008]
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本发明的全自动数控弯框机毛刺打磨头的立体结构示意图；
图2为图1中的全自动数控弯框机毛刺打磨头的立体结构示意图，此时为另一视角。
[0011]
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]本发明提供了一种打磨效率较高的全自动数控弯框机毛刺打磨头。
[0014]如图1、图2所示，一种全自动数控弯框机毛刺打磨头I，包含一打磨棒2，在所述的打磨棒2上设有一第一固定螺丝31和一第二固定螺丝32，在所述的打磨棒2的一端设有一动力连接杆4，在所述的打磨棒2的另一端设有一固定槽5。
[0015]如图1、图2所示，所述的打磨棒2为中空结构。
[0016]如图1、图2所示，所述的动力连接杆4和打磨棒2间为螺纹连接。
[0017]该发明的全自动数控弯框机毛刺打磨头在本体上设置了一个打磨棒，打磨帮上设置了两个固定螺丝，在打磨棒的一端设置了动力连接杆，打磨棒的另一端设置了固定槽，打磨棒具有中空结构，且与动力连接杆间通过螺纹连接，从而大大提高了全自动数控弯框机毛刺打磨头的打磨效率。
[0018]以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路，在系统允许的情况下，本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。
[0019]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种全自动数控弯框机毛刺打磨头(1)，包含一打磨棒(2)，其特征在于，在所述的打磨棒(2)上设有一第一固定螺丝(31)和一第二固定螺丝(32)，在所述的打磨棒(2)的一端设有一动力连接杆(4)，在所述的打磨棒(2)的另一端设有一固定槽(5)。2.根据权利要求1所述的全自动数控弯框机毛刺打磨头，其特征在于，所述的打磨棒(2)为中空结构。3.根据权利要求2所述的全自动数控弯框机毛刺打磨头，其特征在于，所述的动力连接杆(4)和打磨棒(2)间为螺纹连接。
【专利摘要】本发明公开了一种全自动数控弯框机毛刺打磨头，包含一打磨棒，在所述的打磨棒上设有一第一固定螺丝和一第二固定螺丝，在所述的打磨棒的一端设有一动力连接杆，在所述的打磨棒的另一端设有一固定槽，所述的打磨棒为中空结构，所述的动力连接杆和打磨棒间为螺纹连接。由于本发明的全自动数控弯框机毛刺打磨头在本体上设置了一个打磨棒，打磨帮上设置了两个固定螺丝，在打磨棒的一端设置了动力连接杆，打磨棒的另一端设置了固定槽，打磨棒具有中空结构，且与动力连接杆间通过螺纹连接，从而大大提高了全自动数控弯框机毛刺打磨头的打磨效率。
【IPC分类】B24D5/00, B24D5/16
【公开号】CN105033873
【申请号】CN201510383174
【发明人】马玉荣
【申请人】马玉荣
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月3日